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公开(公告)号：CN113136526B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110289927.1
申请日：2021-03-18
申请人： 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21C7/076 , C21D8/06 , C21D1/18
摘要： 本发明提供了一种桥梁用大规格钢拉杆用钢35CrNiMo及其生产方法；包括以下步骤：冶炼→连铸→保温(红送)→轧制→过程穿水→齿条冷却→坑冷保温→(精整)→探伤→检验、检查→包装、上交。采用本发明的方法生产出来的钢材完全能够满足大型桥梁用大规格钢拉杆用钢选材要求，对大型桥梁的安全稳定建设、提高建设效率、降低建设成本会产生显著效果，对大型桥梁建设长远发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115125448A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210775863.0
申请日：2022-07-03
申请人： 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/28 , C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04
摘要： 本发明提供了一种冷加工液压活塞杆用非调质钢及制备方法；该钢由以下重量百分比的成分组成：C0.43～0.45％，Si0.20～0.30％，Mn1.10～1.16％，S0.010～0.030％，V0.12～0.14％，Ti0.010～0.020％，Cr0.16～0.18％，Al0.010～0.050％，N0.010～0.013％，Fe余量。本发明还涉及前述非调质钢的制备方法。本发明方法制得的液压活塞杆用高强高韧非调质钢，在热轧状态下力学性能达到了液压活塞杆的使用要求，且钢材整体偏析度较好，利于用户摩擦焊接，钢材直接车削后加工为液压活塞杆，无需按照以往对钢材进行调质矫直处理才能加工，可节约生产成本28％‑35％。
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公开(公告)号：CN113136526A
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN202110289927.1
申请日：2021-03-18
申请人： 青海西钢特殊钢科技开发有限公司 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21C7/076 , C21D8/06 , C21D1/18
摘要： 本发明提供了一种桥梁用大规格钢拉杆用钢35CrNiMo及其生产方法；包括以下步骤：冶炼→连铸→保温(红送)→轧制→过程穿水→齿条冷却→坑冷保温→(精整)→探伤→检验、检查→包装、上交。采用本发明的方法生产出来的钢材完全能够满足大型桥梁用大规格钢拉杆用钢选材要求，对大型桥梁的安全稳定建设、提高建设效率、降低建设成本会产生显著效果，对大型桥梁建设长远发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN112680674B
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202011446466.6
申请日：2020-12-08
申请人： 东北大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21C7/06 , C22B9/18 , C21D1/32 , C21D1/18 , C21D8/00
摘要： 本发明涉及一种含稀土元素的高碳铬轴承钢，按重量百分比计，由以下组分组成：C：0.95‑1.05％；Cr：1.4‑1.65％；Si：0.45‑0.75％；Mn：0.95‑1.25％；Ce：0.015‑0.05％；Mo：≤0.10％；Ni≤0.30％；Cu≤0.25％；P≤0.025％；S：≤0.005％；O：≤0.001％；Al：≤0.05％；Ti≤0.003％；余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过对轴承钢合金成分的优化、结合制备工艺的改进，得到技术效果为：轴承钢材料具备低的氧、硫含量，且实验证明，相较于现有GCr15SiMn轴承钢，本发明的改进型GCr15SiMn轴承钢的纯净度和力学性能均得到明显提高，轴承钢的冲击性能提高最优可达70％以上，抗拉强度提高最优可达20％以上，硬度提高最优可达7％以上。
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公开(公告)号：CN110066909B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910267092.2
申请日：2019-04-03
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司 , 青海西钢新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高GCr15SiMn钢末端淬透性硬度的热处理工艺，其包括以下步骤：将原始钢材机加工成Φ30～35mm的热处理毛坯试样，将热处理毛坯试样入炉，正火处理温度为930℃，到温后保温50min，出炉后吹风快速冷却至室温，将正火处理后的试样再次入炉，升温至785±10℃，保温6h，然后以≤20℃/h的速度降温至700±10℃，保温2h，然后随炉冷却至650℃，最后出炉空冷，将等温退火处理后的试样机加工成Φ25mm的末端标准毛坯试样，对Φ25mm的末端标准毛坯试样进行端淬试验。本发明的有益之处在于：在不调整钢材化学成分的情况下就提高了GCr15SiMn钢末端淬透性硬度，未增加GCr15SiMn钢的生产成本，在节能、降本方面具有一定优势。
