-
公开(公告)号：CN104804777B
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201510169994.4
申请日：2015-04-10
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10K1/02
摘要： 本发明提供种粉煤热解/干馏油气的除尘装置和除尘方法,包括顺次连接的:除尘预处理单元,包括至少两级串联的旋风分离器;油气过滤器,为密闭的罐体,内部自上而下依次设置,喷嘴,设于罐体的顶部,与外界连通;文氏管,对应竖直设置于喷嘴下方;净油气室,垂直文氏管设置,内部设有与净油气室的上管板、下管板密封连接的空心滤芯组;集气室,与滤芯同轴连通;灰斗,下端设置有卸灰阀;喷砂罐,为密闭的罐体,顶部设有砂料进口通过砂料预热器与砂料管道进口连通,顶部和下侧部分别设置有气体进口通过反吹气体预热器与反吹气体管道进口连通,底部设有的砂料出口与油气过滤器连通。解决现有装置油气除尘效果差、效率低和运行不稳定等问题。
-
公开(公告)号：CN105713630A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610196014.4
申请日：2016-03-31
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种煤干馏、油气洗涤分离与延迟焦化组合工艺，包括如下步骤：1)将干馏反应器中煤干馏热解产生的油气通过喷淋介质为分馏塔塔底油的洗涤塔中进行洗涤除尘处理，得到除尘的第一油气混合物及含尘塔底油；2)将所述含尘塔底油送入焦炭塔中进行延迟焦化，在所述焦炭塔顶得到第二油气混合物，塔底得到沥青焦；3)将所述第二油气混合物送入分馏塔中进行分离，在所述分馏塔塔顶得到第三油气混合物，在所述分馏塔侧部侧线采出加氢原料油，在所述分馏塔塔底得到所述分馏塔塔底油，所述分馏塔塔底油送入所述洗涤塔中作为喷淋介质，解决现有技术中的煤干馏、油气分离与延迟焦化组合工艺步骤复杂，效率低，能源浪费巨大，成本高等问题。
-
公开(公告)号：CN115974334A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202310079859.5
申请日：2023-02-01
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/42 , C02F1/44 , C02F101/38
摘要： 本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种含N‑甲基二乙醇胺废水的处理方法和系统。本发明提供的一种含N‑甲基二乙醇胺废水的处理方法，包括如下步骤：1)将含N‑甲基二乙醇胺废水进行浓缩，浓缩后的废水和有机酸进行混合反应，得到含热稳态盐的废水；2)将含热稳态盐的废水进行过滤、净化，得到净化后的废水。采用本发明的处理方法可使废水中N‑甲基二乙醇胺含量大幅降低，经过净化后的废水可进入下游酸性水汽提或生产污水、或城市污水的生化处理装置中进行常规处理。
-
公开(公告)号：CN104789244A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510175771.9
申请日：2015-04-13
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明提供一种粉煤回转炉热解生产无烟煤方法，包括粉煤除尘回转干燥炉系统、带煤气循环的外热式回转炉热解系统、带热回收的回转冷却钝化系统和油气回收系统。除尘回转干燥炉系统加热至110-280℃，将粉煤中粒度＜0.2mm的煤尘去除；回收干燥水送至下游螺旋冷却机作为无烟煤冷却、增湿用水，分离出的煤尘送至煤气发生系统产生燃料煤气。除尘煤送至下游回转热解系统热解，产生的高温无烟煤经冷却、中低温钝化、螺旋冷却机冷却、喷水增湿后外送；产生的高温油气进入油气回收系统得到煤焦油、热解水和煤气。所产热解煤气部分经过预热后循环返回至热解炉，剩余部分则外送。
-
公开(公告)号：CN116514060A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310506748.8
申请日：2023-05-04
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
IPC分类号： C01B3/22 , C07C29/00 , C07C31/04 , C07C1/32 , C07C11/08 , C07C11/04 , C07C9/04 , C07C9/06 , C07C9/08 , C01B3/50 , C01B3/52 , C10K1/02 , C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/02 , C10K1/00 , C10K1/10 , C10K1/12 , C02F101/34 , C02F101/38
摘要： 本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种含甲基二乙醇胺废水的处理方法和系统。本发明提供的一种含甲基二乙醇胺废水的处理方法，包括如下步骤：1)将含甲基二乙醇胺废水进行过滤，滤液进行热裂解，得到热裂解气体；2)将热裂解气体和荒煤气混合后依次经过氨水喷淋、水喷淋和电捕焦油进行净化处理，得到净化煤气。本发明提供的含甲基二乙醇胺废水的处理方法可简单，高效的处理含甲基二乙醇胺废水，且可充分利用其有效组分，经过净化后将其转化为净化煤气。
-
