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公开(公告)号：CN102899083B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201210339817.2
申请日：2012-09-14
IPC分类号： C10G65/06
摘要： 本发明涉及一种全馏分FCC汽油超深度脱硫组合方法，包括如下步骤：（1）以全馏分FCC汽油和氢气为原料，在适当操作条件下在脱二烯烃反应器中依次与保护剂1、保护剂2以及选择性脱二烯烃催化剂接触，脱除全馏分FCC汽油原料中的大部分二烯烃；（2）经步骤（1）脱二烯烃的全馏分FCC汽油在适当操作条件下与选择加氢脱硫反应器中的催化剂接触，脱除其中的40%-60%的硫；（3）经步骤（2）选择加氢脱硫的全馏分FCC汽油经气液分离器以及气提脱除溶解在其中的硫化氢后再与新氢混合，在适当的操作条件下与吸附超深度脱硫反应器中的吸附剂接触，脱除汽油中的大部分硫，即得到超低硫汽油产品。该方法在进行超深度脱硫的同时，具有辛烷值损失低，液体收率高，吸附剂吸附选择性高、流容量大等优势。
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公开(公告)号：CN107935836B
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN201610894192.4
申请日：2016-10-13
摘要： CO的选择性氧化脱除方法、丙烷一步氧化制备丙烯酸的方法及系统，所述脱除方法采用选自CuO、CeO2、Co3O4、FeOx、NiO、MnOx、VOx、ZnO、La2O3和MoOx中的至少两种组成的复合氧化物为催化剂，与包含CO、O2和至少一种烃类的混合气体接触反应脱除CO。所述丙烷一步氧化制备丙烯酸的方法，包括丙烷选择性氧化反应工序、粗丙烯酸分离工序及尾气处理工序，尾气处理工序包括将尾气经脱水和选择性脱除CO后，循环用于丙烷选择氧化工序。所述系统包括尾气处理组件，该组件连接产物分离组件与原料预混组件。本发明选择性脱除尾气中具有较大爆炸风险的CO，保留其中的丙烷和丙烯，对工艺中产生的高CO含量的尾气进行有效处理和循环利用，有利于实现丙烷一步氧化制备丙烯酸的工业化。
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公开(公告)号：CN107935836A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201610894192.4
申请日：2016-10-13
CPC分类号： Y02A50/2341 , Y02P20/51 , C07C51/215 , B01D53/864 , B01J23/002 , B01J23/75 , B01J23/83 , B01J2523/00 , B01J2523/17 , B01J2523/3712 , B01J2523/845 , C07C57/04
摘要： CO的选择性氧化脱除方法、丙烷一步氧化制备丙烯酸的方法及系统，所述脱除方法采用选自CuO、CeO2、Co3O4、FeOx、NiO、MnOx、VOx、ZnO、La2O3和MoOx中的至少两种组成的复合氧化物为催化剂，与包含CO、O2和至少一种烃类的混合气体接触反应脱除CO。所述丙烷一步氧化制备丙烯酸的方法，包括丙烷选择性氧化反应工序、粗丙烯酸分离工序及尾气处理工序，尾气处理工序包括将尾气经脱水和选择性脱除CO后，循环用于丙烷选择氧化工序。所述系统包括尾气处理组件，该组件连接产物分离组件与原料预混组件。本发明选择性脱除尾气中具有较大爆炸风险的CO，保留其中的丙烷和丙烯，对工艺中产生的高CO含量的尾气进行有效处理和循环利用，有利于实现丙烷一步氧化制备丙烯酸的工业化。
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公开(公告)号：CN102899086B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210339816.8
申请日：2012-09-14
IPC分类号： C10G67/06
摘要： 本发明涉及一种全馏分FCC汽油选择性加氢脱二烯烃与选择性吸附超深度脱硫组合方法，包括如下步骤：（1）以全馏分FCC汽油和氢气为原料，在适当操作条件下在脱二烯烃反应器中依次与保护剂1、保护剂2以及选择性脱二烯烃催化剂接触，脱除FCC汽油原料中的大部分二烯烃；（2）经步骤（1）脱二烯烃的物料在适当操作条件下与选择性吸附超深度脱硫反应器中的吸附剂接触，脱除汽油中的大部分硫，即得到超低硫汽油产品。该组合方法不仅具有操作条件缓和，耗氢量低，操作费用低，而且在进行超深度脱硫（硫含量低于10ppmw）的同时，辛烷值损失低（小于1个单位），液体收率高（大于99.8%），吸附剂吸附选择性高、流容量大（超过15%）等优势。
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公开(公告)号：CN102899083A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210339817.2
申请日：2012-09-14
IPC分类号： C10G65/06
摘要： 本发明涉及一种全馏分FCC汽油超深度脱硫组合方法，包括如下步骤：（1）以全馏分FCC汽油和氢气为原料，在适当操作条件下在脱二烯烃反应器中依次与保护剂1、保护剂2以及选择性脱二烯烃催化剂接触，脱除全馏分FCC汽油原料中的大部分二烯烃；（2）经步骤（1）脱二烯烃的全馏分FCC汽油在适当操作条件下与选择加氢脱硫反应器中的催化剂接触，脱除其中的40%-60%的硫；（3）经步骤（2）选择加氢脱硫的全馏分FCC汽油经气液分离器以及气提脱除溶解在其中的硫化氢后再与新氢混合，在适当的操作条件下与吸附超深度脱硫反应器中的吸附剂接触，脱除汽油中的大部分硫，即得到超低硫汽油产品。该方法在进行超深度脱硫的同时，具有辛烷值损失低，液体收率高，吸附剂吸附选择性高、流容量大等优势。
