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公开(公告)号：CN103820809B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201410071118.3
申请日：2014-02-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及化工净化方法，特别是一种除铜方法，适用于镍电解阳极液净化过程。本发明提供的除铜方法与镍精矿加阳极泥除铜方法明显不同：除铁后液中加入了亚硫酸钠溶液，活化了铜离子，增大铜离子与非晶态硫化镍反应几率；非晶态硫化镍以浆化液形式加入除铜槽中，降低劳动强度，同时便于实现自动控制，确保除铜过程稳定连续；产出的除铜渣可直接进入铜熔炼系统，优化了工艺，缩短了铜杂质在体系中的流程，不再采用氯气处理铜渣，改善了环境。经检测除铜后液含铜0.4~2.5ppm，达到净化要求，除铜渣中铜和镍质量比15~17，除铜渣可以直接炼化生产阳极板。
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公开(公告)号：CN109797283B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201910214867.X
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含硅氢氧化镍钴的盐酸浸出方法，该方法包括如下步骤：（1）碱液预浸：将含硅氢氧化镍钴采用氢氧化钠溶液浆化、预浸、压滤，得到预浸滤液和脱硅后氢氧化镍钴；（2）工业水洗涤：将脱硅后氢氧化镍钴采用工业水洗、压滤，得到洗涤后氢氧化镍钴和洗涤滤液；（3）盐酸浸出：将洗涤后氢氧化镍钴采用盐酸溶液浆化、浸出、压滤，得到氯化镍溶液和氯浸渣，氯化镍溶液送电解镍生产系统，氯浸渣返火法处理。通过本发明浸出方法，含硅氢氧化镍钴中硅的脱除率可达到80%以上，镍的浸出率≥99.5%，氯化镍溶液中Ni≥80g/L，氯浸渣渣率≤0.5wt%，渣含镍≤8wt%；且除硅后保证了氯化镍溶液进入电解镍生产系统产出的电解镍产品的外观质量。
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公开(公告)号：CN109797410B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201910214450.3
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫化镍可溶阳极镍电解净化两段除杂工艺，主要是采用碱性除铜试剂在不调酸的情况下，先进行阳极液除铜工序，除铜后溶液PH自然升高；除铜后渣液经过管式过滤器进行过滤，过滤后渣进行酸浸回收主金属镍、铜等；溶液进入溶液中间槽，再通过氯气氧化反应进行除铁、钴工序，除铁钴后产生的渣经过管式过滤器进入渣处理工序将铁钴渣分开回收有价金属，除铁钴后的溶液经过过滤送入电解工序进行电解生产，将原有净化“三段”：除铁、除铜、除钴工艺改为净化“两段”：除铜、除铁钴工艺，减少工艺流程，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN105296750A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510806058.X
申请日：2015-11-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种全界面高效萃取分离镍钴的装置，包括通过管线连接的萃取装置和反萃取装置；所述萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽；所述反萃取装置包括依次连接的静态混合器、多相流反应器、澄清分离槽。本发明萃取效率高，萃取效果稳定，采用静态混合器—多相流反应器—澄清分离槽组合逆流萃取分离镍钴，采用3级即可达到箱式萃取9级分离效果；同时克服了萃取离心机两项夹带严重的缺点。
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公开(公告)号：CN109797406B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN201910214875.4
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低氯气除钴渣含镍的方法，属于湿法冶金技术领域，装置包括依序连接的钴前液储槽、除钴前管道、除钴反应管道、除钴反应槽组、钴后液过滤器、钴渣浆化槽、压滤机和钴渣压滤洗液储槽；方法包括将除铜后液和碳酸镍混合调pH值后与氯气反应、控制除钴反应槽pH值和电位后加入碳酸钠调pH值；过滤得渣用水浆化后加温洗涤得浆化液；对浆化液压滤吹风，得到钴渣。本发明采用氯气作为除钴氧化剂，通过中和水解法将除铜后液中的钴富集于钴渣中，钴渣外付后作为提钴原料。本发明生产的除钴尾料（钴渣）镍钴比由之前的2.8‑3.0降低到2.5以下，每年可多回收镍量约300t/a。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109797410A
公开(公告)日：2019-05-24
申请号：CN201910214450.3
