一种运载火箭贮箱双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的解决方法

    公开(公告)号:CN108098249A

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201711275673.8

    申请日:2017-12-06

    IPC分类号: B23P6/00

    CPC分类号: B23P6/00

    摘要: 本发明提供一种运载火箭贮箱双轴肩搅拌摩擦焊匙孔的解决方法,其包括步骤:(1)采用双轴肩搅拌摩擦焊接技术进行贮箱环缝或纵缝的焊接,焊缝收尾处产生匙孔;(2)对焊接匙孔处进行加工制塞孔;(3)加工塞棒,塞棒的角度与塞孔匹配;(4)将塞棒装夹到塞补焊设备;采用塞补焊设备进行匙孔修补焊接;(5)将完成焊接的产品从两侧去除凸出表面的部分,打磨平整后进行后续无损检测。本发明通过一种稳定、可靠、工艺控制简便的双轴肩搅拌摩擦焊“匙孔型”缺陷修补方法及相应的补焊工装,以保证运载火箭贮箱产品质量及其减少匙孔型缺陷造成的运载火箭贮箱产品报废。

    一种拉拔式惯性摩擦焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN107803583A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201610814034.3

    申请日:2016-09-09

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/24 B23K20/26

    摘要: 本发明属于惯性摩擦焊接技术领域,适用于板材与棒材的焊接及点状缺陷的修补,具体涉及一种拉拔式惯性摩擦焊接方法及装置。本发明技术方案采用固相焊接工艺,没有母材金属熔化,无熔焊产生的裂纹、气孔等缺陷,接头热影响区窄,修补焊缝残余应力低、焊接变形小,接头综合性能高;同时还可以改善焊缝的力学性能、疲劳强度、断裂韧性和接头塑性;同时,通过采用惯性摩擦焊接思路,焊接所需要的能量由主轴及惯性焊飞轮提供,焊接热输入量稳定一致,并且焊接工艺控制参数少,可实现参数的精确控制。因此焊接过程稳定可靠,焊接接头质量稳定性好。而且该装置的机械原理简单、能量利用率高;绿色环保,焊接过程不产生烟尘。

    一种拉拔式惯性摩擦焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN107803583B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201610814034.3

    申请日:2016-09-09

    IPC分类号: B23K20/12 B23K20/24 B23K20/26

    摘要: 本发明属于惯性摩擦焊接技术领域,适用于板材与棒材的焊接及点状缺陷的修补,具体涉及一种拉拔式惯性摩擦焊接方法及装置。本发明技术方案采用固相焊接工艺,没有母材金属熔化,无熔焊产生的裂纹、气孔等缺陷,接头热影响区窄,修补焊缝残余应力低、焊接变形小,接头综合性能高;同时还可以改善焊缝的力学性能、疲劳强度、断裂韧性和接头塑性;同时,通过采用惯性摩擦焊接思路,焊接所需要的能量由主轴及惯性焊飞轮提供,焊接热输入量稳定一致,并且焊接工艺控制参数少,可实现参数的精确控制。因此焊接过程稳定可靠,焊接接头质量稳定性好。而且该装置的机械原理简单、能量利用率高;绿色环保,焊接过程不产生烟尘。

    一种扩散焊接用零件中间局部区域电镀方法

    公开(公告)号:CN102392247B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110329331.6

    申请日:2011-10-26

    IPC分类号: C23F1/02 C25D5/48

    摘要: 本发明提供一种扩散焊接用零件中间局部区域电镀方法,其步骤:(a)清洁待电镀零件的表面;(b)将清洁后的零件放入电镀槽中进行整体电镀,零件表面形成镀层;(c)将电镀完成的零件从电镀槽中取出,得到表面带有镀层的零件;在零件需要保留镀层的区域粘贴PVC膜;(d)将粘贴PVC膜的表面带有镀层的零件放入酸液槽中褪除镀层;零件表面粘贴PVC膜的镀层区域的镀层仍然保留,而零件表面未粘贴PVC膜的镀层区域的镀层将褪除;(e)从酸液槽液中取出零件,清洗烘干,即可得到中间局部区域带有镀层的零件,该零件即可用于扩散焊接。本发明方法能够实现扩散焊接零件的中间层电镀区域的精准控制,工艺简单,可靠,原材料成本低廉,易实现。

    一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法

    公开(公告)号:CN102500907A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110329294.9

    申请日:2011-10-26

    IPC分类号: B23K20/00 B23K20/24

    摘要: 本发明提供一种精确控制扩散焊接/止焊区域的方法。其步骤:(a)清洁待焊接零件的表面;(b)通过电镀或离子注入方式在待焊接零件的表面形成金属表面改性层;(c)根据待焊接零件的焊接区域尺寸制作PVC膜;该PVC膜一面可胶贴,并且PVC膜尺寸与焊接区域尺寸一致;(d)将PVC膜粘贴于待焊接零件的焊接区域表面以进行保护;待焊接零件的其余区域为止焊区域,将待焊接零件的止焊区域表面的金属表面改性层去除;(e)在待焊接零件的止焊区域表面涂覆止焊剂;(f)将涂覆止焊剂后的待焊接零件表面的PVC膜去除,露出待焊接区域,零件进行装配后进行扩散焊接。本发明方法可实现对焊接区域尺寸的精确控制,工艺简单,可靠,原材料成本低廉,易实现。