一种废杂铜直接电解的方法

    公开(公告)号:CN111304694A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201911106934.2

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: C25C1/12 C25C7/06

    摘要: 本发明公开了一种废杂铜直接电解的方法,它包括以下步骤:(1)、采用非导电型阳极框,该阳极框以铜片为导电材料,废杂铜装入铜片两侧,非导电型阳极框担于导电棒上,用永久性不锈钢阴极板作为阴极,用酸性硫酸铜溶液作为电解液;(2)、向电解槽中加入明胶、蛋白粉、硫脲、阿维通及添加剂A作为电解添加剂;(3)、进行电解,非导电型阳极框中的废杂铜不断溶解,在不锈钢阴极沉积得到A级铜标准的电解铜。本发明的有益效果是通过电解添加剂的优化改进和电解过程电解液过滤质量的控制,并采用双喷射流协同底部进液方式,消除浓差极化,大幅降低电解槽电压及电解铜杂质含量,从而提升电解铜产品质量,提高电解产品的经济附加值。

    一种铜冶炼烟灰的强化浸出方法及其应用

    公开(公告)号:CN109439917A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811454428.8

    申请日:2018-11-30

    摘要: 本发明公开了一种铜冶炼烟灰的强化浸出方法及其应用,它包括以下步骤:(1)、一段硫酸浸出:对铜冶炼烟灰用硫酸或二段浸出液作为浸出剂一次浸出得到浸出液和浸出渣;(2)、二段浆化氧化浸出:对一段浸出渣用硫酸作为浸出剂、硝酸作为氧化剂进行浆化氧化,得到浆化液;(3)、浆化液水浸:向浆化液中加入适量水并通空气继续浸出,使浸出的铜锌与浸出渣有效分离,二段浸出渣水洗后过滤。本发明的有益效果是(1)、处理硫化铜含量高的烟灰,铜锌浸出率高。(2)、高酸浆化处理一段浸出渣有利于铜锌的浸出动力学。(3)、采用廉价且可循环使用的硝酸作为二段氧化强化浸出氧化剂,耗量小,成本低。(4)、浸出过程中常压操作,设备投资少。

    一种氧化气氛窑炉处理铜冶炼渣生产铁铜合金微粉的方法

    公开(公告)号:CN102719677B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210210957.X

    申请日:2012-06-20

    IPC分类号: C22B7/04 C21B15/00 C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种氧化气氛窑炉处理铜冶炼渣生产铁铜合金微粉的方法,属于资源综合利用领域。其特征是将铜冶炼渣、还原剂和添加剂按比例混合破碎或磨细,配料混磨均匀后装入窑具容器中,还原窑具容器壁与混合物料之间填充占还原剂总量的15%~25%的还原剂作为隔离剂,然后在窑具容器装满物料的顶部铺一层占还原剂总量的1%~10%的还原剂后将窑具容器密封进入氧化气氛窑炉,经历预热带、加热带、冷却带。在1150℃~1400℃温度下完成深度还原,还原后的铁99.0%~99.9%被还原成金属铁,剩余铜冶炼渣再依次经过冷却、破碎、湿磨、湿法磁选,最后得到铁品位和铁的回收率都在88%~99%的铁铜合金微粉,作为耐候钢的优质冶炼原料。本发明投资少、流程短、效率高、工艺简单、易于操作。

    一种利用铂钯精矿氯化浸出液生产海绵钯的工艺

    公开(公告)号:CN114350972A

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202111612329.X

    申请日:2021-12-27

    IPC分类号: C22B11/00 C22B3/24 C22B3/44

    摘要: 本发明公开了一种利用铂钯精矿氯化浸出液生产海绵钯的工艺,包括如下步骤:S1,除铜;S2,调节PH至;S3,去除Si和Bi;S4,混合萃取剂萃杂;S5,超声波除油;S6,树脂吸附处理;S7,盐酸反复洗涤;S8,酸化硫脲溶液解吸Pd;S9,还原出Pd;S10,40~50℃水浴加热搅拌2h,过滤洗涤真空干燥后得海绵钯产品。本发明具有以下几个优点:1、本发明适用于杂质较高的富钯液,解决了高杂富钯液难以回收的问题。2、本发明操作简单、产出的废液均可实现回路。3、采用本发明的方法回收铂钯精矿浸出液中的钯,回收率可达92%以上,海绵钯产品纯度≥99.95%。

    一种6N级高纯碲的生产设备及生产工艺

    公开(公告)号:CN113428844A

    公开(公告)日:2021-09-24

    申请号:CN202110708986.8

    申请日:2021-06-25

    IPC分类号: C01B19/02

    摘要: 本发明公开了一种6N级高纯碲的生产设备,包括化料炉、加热炉和收集炉;所述化料炉位于加热炉的上方,并通过放料管与加热炉相连;所述加热炉通过管道与收集炉相连,所述管道位于加热炉侧为进气口,其位于收集炉侧为出气口;所述加热炉内设有高纯石英舟;所述收集炉内设有加热锥和保温区,所述保温区下方设有坩埚;所述加热锥的大部分锥体与管道处于同一水平面,其锥顶低于管道所处水平面。本结构的6N级高纯碲的生产设备,能够有效实现碲的高效提纯,同时实现连续投料连续生产,实现工业化大规模生产。本发明设备投资小,控制方便,实现连续生产的目的,延长单炉的运行时间,提升产能。