用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统

    公开(公告)号:CN114350889B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202111639731.7

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明涉及用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统,转炉的表面规则分布有多个监测点,炉衬厚度监测方法包括:获取转炉表面预设区域内的每个监测点的实测温度;基于以每个监测点的历史实测温度和该监测点周围的其他监测点的实测温度为输入层的BP神经网络对预设区域内的每个监测点进行温度预估,以获得每个监测点的预测温度;以及根据每个监测点的实测温度和预测温度的温差、以及转炉在该监测点所处高度的平均表面温度确定转炉在该监测点处的炉衬厚度状态。本发明利用科学判断的方式取代传统的肉眼观察和经验判断,能够更加及时更加准确地检测转炉的温度状态,从而更加及时地检测出炉衬的损坏情况,提高了生产安全性。

    用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统

    公开(公告)号:CN114350889A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111639731.7

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明涉及用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统,转炉的表面规则分布有多个监测点,炉衬厚度监测方法包括:获取转炉表面预设区域内的每个监测点的实测温度;基于以每个监测点的历史实测温度和该监测点周围的其他监测点的实测温度为输入层的BP神经网络对预设区域内的每个监测点进行温度预估,以获得每个监测点的预测温度;以及根据每个监测点的实测温度和预测温度的温差、以及转炉在该监测点所处高度的平均表面温度确定转炉在该监测点处的炉衬厚度状态。本发明利用科学判断的方式取代传统的肉眼观察和经验判断,能够更加及时更加准确地检测转炉的温度状态,从而更加及时地检测出炉衬的损坏情况,提高了生产安全性。

    一种熔盐环境下金属冷热疲劳测试装置及方法

    公开(公告)号:CN119064193A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411272559.X

    申请日:2024-09-11

    Abstract: 本申请涉及材料力学性能测试技术领域,具体涉及一种熔盐环境下金属冷热疲劳测试装置及方法。本装置包括容器装置、冷却装置、冷热疲劳装置、推拉装置、连接支撑装置和中控面板,其中冷热疲劳装置通过将高温区域和低温区域独立设置,使试验过程更接近实际工况,可以避免频繁升温降温造成的试验周期延长、温度不稳定等问题,并且在高低温区中间设置冷却装置,加快降温过程,进一步缩短试验周期;另外,使用该装置进行测试实验时,使用标定试样对温度进行标定,进一步保障试验的准确性,同时中控面板和冷却装置、冷热疲劳装置、推拉装置的联动,可以实现自动化控制,减少了人工干预,提高了测试的准确性和效率。

    一种高镁低镍硫化镍精矿的冶炼方法

    公开(公告)号:CN115505755A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202210956373.0

    申请日:2022-08-10

    Abstract: 本发明涉及硫化镍精矿冶炼技术领域,具体涉及一种高镁低镍硫化镍精矿的冶炼方法,包括配料、熔炼、还原、沉降等步骤,本发明公开的冶炼方法可以在一个冶炼炉内实现高温熔炼、渣还原、硫化和沉降分离的过程,得到目标品位的镍锍和渣,操作简单、成本低;可以直接处理氧化镁含量高于18%的镍精矿,原料不需要干燥预处理,生产效率高,金属回收率高;一步熔炼得到含品位(Ni+Cu)50‑70%的冰镍,熔融冰镍采用N2加水淬的方式,最终得到冰镍粒,冰镍粒可以直接作为湿法浸出生产硫酸镍的原料,取消了硫化镍火法冶炼过程中转炉吹炼的供需,缩短了冶炼工艺流程,而且降低了转炉吹炼过程钴的损失率,使钴回收率可达到70%以上。

    氧压酸浸高效富集金及铂族金属精矿的方法

    公开(公告)号:CN106148689B

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201610738582.2

    申请日:2016-08-29

    Abstract: 一种氧压酸浸高效富集金及铂族金属精矿的方法,本发明是将经过火法冶炼富集了稀贵金属的二次硫化铜镍合金用控电位氯化浸出的方法除去合金中的大部分铜镍铁和少量硫;过滤氯化渣后得到的滤液进行铜镍回收,富集了贵金属的渣子用亚硫酸钠溶液脱硫;脱硫后过滤得到的脱硫渣再用氧压酸浸的方法进一步脱除渣中的镍铜铁硫等杂质;加压浸出的液中含有少量铂和钯,使用QP‑TU树脂交换吸附加压浸出液中的铂钯,富集的铂钯液进入后续的铂精炼与钯精炼工序;加压浸出渣中的镍铜硫几乎全部被脱除,稀贵金属的百分含量从原来的0.06%上升到现在的25%~55%。本发明工艺简短,环境友好,无毒气废气,稀贵金属的富集比和回收率高,非常利于后续的分离提纯。

    氧压酸浸高效富集金及铂族金属精矿的方法

    公开(公告)号:CN106148689A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610738582.2

    申请日:2016-08-29

    CPC classification number: C22B3/10 C22B3/08 C22B3/24 C22B3/44 C22B11/04

    Abstract: 一种氧压酸浸高效富集金及铂族金属精矿的方法,本发明是将经过火法冶炼富集了稀贵金属的二次硫化铜镍合金用控电位氯化浸出的方法除去合金中的大部分铜镍铁和少量硫;过滤氯化渣后得到的滤液进行铜镍回收,富集了贵金属的渣子用亚硫酸钠溶液脱硫;脱硫后过滤得到的脱硫渣再用氧压酸浸的方法进一步脱除渣中的镍铜铁硫等杂质;加压浸出的液中含有少量铂和钯,使用QP‑TU树脂交换吸附加压浸出液中的铂钯,富集的铂钯液进入后续的铂精炼与钯精炼工序;加压浸出渣中的镍铜硫几乎全部被脱除,稀贵金属的百分含量从原来的0.06%上升到现在的25%~55%。本发明工艺简短,环境友好,无毒气废气,稀贵金属的富集比和回收率高,非常利于后续的分离提纯。

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