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公开(公告)号：CN106745066B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201611156491.4
申请日：2016-12-15
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C01C3/02
Abstract: 本发明公开了一种适用于甲醇氨氧化方法制取、提纯获得高纯度液态氢氢酸工艺及相关系统，该工艺主要包括原料汽化炉、氨氧化反应器、除氨塔、氰化氢吸收塔、精馏塔等装置。相比传统的氰化氢制取工艺，该方法采用惰性气体作为抑爆剂，消除反应混合气的燃爆性。同时具有反应温度低、压力低，控温稳定，安全可靠的特点。特别是精馏提纯采用减压操作，可降低高浓度氰化氢泄露危险及塔釜氰化氢聚合反应。该工艺原料易得，整个过程废弃物排放少，清洁环保，安全度高，特别适合中小规模的氰化氢制取、提纯。
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公开(公告)号：CN106745066A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611156491.4
申请日：2016-12-15
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C01C3/02
CPC classification number: C01C3/0225 , C01C3/0241 , C01C3/0295
Abstract: 本发明公开了一种适用于甲醇氨氧化方法制取、提纯获得高纯度液态氢氢酸工艺及相关系统，该工艺主要包括原料汽化炉、氨氧化反应器、除氨塔、氰化氢吸收塔、精馏塔等装置。相比传统的氰化氢制取工艺，该方法采用惰性气体作为抑爆剂，消除反应混合气的燃爆性。同时具有反应温度低、压力低，控温稳定，安全可靠的特点。特别是精馏提纯采用减压操作，可降低高浓度氰化氢泄露危险及塔釜氰化氢聚合反应。该工艺原料易得，整个过程废弃物排放少，清洁环保，安全度高，特别适合中小规模的氰化氢制取、提纯。
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公开(公告)号：CN108085161B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201711258700.0
申请日：2017-12-04
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种氢氰酸聚合物的清洗试剂，以表面活性剂作为清洗主剂，辅以碱助剂和分散剂，具体由以下浓度的组分构成：烷基酚聚氧乙烯醚OP‑10 1.2%；十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.6%；脂肪醇聚氧乙烯醚AEO‑9 0.4%；碱助剂1.0‑2.0%，其中，碱助剂由质量分数比为2:1的NaOH与Na2CO3构成；硅酸钠0.4%；余量为去离子水。清洗剂简单易配制，对氢氰酸聚合物清洗效果好，对冷凝器及设备管线等凡是清洗液可达到的地方均能彻底清洗，对金属管道设备腐蚀性小，清洗过程方便易操作，将清洗管线接入设备即可进行快速清洗，节约时间，降低成本。
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公开(公告)号：CN108085161A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711258700.0
申请日：2017-12-04
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种氢氰酸聚合物的清洗试剂，以表面活性剂作为清洗主剂，辅以碱助剂和分散剂，具体由以下浓度的组分构成：烷基酚聚氧乙烯醚OP-10 1.2%；十二醇聚氧乙烯醚硫酸钠1.6%；脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9 0.4%；碱助剂1.0-2.0%，其中，碱助剂由质量分数比为2:1的NaOH与Na2CO3构成；硅酸钠0.4%；余量为去离子水。清洗剂简单易配制，对氢氰酸聚合物清洗效果好，对冷凝器及设备管线等凡是清洗液可达到的地方均能彻底清洗，对金属管道设备腐蚀性小，清洗过程方便易操作，将清洗管线接入设备即可进行快速清洗，节约时间，降低成本。
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公开(公告)号：CN111892514A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010810037.6
申请日：2020-08-13
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC: C07C253/10 , C07C255/04 , C07C253/30 , C07C255/07 , B01J31/02 , B01J31/22 , B01J31/26
Abstract: 本发明提供了一种丁二烯直接氢氰化制备己二腈的方法，涉及己二腈制备技术领域。本发明以同一零价金属镍单齿有机膦催化剂催化一级氢氰化反应、异构化反应和二级氢氰化反应，零价金属镍单齿有机膦催化剂对于三个反应均具有较好的催化活性和稳定性；以同一路易斯酸作为助催化剂辅助零价金属镍单齿有机膦催化剂催化异构化反应和二级氢氰化反应，所述助催化剂能有效加快异构化和二级氢氰化反应的反应速度。本发明提供的方法中一级氢氰化、异构化、二级氢氰化三步反应耦合连续化进行，不仅成本低，而且己二腈产品选择性较高；此外，还能够减少一级氢氰化和异构化两步反应后的催化剂分离及产品提纯工作，大大缩短了工艺流程，大幅降低了设备投资。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107884494A
