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公开(公告)号：CN109678744A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710969775.3
申请日：2017-10-18
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C229/08 , C07C227/24 , C07C227/42 , C07D233/74
CPC classification number: C07C227/24 , C07C227/42 , C07D233/74 , C07C229/08
Abstract: 本发明提供了一种连续化制备甘氨酸的方法，将羟基乙腈与氨源、碳源在管式反应器中进行合成反应，将所得溶液浓缩，得到浓缩液，再将所述浓缩液进入釜式串联反应器中进行水解反应，得到含有甘氨酸的溶液，将所述含有甘氨酸的溶液精制后，得到精制甘氨酸。本发明采用管式填料反应器与釜式串联反应器组成的装置进行海因合成与水解反应，实现了连续化生产的目的。同时，在水解反应前增加了蒸馏装置，提高了海因水溶液的质量浓度，使得在同样的甘氨酸收率下，串联的釜式反应器减少，釜式反应器容积减小，反应时间缩短，从而更好地达到连续化生产的目的。
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公开(公告)号：CN106631889B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201611170164.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C253/34 , C07C255/16
Abstract: 本发明公开一种羟基乙腈的分离提纯方法，包括：步骤a)，使用第一萃取剂与羟基乙腈水溶液接触进行萃取，分离得到含有羟基乙腈和水的第一相和含有第一萃取剂及杂质的第二相；步骤b)，使用第二萃取剂与所述第一相接触进行萃取，分离得到含有第二萃取剂与羟基乙腈的第三相和水相；步骤c)、使用干燥剂对所述第三相进行干燥处理；步骤d)，从所述干燥处理后的第三相中分离出羟基乙腈；步骤e)，对步骤d得到的羟基乙腈进行提纯处理。与现有技术相比，本发明先使用第一萃取剂将羟基乙腈中的杂质分离出来，然后再使用第二萃取剂将羟基乙腈与水分离，经过干燥后，再经提纯可以获得高纯度的羟基乙腈。
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公开(公告)号：CN108047365A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810036585.0
申请日：2018-01-15
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C08F114/06 , C08F2/01
Abstract: 一种PVC树脂聚合反应装置及其聚合反应工艺，本发明的混合釜、隔膜泵、聚合单元、柱塞泵、缓冲槽通过管线依次连接；聚合单元包括管道反应器、聚合釜；在柱塞泵的作用下，料浆在聚合单元内闭路循环；聚合单元的数量为1个或1个以上，2个或2个以上的聚合单元依次串联或并联连接；每个所述聚合单元的聚合釜出口管线上安装有柱塞泵；每个聚合单元中管道反应器的数量为1组或1组以上，1组管道反应器对应连通1个聚合釜。其有益效果是，管道反应器内的料浆处于流动状态，不同阶段的料浆处于同一流动区间，实现分段控制，达到精确监控聚合反应过程的目的；缩短聚合时间，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN107325015A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710697195.3
申请日：2017-08-15
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C229/08 , C07C227/24 , C07D233/74
Abstract: 本发明提供了一种羟基乙腈连续化制备甘氨酸的方法，羟基乙腈与氨源、碳源在由管式填料反应器与釜式串联反应器组成的装置中依次进行合成和水解反应，再经蒸馏、结晶、分离、干燥后得到高纯甘氨酸。所述釜式串联反应器由至少三台水解反应釜通过溢流管串联组成。与现有釜式间歇法相比，本发明实现了羟基乙腈经海因制备甘氨酸全流程连续化生产且无废液产生。
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公开(公告)号：CN111892514A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010810037.6
申请日：2020-08-13
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司 , 阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
IPC: C07C253/10 , C07C255/04 , C07C253/30 , C07C255/07 , B01J31/02 , B01J31/22 , B01J31/26
Abstract: 本发明提供了一种丁二烯直接氢氰化制备己二腈的方法，涉及己二腈制备技术领域。本发明以同一零价金属镍单齿有机膦催化剂催化一级氢氰化反应、异构化反应和二级氢氰化反应，零价金属镍单齿有机膦催化剂对于三个反应均具有较好的催化活性和稳定性；以同一路易斯酸作为助催化剂辅助零价金属镍单齿有机膦催化剂催化异构化反应和二级氢氰化反应，所述助催化剂能有效加快异构化和二级氢氰化反应的反应速度。本发明提供的方法中一级氢氰化、异构化、二级氢氰化三步反应耦合连续化进行，不仅成本低，而且己二腈产品选择性较高；此外，还能够减少一级氢氰化和异构化两步反应后的催化剂分离及产品提纯工作，大大缩短了工艺流程，大幅降低了设备投资。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107325015B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201710697195.3
