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公开(公告)号：CN115573003A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211246511.2
申请日：2022-10-12
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC分类号： C25C1/08
摘要： 本发明涉及一种6N超纯镍的制备方法，该方法是指将净化后的硝酸镍溶液作为电解液装入电解槽中；然后将镍原料制成的阳极板、钛板作为阴极板分别装入电解槽中，同时在阳极板上加装离子隔膜袋；启动电解反应，进行直流电解，即可在阴极板上获得6N超纯镍。本发明成本较低且环保，可以有效地除去电解液中的杂质。
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公开(公告)号：CN115502341A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211246241.5
申请日：2022-10-12
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC分类号： B22D9/00 , B22D7/12 , B22D35/04 , B22D7/00 , C22C1/02 , F27B14/04 , F27B14/10 , F27B14/14 , C22C30/02
摘要： 本发明涉及一种高熵合金的熔铸装置和方法，该熔铸装置包括磁悬浮炉体，设在磁悬浮炉体内部的冷坩埚（5）、内嵌坩埚（3）、底锭（4）、感应线圈（6）、测温机构和下料机构、水冷引锭机构；下料机构用于控制长杆原料（7）的运动速度，水冷引锭机构用于控制底锭（4）的运动速度，本发明中，长杆原料（7）由多种合金线材等比例互绕成一组，再以组为单位互绕形成；或者按照配比混合，多批次分段装入电极压制工具中，利用液压压制成，这样的设置方式便于实现均匀化的原料配比，有利于提升铸锭长度和重量；基于冷坩埚和内嵌坩埚的内衬组合，利用连续进料与连续拉锭的同步匹配，形成有序铸锭，解决了铸锭成型、长度及成分控制问题。
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公开(公告)号：CN113293311B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110588321.8
申请日：2021-05-28
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明公开了一种真空感应冷坩埚熔炼制备高纯镍锭的方法，包括将纯度为99.995%以上的电解沉积镍板剪切清洗烘干后作为熔炼原料；将原料放入真空感应冷坩埚中，调节真空感应冷坩埚的熔炼感应功率，使其每隔10min增加10kw，使坩埚内的镍片全部熔化；保持熔液温度精炼10‑15min；将熔液的温度保持在1470℃‑1550℃，冷却循环水压力控制在0.25MPa‑0.30MPa，以3mm/min‑5mm/min的速度将熔液拉出坩埚，在水冷结晶器的作用下熔液冷凝成型；重复上述步骤，即可制得高纯镍锭。本发明通过控制冷却循环水的压力和拉锭速度，使镍熔液在水冷结晶器的作用下冷凝成型；并通过多次加料，实现连续生产，保证了成品的质量。
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公开(公告)号：CN113290217B
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202110588459.8
申请日：2021-05-28
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
IPC分类号： B22D11/113 , B22D11/117
摘要： 本发明公开了一种高纯无氧铜杆的真空连铸工艺，包括6N高纯电解铜板的清洗剪切，真空连铸炉清理，剪切好的铜条竖直放置于三高石墨坩埚中，真空连铸炉抽真空，高纯铜熔炼，高纯铜精炼，在真空连铸炉的下模室内通入高纯氩气，然后将经精炼后的铜液进行连铸，剪切成规定的长度；经上述步骤所制备的高纯无氧铜杆中铜元素的质量百分比含量大于99.9999%，氧含量小于0.0005%，铜杆内部密实，内部无缩孔等物理缺陷，铜杆表面光滑，延伸率大于52%，导电率大于102.5%IACS。本发明所制备的高纯无氧铜杆纯度高，含氧量低，表面光滑，内部无缩孔等物理缺陷，延展度高，导电率强，有效提高了高纯无氧铜杆的品质；并且本发明所述工艺流程短，速度快，能耗低。
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公开(公告)号：CN114622167A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210262682.8
申请日：2022-03-17
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 一种高纯镍蒸发料的生产装置，它包括真空系统、炉盖、炉体、炉底，炉盖、炉体和炉底通过螺栓固定连接，真空系统通过管道与炉体相通并密封，炉底与液压升降系统的支撑板固定连接；炉体设有中间为孔的固定板，底部开孔的坩埚置于固定板的中孔，坩埚外围缠绕感应加热线圈，坩埚下方分别设有第一冷却水管和第二冷却水管，第二冷却水管通过电机传动机构相连；坩埚下部依次套装冷却结晶器和同步位移结晶器；坩埚的底孔下设有引杆，引杆旁设有结晶器传动机构，结晶器传动机构下方设有线材定位轮，引杆下端部设有限位器，限位器旁设有收线轮本发明对利用该连铸装置制备的线材，经过大拉机拉拔至3mm、6mm的线材，再进行矫直切粒，实现镍蒸发料的生产过程。