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硫化镍可溶阳极镍电解净化两段除杂工艺，主要是采用碱性除铜试剂在不调酸的情况下，先进行阳极液除铜工序，除铜后溶液PH自然升高；除铜后渣液经过管式过滤器进行过滤，过滤后渣进行酸浸回收主金属镍、铜等；溶液进入溶液中间槽，再通过氯气氧化反应进行除铁、钴工序，除铁钴后产生的渣经过管式过滤器进入渣处理工序将铁钴渣分开回收有价金属，除铁钴后的溶液经过过滤送入电解工序进行电解生产，将原有净化“三段”：除铁、除铜、除钴工艺改为净化“两段”：除铜、除铁钴工艺，减少工艺流程，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103864157B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410074075.4
申请日：2014-02-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC: C01G53/11
Abstract: 本发明涉及化工净化方法，特别是一种非晶态硫化镍的制备方法。本发明与传统硫化镍制备方法具有明显的不同：硫化钠溶解时加入了稳定剂，防止硫化钠的氧化，同时确保系统还原性，加入分散剂，防止硫化钠之间形成多硫化物。铜后液加入还原剂，使得硫化镍制备的体系呈现还原性。制备时控制硫化钠的加入量并均匀搅拌，防止局部硫源过量，形成多硫化物，同时加入分散剂，减少硫化镍之间的碰撞几率，使其能够长时间保持活性。传统方法制备的硫化镍在空气中放置24小时后，除铜活性逐渐降低，放置超过48小时后，活性降至15%~20%。本发明的非晶态硫化镍在空气中放置7天，除铜活性仍可保持80%~90%。
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公开(公告)号：CN104073634A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410260055.6
申请日：2014-06-12
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 中南大学
IPC: C22B3/22
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种镍矿浸出液或电解阳极液除铁的方法，该方法包括以下步骤：采用均相结晶法制备纳米磁性晶种，以纳米磁性晶种为籽晶诱导浸出液或电解阳极液中的铁离子水解结晶、长大，并通过外加磁场诱导晶体结构定向排列，使得结晶产物不仅具有较大的粒度，而且具有较强的磁性，最后通过磁分离技术实现铁离子水解产物的分离。该方法实现了镍矿浸出液或电解阳极液中铁离子的快速、高效分离，有效提高了资源利用率，且设备和流程操作简单、经济高效，满足工业化生产。
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公开(公告)号：CN103864157A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410074075.4
申请日：2014-02-28
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 中国科学院兰州化学物理研究所
IPC: C01G53/11
Abstract: 本发明涉及化工净化方法，特别是一种非晶态硫化镍的制备方法。本发明与传统硫化镍制备方法具有明显的不同：硫化钠溶解时加入了稳定剂，防止硫化钠的氧化，同时确保系统还原性，加入分散剂，防止硫化钠之间形成多硫化物。铜后液加入还原剂，使得硫化镍制备的体系呈现还原性。制备时控制硫化钠的加入量并均匀搅拌，防止局部硫源过量，形成多硫化物，同时加入分散剂，减少硫化镍之间的碰撞几率，使其能够长时间保持活性。传统方法制备的硫化镍在空气中放置24小时后，除铜活性逐渐降低，放置超过48小时后，活性降至15%~20%。本发明的非晶态硫化镍在空气中放置7天，除铜活性仍可保持80%~90%。
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公开(公告)号：CN109913668A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910214820.3
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明属于萃取分离领域技术领域，具体涉及一种从含镍负载有机中回收镍的方法，该方法是将含钴硫酸镍溶液经萃取剂C272萃取分离后，对负载镍有机相采用2g/L的洗镍酸在混合澄清箱进行三级错流洗涤，得水相洗镍后液和洗镍后有机相，本发明是将含钴硫酸镍溶液经萃取剂C272萃取分离后，负载有机负载有一部分镍，为实现负载有机中镍的回收，采用2g/L洗镍酸按相比O/A=5:1-10:1在混合澄清箱进行三级错流洗涤，镍洗脱率≥80%，钴洗脱率≤15%，水相洗镍后液返回洗镍酸配制槽配制洗镍酸循环使用，富集镍到10—15g/L外付至配料工序作为配料试剂，工业应用后实现了含镍负载有机中镍的有效回收，优化了工艺，提高了镍直收率，降低了下游工序加工成本。
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