申请日：2017-08-15
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C229/08 , C07C227/24 , C07D233/74
Abstract: 本发明提供了一种羟基乙腈连续化制备甘氨酸的方法，羟基乙腈与氨源、碳源在由管式填料反应器与釜式串联反应器组成的装置中依次进行合成和水解反应，再经蒸馏、结晶、分离、干燥后得到高纯甘氨酸。所述釜式串联反应器由至少三台水解反应釜通过溢流管串联组成。与现有釜式间歇法相比，本发明实现了羟基乙腈经海因制备甘氨酸全流程连续化生产且无废液产生。
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公开(公告)号：CN108148169A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201810026597.5
申请日：2018-01-11
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C08G18/48 , C08K5/5333 , C08K3/32 , C08K5/19
CPC classification number: C08G18/4804 , C08K3/32 , C08K5/19 , C08K5/5333 , C08K2003/323 , C08K2201/017
Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯材料及其制备方法，该聚氨酯材料的原料按质量分数构成为：组分A：聚醚多元醇60-80份，催化剂0.1-1份，阻燃剂18-38份，抗静电剂0-1份；组分B：多亚甲基多苯基多异氰酸酯80-100份，阻燃剂0-20份。本发明一种聚氨酯材料与现有技术相比具有的有益效果为：增强了与岩体的粘结，材料强度大大提高。本发明一种聚氨酯材料抗压强度45MPa以上，抗拉强度15MPa以上，粘结强度大于4.7MPa，具有良好的阻燃性，能够满足煤矿安全生产的需要。
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公开(公告)号：CN106745025A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611010037.8
申请日：2016-11-17
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
CPC classification number: Y02P20/52 , C01B37/005 , B01J29/89 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/62 , C07C37/60 , C07C39/08
Abstract: 本发明涉及一种钛硅分子筛及其合成方法，包括将硅源、钛源、模板剂和水混合，搅拌水解后置于水热合成釜中预晶化反应；再将预晶化产物与硅源混合，搅拌均匀后重新水热合成，洗涤焙烧后得到TS‑1分子筛。本发明提供的钛硅分子筛合成过程易于控制，重复性好；同时，该催化剂具有更高的催化活性，并大幅度降低了模板剂的用量，降低了钛硅分子筛的合成成本，便于工业生产。
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公开(公告)号：CN106669705A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201611216379.5
申请日：2016-12-26
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: B01J23/881 , C01C3/02
CPC classification number: B01J23/881 , C01C3/0241
Abstract: 本发明提供了一种甲醇氨氧化制取氰化氢催化剂的制备和成型方法。已有的甲醇氨氧化制取氰化氢催化剂大多组成复杂，制备过程控制较困难，对工业固定床反应器的适用性较差。本发明提供的催化剂主要由铁钼金属氧化物组成，其中铁钼的原子比为0.5‑5，催化剂主要化学成分为Fe2(MoO4)3和Fe2O3，其中Fe2(MoO4)3起到氨氧化催化作用，Fe2O3起到助催化作用。成型催化剂颗粒尺寸可控，具有较好的活性和稳定性，可用于各种规模的固定床反应器。
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公开(公告)号：CN106631889A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611170164.4
申请日：2016-12-16
Applicant: 阳泉煤业(集团)有限责任公司
IPC: C07C253/34 , C07C255/16
CPC classification number: C07C253/34 , C07C255/16
Abstract: 本发明公开一种羟基乙腈的分离提纯方法，包括：步骤a)，使用第一萃取剂与羟基乙腈水溶液接触进行萃取，分离得到含有羟基乙腈和水的第一相和含有第一萃取剂及杂质的第二相；步骤b)，使用第二萃取剂与所述第一相接触进行萃取，分离得到含有第二萃取剂与羟基乙腈的第三相和水相；步骤c)、使用干燥剂对所述第三相进行干燥处理；步骤d)，从所述干燥处理后的第三相中分离出羟基乙腈；步骤e)，对步骤d得到的羟基乙腈进行提纯处理。与现有技术相比，本发明先使用第一萃取剂将羟基乙腈中的杂质分离出来，然后再使用第二萃取剂将羟基乙腈与水分离，经过干燥后，再经提纯可以获得高纯度的羟基乙腈。
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