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公开(公告)号：CN109897938B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910267852.X
申请日：2019-04-03
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明的一种生产Cr13系列不锈钢的电炉及精炼炉冶炼控制方法，其特征在于，所述控制方法的工艺流程为：原料准备→电炉槽式出钢→VOD吹炼工序→精炼炉工序→模铸工序。本发明的有益之处在于，本发明提供的一种生产Cr13系列不锈钢的电炉及精炼炉冶炼控制方法具有以下优势：制备得到Cr13系列不锈钢的Cr元素金属收得率≥95％，而且冶炼时间比现有技术缩短了30min以上；Cr13系列不锈钢冶炼成本大幅下降，避免了钢液中铝铬尖晶石类夹杂物的生成，对钢液纯净度有明显改善作用，可以满足钢企下游行业对不锈钢产品越来越高的质量要求。
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公开(公告)号：CN107498351A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710818269.4
申请日：2017-09-12
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： B23Q3/08
摘要： 本发明公开了一种金属金相高倍试样加工专用夹具，其包括：底板、第一支撑板、第二支撑板、第一滑块、第二滑块、丝杠和液压缸，其中，第一支撑板和第二支撑板对称的安装在底板的顶面，二者的顶面带有滑槽；第一滑块和第二滑块均跨在第一支撑板和第二支撑板上，并且可在滑槽内来回滑动，二者的顶部均带有两对卡爪；丝杠与第一滑块连接，前述液压缸与第二滑块连接。本发明的有益之处在于：(1)结构紧凑，对中性好；(2)定位准确；(3)装夹方便，加工精度高；(4)取样部位准确，质量稳定；(5)铣削面多，生产效率高；(6)可直接在试片中心处进刀，实现一次成型；(7)采用液压缸，缩短了装夹时间，减轻了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN103667958B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201310696009.6
申请日：2013-12-17
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/46
摘要： 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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公开(公告)号：CN109897938A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910267852.X
申请日：2019-04-03
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
摘要： 本发明的一种生产Cr13系列不锈钢的电炉及精炼炉冶炼控制方法，其特征在于，所述控制方法的工艺流程为：原料准备→电炉槽式出钢→VOD吹炼工序→精炼炉工序→模铸工序。本发明的有益之处在于，本发明提供的一种生产Cr13系列不锈钢的电炉及精炼炉冶炼控制方法具有以下优势：制备得到Cr13系列不锈钢的Cr元素金属收得率≥95％，而且冶炼时间比现有技术缩短了30min以上；Cr13系列不锈钢冶炼成本大幅下降，避免了钢液中铝铬尖晶石类夹杂物的生成，对钢液纯净度有明显改善作用，可以满足钢企下游行业对不锈钢产品越来越高的质量要求。
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公开(公告)号：CN109280851A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811267382.9
申请日：2018-10-29
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司 , 北京科技大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D9/34
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D9/34 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50
摘要： 本发明公开了一种谐波减速器特殊钢材质柔轮及其循环热处理方法，其中，循环热处理方法由正火热处理、粗加工和调质处理三步组成，取消了等温退火操作，正火热处理具体如下：将锻后柔轮毛坯送入加热炉中，调整正火感应加热温度为880℃±20℃，加热保温45min，连续进行两次正火热处理；调质处理具体如下：将粗加工后的柔轮毛坯送入加热炉中，调整淬火感应加热温度为850℃±20℃，保温45min，然后油淬，之后调整回火感应加热温度为560℃±20℃，保温90min，根据柔轮晶粒度级别要求进行1～3次调质处理。本发明的有益之处在于：采用本发明提供的循环热处理方法对特殊钢材质(中碳高强度调质钢)柔轮进行处理后，能够使柔轮的原奥氏体晶粒细化和均匀化。
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