公开(公告)日：2018-04-06
申请号：CN201711112987.6
申请日：2017-11-13
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇氨氧化产物气相色谱在线分析方法，采用三阀四柱系统气相色谱对甲醇氨氧化合成氰化氢的产物进行在线一次分析。采用了标准物质对照法对产物中主要组分进行定性，然后采用外标法计算产物中的气体体积分数。经过标准气体样品的检测验证，所建立的定量分析方法可靠，最低含量物质的相对误差
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公开(公告)号：CN106669705A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611216379.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: B01J23/881 , C01C3/02
CPC classification number: B01J23/881 , C01C3/0241
Abstract: 本发明提供了一种甲醇氨氧化制取氰化氢催化剂的制备和成型方法。已有的甲醇氨氧化制取氰化氢催化剂大多组成复杂，制备过程控制较困难，对工业固定床反应器的适用性较差。本发明提供的催化剂主要由铁钼金属氧化物组成，其中铁钼的原子比为0.5‑5，催化剂主要化学成分为Fe2(MoO4)3和Fe2O3，其中Fe2(MoO4)3起到氨氧化催化作用，Fe2O3起到助催化作用。成型催化剂颗粒尺寸可控，具有较好的活性和稳定性，可用于各种规模的固定床反应器。
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公开(公告)号：CN209890264U
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201920386680.3
申请日：2019-03-26
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
Inventor： 李振虎 , 童明全 , 潘蓉 , 李超 , 李健 , 琚裕波 , 杨璐 , 李昊燃 , 冯志武 , 袁秋华 , 李伟斌 , 韩艳辉 , 蒯平宇 , 郭琳 , 王佳臻 , 胡慧敏 , 张洪武
IPC: C01C3/04
Abstract: 本实用新型公开了一种从含氢氰酸混合气中提纯氢氰酸的装置，包括压缩机，缓冲罐，塔体，所述塔体顶部设有出气口，上方设有第一吸收液入口，塔体的底部设有排液口，塔体的下方设有进气口，所述进气管路延伸至塔体内且末端靠近塔体的侧壁，所述塔体内进气管路上等间隔连通有气体分布管，所述第一吸收液入口处连通有蛇形扩管，所述蛇形扩管的出口为喇叭状，塔体的中上方设有第二吸收液入口，所述塔体内设有第一环形分布器和第二环形分布器，所述塔体内设有整流板，所述整流板上设有若干通孔，塔体内设有中空无规则填料，通过使用该装置，使得吸收液与混合气能充分接触，提高了氢氰酸的提纯效率。
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公开(公告)号：CN209696351U
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201822176382.X
申请日：2018-12-25
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC: B01D11/04
Abstract: 本实用新型公开了一种转盘式萃取分离塔，包括动态混合区和静态分离区，其中动态混合区包括塔体、转轴、动力装置和填料层，转轴位于整个萃取分离塔的中心轴位置，填料层包括中空环形结构的规整填料，通过支撑板和压板固定于转轴上；静态分离区包括与塔顶部相连的轻相分离区和与塔体底端相连的重相分离区。将中空环形的规整填料通过填料支撑板和压板固定在转轴上，充分利用规整填料旋转时的动力混合作用和填料的高效分离作用，避免了传统转盘式萃取塔的轴向返混，同时规整填料可以提供更大的接触面积，提高了传质效率，大大减少萃取塔高度带来的设备投资成本。
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公开(公告)号：CN206463955U
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201720011280.5
申请日：2017-01-05
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种用于放热反应的均相连续釜式反应系统及均相反应釜，包括串联的反应釜；所述反应釜包括釜体（1），所述釜体（1）外设置夹套（2），所述夹套（2）上设置加热介质进口（21）和加热介质出口（22）；所述釜体（1）顶部安装搅拌机构（3）；所述釜体（1）顶部设置有加料口（4）、测温接口（5）和测压接口（6），所述釜体（1）侧部上端设置有溢流口（7），所述釜体（1）底部设置放料口（8）；所述釜体（1）内部设置移热盘管（9），所述移热盘管（9）的进端和出端穿出釜体（1）；所述釜体（1）内壁设置若干折流板（10）。连续釜式反应装置通过溢流口将一定数量的反应釜串联使用，实现有机合成反应连续稳定高效运行。
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