用于制作浸入式水口的组合物

    公开(公告)号:CN101439976A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200810230072.X

    申请日:2008-12-24

    IPC分类号: C04B35/66 C04B35/10

    摘要: 本发明涉及一种用于制作浸入式水口的组合物,包括用于制作主体的组合物和用于制作渣线部位的组合物,所述主体组合物由长石,刚玉,碳化硅,石墨,酚醛树脂组成;所述渣线部位的组合物由氧化锆,硼化锆,石墨,酚醛树脂组成。其中,主体组合物中原子之间的结合方式能形成碳—碳结合与陶瓷复合的结构,进而可提高其强度;而渣线部位组合物中的硼化锆能提高耐腐蚀性能;同时,根据不同的部位采用两种物料制作可降低成本。

    冶炼硅钢的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102051434A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010617395.1

    申请日:2010-12-31

    摘要: 本发明涉及一种冶炼硅钢的方法,该方法包括转炉冶炼和炉外精炼,以及真空炉冶炼的步骤。该硅钢冶炼方法中,转炉冶炼采用控制钢渣量和调整钢渣碱度的方式使氧化铁的含量在5%以下,再经LF炉冶炼后可将氧化铁的重量含量降至1.5%以下,再经RH真空炉冶炼,使钢液中氧化铁基本为零,能够保证连铸机正常轧制钢坯,不会出现结晶器水口堵塞的现象。

    冶炼轴承钢的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102041344A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010618708.5

    申请日:2010-12-31

    IPC分类号: C21C5/28

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明涉及一种冶炼轴承钢的方法,该方法包括在转炉冶炼吹氧时,采用高枪位吹氧和使转炉终渣中各成份含量包括氧化镁、氧化钙、二氧化硅,在钢液从转炉中转至钢包的过程中,向钢液内添加碳化硅脱氧剂,添加量为每吨钢3-3.5千克碳化硅的步骤。该方法采用高枪位吹氧可以使钢液中部的形成大量的氧化铁,且钢渣中含有碱性物料,高枪位吹氧使石灰熔化速度快,能使熔渣碱度快速提高。

    冶炼硅钢的方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102051434B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201010617395.1

    申请日:2010-12-31

    摘要: 本发明涉及一种冶炼硅钢的方法,该方法包括转炉冶炼和炉外精炼,以及真空炉冶炼的步骤。该硅钢冶炼方法中,转炉冶炼采用控制钢渣量和调整钢渣碱度的方式使氧化铁的含量在5%以下,再经LF炉冶炼后可将氧化铁的重量含量降至1.5%以下,再经RH真空炉冶炼,使钢液中氧化铁基本为零,能够保证连铸机正常轧制钢坯,不会出现结晶器水口堵塞的现象。

    连铸用浸入式水口
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201338092Y

    公开(公告)日:2009-11-04

    申请号:CN200820232336.0

    申请日:2008-12-30

    IPC分类号: B22D41/50 B22D11/103

    摘要: 本实用新型涉及一种连铸用浸入式水口,该水口的钢液流入段下方是扁平形状的扩张段,扩张段包括第一扩张段和其侧壁下部各对称设置一个水平导流口的第二扩张段,且在第二扩张段底部中心设置有一个缓解钢液流速的分流块,分流块将其底部分成两个斜导流口。经该浸入式水口的钢液输出口能将经第二扩张段输出的钢液均匀平稳地引进金属结晶器,致使钢液流入到金属结晶器的过程中不会出现紊流的现象,从而可保证连铸薄板坯的质量,提高了其成品率。