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公开(公告)号：CN103045969A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210569839.8
申请日：2012-12-25
申请人： 钢铁研究总院 , 新余钢铁集团有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号： C22C38/60
摘要： 本发明提供一种免涂装状态下可用于油船货油舱、工业锅炉管道、化工原料罐等高硫高酸环境下的耐腐蚀钢材，该产品能够降低货油舱中发生的孔蚀和甲板或侧板处发生的全面酸腐蚀，也可推荐或扩大应用于储油罐、采油平台、货运罐车及输油管道系统的结构建造。该钢材包括厚钢板、薄钢板和型钢等类型，其含有C：0.003～0.07wt％、Si：0.001～0.3wt％、Mn：0.1～1.3wt％、P：0.025wt％以下，Al：0.015～0.035wt％、N：不大于0.008wt％、Cu：0.15～0.30wt％、Sb：0.08～0.25wt％和S：0.007～0.025wt％，余量为Fe和不可避免的杂质，没有添加Ni/Cr/Mo/Sn/W等昂贵的合金元素，耐腐蚀性能依靠Cu-S-Sb形成的复合物，成本经济，在原油运输的复杂腐蚀环境下和高硫高酸环境下，仍然可裸露使用。
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公开(公告)号：CN102321844A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110304526.5
申请日：2011-10-10
申请人： 钢铁研究总院 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
摘要： 一种热轧耐腐蚀烘烤硬化钢及其制备方法，属于金属材料领域。该钢的化学组成重量百分数为：C：≤0.005％，Si：≤0.05％，Mn：≤0.15％，P：0.06～0.080％，S：≤0.01％，Cu：0.20～0.35％，Ti：0.015～0.025％，B：0.0010～0.0020％，Als：0.020～0.030％，Ca：0.0025～0.0035％，余为Fe。制备方法包括炼钢、连铸、均热、热连轧、卷取工序。优点在于，与现有技术相比：能够高效、低成本的生产热轧耐腐蚀烘烤硬化钢；并且，节能环保、成本低、产品质量稳定、抗腐蚀性能好、使用寿命长；该热轧烘烤硬化钢应用于汽车生产上，可有效减轻汽车重量。
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公开(公告)号：CN103045969B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210569839.8
申请日：2012-12-25
申请人： 钢铁研究总院 , 新余钢铁集团有限公司 , 中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
IPC分类号： C22C38/60
摘要： 本发明提供一种免涂装状态下可用于油船货油舱、工业锅炉管道、化工原料罐等高硫高酸环境下的耐腐蚀钢材，该产品能够降低货油舱中发生的孔蚀和甲板或侧板处发生的全面酸腐蚀，也可推荐或扩大应用于储油罐、采油平台、货运罐车及输油管道系统的结构建造。该钢材包括厚钢板、薄钢板和型钢等类型，其含有C：0.003～0.07wt％、Si：0.001～0.3wt％、Mn：0.1～1.3wt％、P：0.025wt％以下，Al：0.015～0.035wt％、N：不大于0.008wt％、Cu：0.15～0.30wt％、Sb：0.08～0.25wt％和S：0.007～0.025wt％，余量为Fe和不可避免的杂质，没有添加Ni/Cr/Mo/Sn/W等昂贵的合金元素，耐腐蚀性能依靠Cu-S-Sb形成的复合物，成本经济，在原油运输的复杂腐蚀环境下和高硫高酸环境下，仍然可裸露使用。
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公开(公告)号：CN1333097C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200410101590.3
申请日：2004-12-24
申请人： 钢铁研究总院 , 安徽省双鼎特种钢有限责任公司
摘要： 本发明属于生产含硼合金钢材料中一种铁基的中间材料制备领域。主要适用于精炼含硼合金钢或低硼微合金化钢用中间合金，特别是薄板坯连铸连轧生产线用冷轧含硼软钢材料。该中间合金成分为：Al 30～50%；Mn 20～35%；B 2～4%；P≤0.1%；S≤0.1%；C≤1.0%；余量为Fe。采用本发明所设计的铝锰硼铁中间合金钢与现有技术相比较，具有该中间合金的成分设计合理，而且能控制炼钢过程中的母合金成分进行微合金化与均匀性的调整，降低含硼合金钢材料中硼及其他元素的烧损，较传统加入方法的硼收得率高且稳定等特点。
