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公开(公告)号:CN112108597B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202010713336.8
申请日:2020-07-22
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其精锻方法,包括以下步骤:S1、将高温合金棒料在950~1150℃下保温8~60min,挤压;S2、在910~1060℃下加热8~60min,镦头;S3、在910~1060℃下加热6~60min,预锻;S4、在910~1060℃下加热4~60min,终锻,得到终锻件;发明还公开了一种采用上述精锻方法得到的变形高温合金叶片锻件,本发明的优点是实现基于新型镍基高温合金GH4169D材质的叶片锻件的精密锻造成型,获得的GH4169D合金叶片能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求,满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号:CN108315599B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201810457993.3
申请日:2018-05-14
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明公开了一种650℃~750℃用高钴镍基高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,通过精确控制Co在高温合金中的成分范围解决了现有技术中兼顾合金性能和使用成本以提高镍基高温合金综合性能的难题。合金的组成按质量百分比为:C≤0.1%,Cr 12%~20%,Mo≤4.0%,W≤6%,Co 12.01%~25.00%,Fe≤14%,Nb 4.0%~8.0%,Al 0.6%~2.6%,Ti 0.4%~1.4%,P 0.003%~0.03%,B 0.003%~0.015%,余量为Ni;γ′相含量的质量百分比为15%~30%,η‑Ni3Al0.5Nb0.5含量的质量百分比为0.5%~10.0%。镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。上述高钴镍基高温合金及其制备方法可在650℃~750℃的温度下使用。
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公开(公告)号:CN111069498A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911184334.8
申请日:2019-11-27
申请人: 钢铁研究总院 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法及高温合金锻件的锻造方法,包套方法包括以下步骤:清洁坯料表面;裁切与坯料形状和尺寸相适的包覆物;将高温粘结剂涂抹在所述包覆物的一面;涂抹高温粘结剂的包覆物的一面覆盖到所述坯料的表面,用玻璃纤维布缠绕,得到包套的坯料;所述包覆物为硅酸铝纤维毯或硅酸铝毡。本发明提供的高温合金锻件热模锻用室温复合软包套方法,发明人经过反复试验后发现,玻璃纤维布可以取代以往的不锈钢套和/或金属固定条,使得整个包套及锻造过程操作更方便,成本更低廉,提升了产品的质量和加工的效率。
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公开(公告)号:CN1794374A
公开(公告)日:2006-06-28
申请号:CN200510127811.9
申请日:2005-12-06
申请人: 钢铁研究总院 , 安泰科技股份有限公司
摘要: 本发明属于软磁合金领域,本发明提供了一种纳米晶软磁合金薄膜材料,包括金属铁薄膜、铁镍合金薄膜、铁钴合金薄膜、铁镍钴合金薄膜。所述薄膜的厚度在5~100μm,晶粒尺寸在30nm~120nm。其制造方法是在含有待沉积金属离子的电解液中通过直流电沉积的方式制备纳米软磁合金薄膜。通过控制纳米晶软磁薄膜的制备工艺参数,即调整电沉积过程中的电流密度、电沉积时间以及电解液的pH值等,可以获得高饱和磁感应强度、低矫顽力的纳米软磁薄膜材料。本发明制备的纳米晶软磁合金薄膜材料适用于高频交变磁场环境中工作的各种电子器件以及低频屏蔽领域。
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公开(公告)号:CN112108598A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010713342.3
申请日:2020-07-22
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其模锻方法,模锻方法包括以下步骤:挤压加热:加热温度为950‑1100℃,保温时间为10‑60min;挤压成型;终锻加热:加热温度为910‑1060℃,保温时间为5‑60min;终锻得到终锻件;本发明提供的方法可以有效实现锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率,并且提高锻件成品的质量;本发明还公开了一种通过上述模锻方法获得的变形高温合金叶片锻件,具有表面无裂纹,且内部组织达到设计要求的优点,能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求,满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号:CN112108597A
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN202010713336.8
申请日:2020-07-22
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其精锻方法,包括以下步骤:S1、将高温合金棒料在950~1150℃下保温8~60min,挤压;S2、在910~1060℃下加热8~60min,镦头;S3、在910~1060℃下加热6~60min,预锻;S4、在910~1060℃下加热4~60min,终锻,得到终锻件;发明还公开了一种采用上述精锻方法得到的变形高温合金叶片锻件,本发明的优点是实现基于新型镍基高温合金GH4169D材质的叶片锻件的精密锻造成型,获得的GH4169D合金叶片能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求,满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号:CN108315599A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810457993.3
申请日:2018-05-14
申请人: 钢铁研究总院
摘要: 本发明公开了一种650℃~750℃用高钴镍基高温合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,通过精确控制Co在高温合金中的成分范围解决了现有技术中兼顾合金性能和使用成本以提高镍基高温合金综合性能的难题。合金的组成按质量百分比为:C≤0.1%,Cr 12%~20%,Mo≤4.0%,W≤6%,Co 12.01%~25.00%,Fe≤14%,Nb 4.0%~8.0%,Al 0.6%~2.6%,Ti 0.4%~1.4%,P 0.003%~0.03%,B 0.003%~0.015%,余量为Ni;γ′相含量的质量百分比为15%~30%,η-Ni3Al0.5Nb0.5含量的质量百分比为0.5%~10.0%。镍基高温合金的制备方法包括冶炼、锻造开坯和热处理过程。上述高钴镍基高温合金及其制备方法可在650℃~750℃的温度下使用。
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公开(公告)号:CN112108598B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202010713342.3
申请日:2020-07-22
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要: 本发明公开了一种变形高温合金叶片锻件及其模锻方法,模锻方法包括以下步骤:挤压加热:加热温度为950‑1100℃,保温时间为10‑60min;挤压成型;终锻加热:加热温度为910‑1060℃,保温时间为5‑60min;终锻得到终锻件;本发明提供的方法可以有效实现锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率,并且提高锻件成品的质量;本发明还公开了一种通过上述模锻方法获得的变形高温合金叶片锻件,具有表面无裂纹,且内部组织达到设计要求的优点,能够满足航空发动机叶片形状尺寸和650℃~750℃高温下的性能要求,满足了由于航空发动机的性能及使用要求不断提高对叶片材料承温能力的要求。
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公开(公告)号:CN111270178A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010166230.0
申请日:2020-03-11
申请人: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC分类号: C22F1/10
摘要: 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺,包括以下步骤:S1:固溶处理:将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理;S2:短时效处理,固溶处理后的GH4169合金部件在(730~780)±10℃下保温4~6h,炉冷至(630~660)±10℃并保温40~90min,冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时,且由于采用了短时效处理,短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间,节约了能源,降低了生产成本,大大提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN1553525A
公开(公告)日:2004-12-08
申请号:CN200310118469.7
申请日:2003-12-18
申请人: 安泰科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
摘要: 本发明属于功能材料的制造方法领域,特别适用于制备巨磁阻抗材料的复合式焦耳处理方法。该方法第一步对巨磁阻抗材料进行长时间小电流密度焦耳处理,电流的上升时间为1-10秒,最大电流密度为5-23A/mm2,电流保持时间为8-120秒,电流从最大电流密度降为0的时间为0.01-1秒;第二步进行短时间大电流密度焦耳处理,电流的上升时间为0.01-1秒,最大电流密度为26-45A/mm2,电流保持时间为1-60秒,电流从最大电流密度降为0的时间为0.001-0.1秒;长时间小电流密度焦耳处理和短时间大电流密度焦耳处理的时间间隔≥120秒。该方法与现有技术相比具有提高巨磁阻抗性能的同时保持材料原有韧性,降低生产成本的优点。
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