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公开(公告)号：CN114896546A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210465751.5
申请日：2022-04-29
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及高炉炉缸技术领域，尤其涉及一种高炉炉缸碳砖残厚的高精度计算方法。具体包括如下步骤：1)选择边界条件，2)确定碳砖导热系数与温度的函数关系式，3)选择计算热流强度数学模型，4)计算碳砖原始厚度处热面温度，5)依据热电偶温度数据计算碳砖残余厚度；6)依据冷却壁内进、出口水温差计算碳砖残余厚度。本发明将碳砖的导热系数以温度的函数形势带入传热公式，进而能够精确的计算高炉服役末期侵蚀线位置及侵蚀程度。本发明已经应用于实际生产，通过炉缸破损调查实测，证实本发明能够准确计算炉缸碳砖残余厚度，计算误差小于20mm，能够有效避免高炉炉缸烧穿事故发生。
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公开(公告)号：CN113640173A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202111081664.1
申请日：2021-09-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种模拟高炉动态反应下焦炭劣化评价方法，选取冶金焦炭，并对焦炭破碎、磨球、筛分，选取粒径为D0～Di焦炭试样，质量m0，记录数量x0；装料；动态高温反应0.5～20h；称取反应后剩余的焦炭质量为m1；一部分焦炭进行转鼓试验，分别称量转鼓前和转鼓后粒度大于的焦炭，质量计为m前、m后。并记录转鼓后粒度大于的数量x1；另一部分焦炭进行耐压测试，记为Pi，并计算出平均值利用焦炭综合质量指数综合评价焦炭质量。优点是：实现了高炉内部焦炭的耦合性评价。
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公开(公告)号：CN113640173B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202111081664.1
申请日：2021-09-15
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种模拟高炉动态反应下焦炭劣化评价方法，选取冶金焦炭，并对焦炭破碎、磨球、筛分，选取粒径为D0～Di焦炭试样，质量m0，记录数量x0；装料；动态高温反应0.5～20h；称取反应后剩余的焦炭质量为m1；一部分焦炭进行转鼓试验，分别称量转鼓前和转鼓后粒度大于#imgabs0#的焦炭，质量计为m前、m后。并记录转鼓后粒度大于#imgabs1#的数量x1；另一部分焦炭进行耐压测试，记为Pi，并计算出平均值#imgabs2#利用焦炭综合质量指数综合评价焦炭质量。优点是：实现了高炉内部焦炭的耦合性评价。
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公开(公告)号：CN112961949A
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202110271353.5
申请日：2021-03-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及高炉炼铁生产技术领域，尤其涉及一种快速判断高炉出现管道行程的方法。具体包括如下步骤：1)高炉的煤气利用率指标下降幅度大于2％，则为条件1；2)炉顶温度从小于250℃，上升至300℃以上，则为条件2；3)高炉炉顶压力上升幅度超过30kpa，则为条件3；4)高炉冷风流量上升幅度超过200m3/min，冷风压力下降幅度超过20kpa，则为条件4；5)高炉炉顶出现管道行程的判定条件：在3～5min内同时满足步骤1)中的条件1、步骤2)中的条件2、步骤3)中的条件3、步骤4)中的条件4，则判定高炉炉顶出现管道行程。早判断，早处理，避免煤气流紊乱后高炉生产效率大幅度下降，短时间恢复高炉的正常生产效率。
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公开(公告)号：CN108660272B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810154677.9
申请日：2018-02-23
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种高炉复合护炉炉料及其制备和护炉方法。利用多层复合护炉用炉料，并采用中心和边缘同时布料的方式，使得有效护炉成分能充分到达炉底和炉缸的侵蚀部位，实现了护炉物料在炉内的最佳应用，同时还不影响高炉日常操作的稳定顺行，达到高炉炉役末期生产效果上的最优化。
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公开(公告)号：CN106702048B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201510791166.4
申请日：2015-11-17
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供一种高炉提煤降焦的方法，将制粉、输粉系统互通互联；球盘造球改为大型混合机造球，并将高炉返矿引入配料；缩小高炉风口面积，将布料矩阵统一向内圈挪动1.9～2.1°；中心加焦量由4圈变为5.5圈，5～10天后再逐渐回调至4圈；2580m3高炉炉喉温度控制在120～180℃，3200m3高炉炉喉温度控制在40～80℃；焦丁放料位置放在矿批的中后段，焦丁比增加到63～66kg/t。本发明能够降低焦比15kg/t，提高煤比19.815kg/t，从而极大降低高炉的冶炼成本，提高企业的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN108396085A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064834.2
申请日：2017-02-05
申请人： 鞍钢股份有限公司
CPC分类号： C21B5/006 , C21B2300/04 , G16Z99/00
摘要： 本发明提供一种高炉生产过程中炉腰煤气量指数的计算方法，依据不同有效炉容的高炉日常生产过程中的高炉操作参数，进行高炉炉腰煤气量计算，并对操作参数进行优化修正，从而获得高炉自身适宜的炉腰煤气量指数及良好的操作指标。高炉操作参数包括：炉腰煤气量指数EXFB、不包括富氧的高炉鼓入风量RLFL、富氧量FYL、鼓风湿分GFSF、喷吹煤粉量PML、煤粉含氢量QHL、高炉炉腰直径d、系数α、β以及常数k1、k2、k3。本发明可实时精确计算出高炉生产过程中的炉腰煤气量指数，准确评价高炉的操作效果，从而通过采用最适宜的操作手段进行高炉操作，使高炉达到较为理想的冶炼水平，实现高炉生产的低耗、长寿、稳定及顺行。
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公开(公告)号：CN106702048A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510791166.4
申请日：2015-11-17
申请人： 鞍钢股份有限公司
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明提供一种高炉提煤降焦的方法，将制粉、输粉系统互通互联；球盘造球改为大型混合机造球，并将高炉返矿引入配料；缩小高炉风口面积，将布料矩阵统一向内圈挪动1.9～2.1°；中心加焦量由4圈变为5.5圈，5～10天后再逐渐回调至4圈；2580m3高炉炉喉温度控制在120～180℃，3200m3高炉炉喉温度控制在40～80℃；焦丁放料位置放在矿批的中后段，焦丁比增加到63～66kg/t铁。本发明能够降低焦比15kg/t铁，提高煤比19.815kg/t铁，从而极大降低高炉的冶炼成本，提高企业的市场竞争力。
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公开(公告)号：CN112961949B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110271353.5
申请日：2021-03-12
申请人： 鞍钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及高炉炼铁生产技术领域，尤其涉及一种快速判断高炉出现管道行程的方法。具体包括如下步骤：1)高炉的煤气利用率指标下降幅度大于2％，则为条件1；2)炉顶温度从小于250℃，上升至300℃以上，则为条件2；3)高炉炉顶压力上升幅度超过30kpa，则为条件3；4)高炉冷风流量上升幅度超过200m3/min，冷风压力下降幅度超过20kpa，则为条件4；5)高炉炉顶出现管道行程的判定条件：在3～5min内同时满足步骤1)中的条件1、步骤2)中的条件2、步骤3)中的条件3、步骤4)中的条件4，则判定高炉炉顶出现管道行程。早判断，早处理，避免煤气流紊乱后高炉生产效率大幅度下降，短时间恢复高炉的正常生产效率。
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