用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统

    公开(公告)号:CN114350889A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111639731.7

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明涉及用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统,转炉的表面规则分布有多个监测点,炉衬厚度监测方法包括:获取转炉表面预设区域内的每个监测点的实测温度;基于以每个监测点的历史实测温度和该监测点周围的其他监测点的实测温度为输入层的BP神经网络对预设区域内的每个监测点进行温度预估,以获得每个监测点的预测温度;以及根据每个监测点的实测温度和预测温度的温差、以及转炉在该监测点所处高度的平均表面温度确定转炉在该监测点处的炉衬厚度状态。本发明利用科学判断的方式取代传统的肉眼观察和经验判断,能够更加及时更加准确地检测转炉的温度状态,从而更加及时地检测出炉衬的损坏情况,提高了生产安全性。

    用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统

    公开(公告)号:CN114350889B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202111639731.7

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明涉及用于转炉的炉衬厚度监测方法及炉衬厚度监测系统,转炉的表面规则分布有多个监测点,炉衬厚度监测方法包括:获取转炉表面预设区域内的每个监测点的实测温度;基于以每个监测点的历史实测温度和该监测点周围的其他监测点的实测温度为输入层的BP神经网络对预设区域内的每个监测点进行温度预估,以获得每个监测点的预测温度;以及根据每个监测点的实测温度和预测温度的温差、以及转炉在该监测点所处高度的平均表面温度确定转炉在该监测点处的炉衬厚度状态。本发明利用科学判断的方式取代传统的肉眼观察和经验判断,能够更加及时更加准确地检测转炉的温度状态,从而更加及时地检测出炉衬的损坏情况,提高了生产安全性。

    一种铁基合金及其棒材制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116607083A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310752077.3

    申请日:2023-06-25

    Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域,提供一种铁基合金及其棒材制备方法。该铁基合金包括Co19.5%~20.5%,Cr5.8%~6.2%,Mo9.5%~10.5%,C>0.01%且≤0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。棒材制备方法包括:按照配比对电解钴片、金属铬块、金属钼条、纯铁棒、碳粉进行真空感应熔炼,得合金钢液;对合金钢液高温精炼,得纯净合金钢液;将纯净合金钢液通过浇道浇入合金棒模进行浇钢精炼,得合金铸棒;对合金铸棒进行切割、修磨,得到铁基合金棒材。本发明能够显著提高铁基合金的耐磨性及加工性能,同时还能够使铁基合金在‑100℃~800℃的较宽温度区间内均保持优良的冲击韧性和强度。

    一种低松装密度黄铜粉的生产方法

    公开(公告)号:CN108436073A

    公开(公告)日:2018-08-24

    申请号:CN201810186335.5

    申请日:2018-03-07

    Abstract: 本发明的一种低松装密度黄铜粉的生产方法,包括:1)将电解铜粉成品与锌粉混合均匀;2)将经步骤1)混合后得到的物料通入还原气氛后进行加热,得到合金粉末3)将经过步骤2)得到的合金粉末破碎、筛分,将得到的粉末中加入防氧化剂并混合均匀,得到黄铜粉。本发明的有益效果一是通过锌粉与电解铜粉的机械混合,能最大程度上保证混合均匀,进而保证后续合金化的均匀;二是采用扩散合金化的工艺,能保证合金粉末中锌的含量稳定且易控制;三是通过选取不同松装密度的电解铜粉、不同的工艺条件,可以人为控制合金化粉末的松装密度,以满足不同行业的需求。

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