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公开(公告)号：CN102899086A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210339816.8
申请日：2012-09-14
IPC分类号： C10G67/06
摘要： 本发明涉及一种全馏分FCC汽油选择性加氢脱二烯烃与选择性吸附超深度脱硫组合方法，包括如下步骤：（1）以全馏分FCC汽油和氢气为原料，在适当操作条件下在脱二烯烃反应器中依次与保护剂1、保护剂2以及选择性脱二烯烃催化剂接触，脱除FCC汽油原料中的大部分二烯烃；（2）经步骤（1）脱二烯烃的物料在适当操作条件下与选择性吸附超深度脱硫反应器中的吸附剂接触，脱除汽油中的大部分硫，即得到超低硫汽油产品。该组合方法不仅具有操作条件缓和，耗氢量低，操作费用低，而且在进行超深度脱硫（硫含量低于10ppmw）的同时，辛烷值损失低（小于1个单位），液体收率高（大于99.8%），吸附剂吸附选择性高、流容量大（超过15%）等优势。
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公开(公告)号：CN103508860B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201210199266.4
申请日：2012-06-15
申请人： 华东理工大学 , 陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司
IPC分类号： C07C43/30 , C07C41/56 , B01J23/887 , B01J23/28 , B01J23/881
摘要： 本发明涉及一种由甲醇和甲醛反应制备聚甲氧基二甲醚(其分子式：CH3O(CH2O)xCH3，3≤X≤4)的方法，其主要步骤是：在有催化剂存在条件下，由甲醇与甲醛进行反应，制得目标物，其特征在于，所述的催化剂为负载型催化剂，所述负载型催化剂的活性组分包含：金属钼和/或其氧化物、金属铁和/或其氧化物、或/和金属铌和/或其氧化物，所述负载型催化剂的载体是γ-Al2O3；以所述负载型催化剂的总重量为100％计，金属钼和/或其氧化物占0.1wt％～35wt％，金属铁和/或其氧化物占0wt％～10wt％，金属铌和/或其氧化物占0wt％～15wt％，余量为载体。本发明将目标产物的选择性可提高10％～30％。
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公开(公告)号：CN106513024A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610913796.9
申请日：2016-10-20
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司
IPC分类号： B01J27/16 , B01J27/135 , C07C67/08 , C07C69/54
CPC分类号： B01J35/0006 , B01J27/053 , B01J27/135 , B01J27/138 , B01J27/16 , C07C67/08 , C07C69/54
摘要： 本发明提供了一种固体酸催化剂及制备方法和应用，固体酸催化剂由金属氯化物与水在碱性条件下反应后陈化、洗涤、烘干后得到的固体和铵盐组成，所述铵盐与固体的质量比为1:20～1:5，所述金属氯化物与水的质量比为1:10～1:100。本发明中制备固体酸催化剂的合成方法简便易行，原料廉价易得，酸性强，且易与产物分离、便于回收再利用，且催化丙烯酸与1,6-己二醇反应合成1,6-己二醇二丙烯酸酯的催化效率高，且1,6-己二醇二丙烯酸酯的选择性好，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104815667A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510153796.9
申请日：2015-04-02
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司
IPC分类号： B01J23/835 , B01J23/14 , C07C67/04 , C07C69/54
摘要： 本发明具体提供了一种固体酸催化剂在合成丙烯酸异冰片酯中的应用，固体酸催化剂在反应温度为30～90oC条件下催化丙烯酸与莰烯反应2～10小时制备丙烯酸异冰片酯，丙烯酸与莰烯的摩尔比为1.2:1～3:1，固体酸催化剂与莰烯的质量比为0.01～0.25。本发明中采用的固体酸催化剂合成方法简便易行，原料廉价易得，酸性强，循环使用性能良好，催化丙烯酸与莰烯反应催化效率高，丙烯酸异冰片酯选择性高，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104801327A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510154308.6
申请日：2015-04-02
申请人： 陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司
IPC分类号： B01J27/24
摘要： 本发明具体提供了一种固体酸催化剂的制备方法，该方法以金属氯化物为原料，通过水解、中和、陈化、洗涤、烘干，得到固体粉末充分研磨后与铵盐混合、焙烧，得到固体酸催化剂。本发明提供的这种制备方法原料廉价易得，合成方法简单，并且分析测试结果表明合成的固体酸催化剂酸性强、热稳定性好，具有广阔的应用前景。
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