公开(公告)号：CN112094654B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010822608.8
申请日：2020-08-14
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明涉及回转炉煤热解提质技术领域，具体涉及一种热风炉及具有其的煤热解装置。热风炉，包括：第一腔室，第一腔室设有燃料入口和助燃气体入口；燃烧室，设置在第一腔室的出口处，且通过第一隔板与第一腔室分隔设置，第一隔板上设有允许燃料和助燃气体发生燃烧反应生成的一次烟气进入燃烧室的第一通道；第一循环烟气入口，与燃烧室连通设置，用于使第一循环烟气与一次烟气混合后再次燃烧。燃料和助燃气体首先通过第一腔室输送至第一通道处，发生欠氧反应，第一循环烟气与一次烟气混合时，一次烟气中未完全燃烧的燃料会与第一循环烟气中的氧气再次进行燃烧，对第一循环烟气中的氧气进行消耗以降低第一循环烟气中的氧含量。
-
公开(公告)号：CN113214853B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202110358815.7
申请日：2021-04-01
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10B53/04 , C10B57/08 , C10B57/10 , C10B57/04 , C10B47/30 , C10G1/00 , C10K1/00 , C10K1/02 , C10K1/04 , C10K1/16 , C10K1/18
摘要： 本发明属于新型煤化工技术领域，具体涉及一种带油渣循环的低阶粉煤回转热解方法。本发明提供的方法通过对热解炉内流场、温度场以及固颗粒运动轨迹的模拟研究，改变了高温油气的引出方式、引出位置和引出温度，实现在热解炉的炉头和炉尾同时分别引出不同组分及尘含量的高温油气，然后根据气体组成特点，采用不同的除尘组合工艺进行净化处理，能够降低重油产品中的尘含量。然后，将油渣循环至热解炉中进行二次反应，一方面避免了废油渣的排放，在解决油渣(属于危废)排放问题的同时，重油产品总收率提高了5％以上，实现油渣的资源化利用并提高了重油总收率，同时，油渣的循环方式还能起到除尘和避免结焦的作用。
-
公开(公告)号：CN105713647B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201610200901.4
申请日：2016-03-31
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司
摘要： 本发明提供了一种利用煤焦油最大化制备含酚油和柴油的方法及装置，所述方法包括对煤焦油进行闪蒸处理，得到的闪蒸油再进行延迟焦化制得油气和沥青焦；所得闪蒸气与所述油气共同进行分馏，得到粗汽油、顶循环油、粗柴油及尾油；再对所述粗汽油进行分离以制得稳定汽油，将所述稳定汽油与所述顶循环油合并作为含酚油；对所述粗柴油进行加氢处理得精制柴油和石脑油。本发明所述方法首创性地对粗汽油进行了分离得到了稳定汽油，并将稳定汽油与顶循环油合并作为含酚油，与现有的煤焦油制粗酚技术相比，本发明将煤焦油中约占含酚油总量40wt％的粗汽油经适当处理作为含酚油，极大地提高了含酚油的产量，使得利用煤焦油制含酚油的收率最大化。
-
公开(公告)号：CN104804777A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510169994.4
申请日：2015-04-10
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
IPC分类号： C10K1/02
摘要： 本发明提供一种粉煤热解/干馏油气的除尘装置和除尘方法，包括顺次连接的：除尘预处理单元，包括至少两级串联的旋风分离器；油气过滤器，为密闭的罐体，内部自上而下依次设置，喷嘴，设于罐体的顶部，与外界连通；文氏管，对应竖直设置于喷嘴下方；净油气室，垂直文氏管设置，内部设有与净油气室的上管板、下管板密封连接的空心滤芯组；集气室，与滤芯同轴连通；灰斗，下端设置有卸灰阀；喷砂罐，为密闭的罐体，顶部设有砂料进口通过砂料预热器与砂料管道进口连通，顶部和下侧部分别设置有气体进口通过反吹气体预热器与反吹气体管道进口连通，底部设有的砂料出口与油气过滤器连通。解决现有装置油气除尘效果差、效率低和运行不稳定等问题。
-
公开(公告)号：CN104774631A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510172654.7
申请日：2015-04-13
申请人： 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 , 华陆工程科技有限责任公司
摘要： 本发明提供一种粉煤生产无烟煤的回转炉除尘工艺，将粒度≤30mm的粉煤原料送至除尘回转炉，采用外热或内热供热方式，将煤加热至110-280℃，水含量降至2％-0％。同时，在除尘回转炉通入除尘气，将粉煤中的粒度＜0.2mm的煤尘去除。除尘回转炉排出的夹带着煤尘的干燥气进入除尘器中将煤尘分离下来，被处理的干燥气继续经干燥气冷却系统降温、风机加压、预热后返回至除尘回转炉作为循环使用的除尘气。除尘后的粉煤(0.2-30mm)则送至下游干馏炉或炭化炉进行热解。采用本发明的工艺可降低下游干馏炉或炭化炉出口高温油气中的尘含量，降低煤焦油产品的机械杂质2-4％，提高煤焦油的品质。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
45 条记录 (耗时 0.041 秒)