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公开(公告)号：CN1648274A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200410101590.3
申请日：2004-12-24
申请人： 钢铁研究总院 , 安徽省双鼎特种钢有限责任公司
摘要： 本发明属于生产含硼合金钢材料中一种铁基的中间材料制备领域。主要适用于精炼含硼合金钢或低硼微合金化钢用中间合金，特别是薄板坯连铸连轧生产线用冷轧含硼软钢材料。该中间合金成分为：Al 30～50％；Mn 20～35％；B 2～4％；P≤0.1％；S≤0.1％；C≤1.0％；余量为Fe。采用本发明所设计的铝锰硼铁中间合金钢与现有技术相比较，具有该中间合金的成分设计合理，而且能控制炼钢过程中的母合金成分进行微合金化与均匀性的调整，降低含硼合金钢材料中硼及其他元素的烧损，较传统加入方法的硼收得率高且稳定等特点。
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公开(公告)号：CN103614554B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201310559775.8
申请日：2013-11-12
申请人： 钢铁研究总院 , 钢研晟华工程技术有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种直接还原过程中脱砷的方法，该方法包括将含砷物料研磨后加入还原剂以及粘结剂混匀、造球，将造好的球团进行烘干处理，并置于还原炉内，通过控制反应温度及炉内气氛，进行直接还原反应，脱砷的同时有价金属也被直接还原。此种方法能够同时实现脱砷及有价金属的还原处理。
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公开(公告)号：CN101654762A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910091567.3
申请日：2009-08-28
申请人： 钢铁研究总院 , 通化钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于金属材料领域，涉及到一种耐缝隙腐蚀钢，主要适用于散热器部件的制作。该钢的化学组成成分(重量％)为：C≤0.06％，Si≤0.1％，Mn≤0.30％，P 0.05～0.10％，S≤0.01％，Cu 0.2～0.5％，B 0.001～0.005％，Cr 0.3～0.6％，余为Fe。本发明与现有技术相比具有节能环保、成本低、产品质量稳定、抗腐蚀性能好、使用寿命长的优点。上述优点具体为抗拉强度R m 为350～450MPa，屈服强度R el 为250～320MPa，伸长率A为38％～43％，本发明钢与Q235钢相比，相对腐蚀率不高于Q235钢的50％，同等使用环境下寿命可提高1.0倍。
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公开(公告)号：CN100571971C
公开(公告)日：2009-12-23
申请号：CN200810115549.X
申请日：2008-06-25
申请人： 钢铁研究总院 , 通化钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于金属材料及其制备技术领域，特别涉及一种冲压加工用热轧钢板及其制备方法。本发明是在低碳铝镇静钢的精炼过程中添加硼合金，钢液中硼和氮的摩尔比为0.81～1.10，连铸过程钢中氮含量不高于60ppm，铸坯进入均热炉的温度为900～949℃，加热至1050～1099℃以后进行粗轧，精轧过程中含硼低碳钢板或带卷的温度比传统未加硼低碳钢奥氏体向铁素体的相变点低40～60℃，终轧后板带以5～20℃/s的降温速度冷却至560～650℃，卷取时钢带温度在540～630℃之间。以这种方法生产冲压加工用热轧钢板，可保证产品的屈服强度低于260MPa，抗拉强度低于370MPa，延伸率高于45%。
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公开(公告)号：CN101250676A
公开(公告)日：2008-08-27
申请号：CN200810104025.0
申请日：2008-04-14
申请人： 钢铁研究总院
摘要： 一种铝硼铁复合中间合金及其使用方法，属于铁基合金技术领域。化学成分的重量百分数为：Al：10～30％，Mn≤2.0％，B：2～10％，P：≤0.1，S：≤0.1％，C：≤1.0％，余量为Fe，其使用工艺为精炼后期加入钢液。冶炼过程加入方法为：转炉炉后对钢水进行弱脱氧，精炼工位完成脱氧、脱硫后，根据钢水成品要求将铝含量控制到0.01～0.030％重量范围，此时铝硼铁复合中间合金以块料加入，搅5～20分钟，温度为1550～1650℃时，钢包出精炼站。优点在于，显著提高硼微合金化过程中硼成分的稳定性控制，提高硼的收得率，可用于冶炼微量硼合金化结构钢和薄板坯连铸连轧生产线生产低碳铝镇静硼微合金化钢。
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