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公开(公告)号：CN113293311A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110588321.8
申请日：2021-05-28
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明公开了一种真空感应冷坩埚熔炼制备高纯镍锭的方法，包括将纯度为99.995%以上的电解沉积镍板剪切清洗烘干后作为熔炼原料；将原料放入真空感应冷坩埚中，调节真空感应冷坩埚的熔炼感应功率，使其每隔10min增加10kw，使坩埚内的镍片全部熔化；保持熔液温度精炼10‑15min；将熔液的温度保持在1470℃‑1550℃，冷却循环水压力控制在0.25MPa‑0.30MPa，以3mm/min‑5mm/min的速度将熔液拉出坩埚，在水冷结晶器的作用下熔液冷凝成型；重复上述步骤，即可制得高纯镍锭。本发明通过控制冷却循环水的压力和拉锭速度，使镍熔液在水冷结晶器的作用下冷凝成型；并通过多次加料，实现连续生产，保证了成品的质量。
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公开(公告)号：CN113881845B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202111183408.3
申请日：2021-10-11
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明涉及一种钴铁合金高压酸浸‑高压除铁的方法，该方法包括以下步骤：⑴在高压釜中，加入未经磨矿处理的钴铁合金与水，安装好高压釜，设置加压浸出温度和搅拌速度，开启加热和搅拌进行浆化，并开始升温；⑵排出釜中大部分空气，⑶关闭排气阀后，慢速加入98%硫酸；当温度升至设定温度、釜内压力为1.5~2.6MPa时稳定10min以上后，打开高压釜排气阀排出釜内气体，经气液分离后，氢气充入密闭气罐中回收利用；⑷通入氧气进行高压酸浸‑高压除铁；⑸高压酸浸‑高压除铁完成后，降温、降压、气液分离后回收氧气；⑹停止搅拌，打开高压釜，釜内浆液经固液分离，分别得到钴铜混合溶液和浸出渣。本发明简单、高效、易于操作。
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公开(公告)号：CN110607439A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910866426.8
申请日：2019-09-12
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明涉及一种球形氧化亚镍分段氧化酸浸处理方法，其通过对球形氧化亚镍机械活化，机械活化后的氧化亚镍进行两段逆流氧化酸浸；一段浸出液加入易于酸溶的三元前驱体废料、镍粉、钴粉等含镍、钴、锰等的纯净易酸溶的物料，视物料性质加入适量还原剂或氧化剂将浸出液中的酸消耗至pH值4.0以上，得到镍浸出液；耗酸后的浸出液用于合成三元前驱体、制备高纯度镍板、硫酸镍、氯化镍晶体等。该方法氧化亚镍回收利用率高，流程短，简单易行，成本低，投资少，经济社会效益明显。
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公开(公告)号：CN110527836A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910865143.1
申请日：2019-09-12
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明涉及一种离子交换法回收废旧镍钴锰锂离子电池中有价金属的方法，通过对废旧镍钴锰锂离子电池拆解、放电、破碎后浸出，浸出液采用镍粉或钴粉置换除铜，有价金属碱溶液作中和剂水解除铁铝；螯合树脂用氢氧化锂溶液再生，吸附除杂后液中的镍钴锰，硫酸反洗得镍钴锰混合液；树脂吸附后液中的锂以氢氧化锂形式回收。本发明废旧镍钴锰酸锂离子电池剥离浸出一步完成，浸出液除杂和有价金属分离提取过程不引入杂质元素，离子交换树脂用氢氧化锂再生后同时吸附镍钴锰，避免锂吸附进入镍钴锰溶液损失，也避免了使用氢氧化钠造成溶液中钠离子含量高影响锂回收；本发明镍、钴、锰回收率达到98%以上，锂回收率90%以上，工艺流程短，设备少，成本低。
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公开(公告)号：CN110468289A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910865173.2
申请日：2019-09-12
申请人： 金川集团股份有限公司 , 兰州金川科技园有限公司
摘要： 本发明提供了一种球形氧化亚镍机械活化后三段逆流酸浸回收利用的方法，该氧化亚镍呈球形或椭球形，硬度高，粒度大，活性低，对该球形氧化亚镍机械活化至粒度50μm以下，机械活化后的氧化亚镍用从低到高不同浓度硫酸或其他无机酸进行三段逆流浸出，一段浸出镍溶液加入适量纯净易酸溶的物料，并加入还原剂或氧化剂耗酸至pH值4.0以上，耗酸后的浸出液用于合成三元前驱体、制备高纯度的镍板、硫酸镍等。本发明的方法流程短，简单易行，氧化亚镍回收利用率高，成本低，投资少，易于实现工业化，经济效益显著。
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