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公开(公告)号：CN117343768A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311081151.X
申请日：2023-08-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 安钢 , 马成伟 , 郭宏烈 , 武建龙 , 郑明月 , 石江山 , 董相娟 , 杨玉卓 , 刘胜涛 , 曹宇 , 李宏伟 , 谷端跃 , 刘玉东 , 罗尧升 , 金永明 , 李朋 , 齐二辉 , 王金印
Abstract: 本申请涉及农林废弃生物质资源化利用技术领域，尤其涉及一种水热炭燃料及其制备方法。将生物质、金属盐类催化剂以及水进行装料，后进行密封，得到混合物料；其中，控制所述生物质与所述金属盐类催化剂的配比；在设定温度的条件下，将所述混合物料进行加热，后进行冷却和干燥，得到水热炭燃料。本申请解决了现有生物质水热炭的制备过程中耗能较大的技术问题。
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公开(公告)号：CN115232896B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202210680596.9
申请日：2022-06-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及高炉炼铁技术领域，揭示了一种判定高炉软熔带形成的方法。该方法包括：实时获取高炉内风口的压强值，炉腰中部的压强值，炉身中部的压强值，以及炉顶的压强值；计算所述高炉内风口的压强值和高炉内炉腰中部的压强值之间的差值，作为下部压差，计算高炉内炉腰中部的压强值和炉身中部的压强值之间的差值，作为中部压差，计算高炉内炉身中部的压强值和炉顶的压强值之间的差值，作为上部压差；监测所述高炉在不同时间点的下部压差，中部压差，上部压差，并基于所述下部压差，所述中部压差，以及所述上部压差，判定所述高炉软熔带的形成状态。本申请所提出的技术方案可以准确判断软熔带的形成，避免因不能准确判断而出现操作不当的问题。
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公开(公告)号：CN116397061A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310259166.4
申请日：2023-03-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉还原煤气喷吹装置，属于高炉炼铁技术领域，解决现有高炉的煤气喷吹方式存在高炉边缘发展效应并导致含铁炉料与煤气无法充分接触的技术问题。喷吹装置包括供气结构和配气结构，供气设置于炉身内，供气结构连接有煤气源；配气结构呈筒状，配气结构顶端封闭，配气结构底端设置有出气口，配气结构的侧壁设置有与供气结构连通的通孔，配气结构位于炉身的中部。本申请还原煤气的利用率高，高炉内含铁炉料的处理效率高，同时增长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115232896A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210680596.9
申请日：2022-06-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及高炉炼铁技术领域，揭示了一种判定高炉软熔带形成的方法。该方法包括：实时获取高炉内风口的压强值，炉腰中部的压强值，炉身中部的压强值，以及炉顶的压强值；计算所述高炉内风口的压强值和高炉内炉腰中部的压强值之间的差值，作为下部压差，计算高炉内炉腰中部的压强值和炉身中部的压强值之间的差值，作为中部压差，计算高炉内炉身中部的压强值和炉顶的压强值之间的差值，作为上部压差；监测所述高炉在不同时间点的下部压差，中部压差，上部压差，并基于所述下部压差，所述中部压差，以及所述上部压差，判定所述高炉软熔带的形成状态。本申请所提出的技术方案可以准确判断软熔带的形成，避免因不能准确判断而出现操作不当的问题。
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公开(公告)号：CN112501369B
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202011315770.7
申请日：2020-11-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种降低高炉出铁次数的方法，其包括：通过打泥机往高炉的出铁口处打泥炮，再控制高炉闭口作业至少50分钟；炮泥的成分包含有Al2O3、SiO2、SiC和C，Al2O3的质量占比大于25％，SiO2的质量占比范围为25％‑30％，SiC的质量占比大于15％，C的质量占比范围为15％‑20％；通过开口机开启高炉的铁口，排出高炉中的铁水，且在第一出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为70～90分钟，在第二出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为80～100分钟，在第三出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为90～110分钟，在第四出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为100～120分钟，在第五出铁阶段，相邻两次排出铁水的间隔时间范围为110～130分钟。本发明不仅可以降低高炉的出铁次数，还可以降低炮泥消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107641671B
公开(公告)日：2019-09-20
申请号：CN201711040562.9
申请日：2017-10-31
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种高炉上料料序控制方法及系统，在高炉开始当前次冶炼之前，根据当前次冶炼所需的N种物料，从M个料仓中确定出所述N种物料在的P个料仓；根据当前次冶炼需N种物料的加入量，分别设置P个料仓的闸口开启延时、放料时长以及闸口开度；在当前次冶炼的过程中，控制N种物料的上料料序为：以当前次冶炼的开始时刻为起始进行延时计时，在延时计时到达P个料仓中的第i料仓的闸口开启延时的时刻，开启第i料仓的闸口至针对第i料仓设置的闸口开度，以向运输皮带投放第i料仓中的物料；在第i料仓的实际放料时长等于针对第i料仓设置的放料时长时关闭第i料仓的闸口。以解决了现有装料制度会造成炉内煤气分布不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN106702049B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201611040898.0
申请日：2016-11-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种维护炉缸的方法及装置，所述方法包括：控制所述炉缸高温点位置处的冷却水温度为20～30℃；控制所述炉缸的高炉原料中烧结矿的质量百分比为64～66％、球团矿的质量百分比为25～30％、生矿的质量百分比为4～10％；控制所述炉缸高温点处的碳砖剩余厚度不小于700mm；如此，通过实时监测高温点位置处的温度变化，当温度超过300℃时，对高温点进行局部强冷，保证炉缸的碳砖厚度处于安全厚度以上；利用钛球进行护炉时，由于所述球团矿中的低钛球TiO2的质量百分比为1.1～1.3％，保证了入炉品位，将对炉况的影响降到最低；最终，在炉缸出现高温点时，解决了安全隐患的同时保证高炉正常稳定生产，提高了经济效益，并延长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN106702049A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611040898.0
申请日：2016-11-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC classification number: Y02P10/212 , C21B5/006 , C21B5/008 , C21B7/10
Abstract: 本发明提供了一种维护炉缸的方法及装置，所述方法包括：控制所述炉缸高温点位置处的冷却水温度为20～30℃；控制所述炉缸的高炉原料中烧结矿的质量百分比为64～66％、球团矿的质量百分比为25～30％、生矿的质量百分比为4～10％；控制所述炉缸高温点处的碳砖剩余厚度不小于700mm；如此，通过实时监测高温点位置处的温度变化，当温度超过300℃时，对高温点进行局部强冷，保证炉缸的碳砖厚度处于安全厚度以上；利用钛球进行护炉时，由于所述球团矿中的低钛球TiO2的质量百分比为1.1～1.3％，保证了入炉品位，将对炉况的影响降到最低；最终，在炉缸出现高温点时，解决了安全隐患的同时保证高炉正常稳定生产，提高了经济效益，并延长了高炉的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117778648A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202410009408.9
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21B7/16
Abstract: 本申请公开了一种高炉直吹管清理方法，在高炉出铁见渣的时间大于出渣时间，间断性地地对直吹管进行清理操作。对直吹管进行的清理操作包括，先关闭直吹管连通的风口，避免炉缸内热风流进直吹管，再间断性地打开再关闭小盖，且小盖的打开动作与随后关闭小盖的动作之间间隔处理时间，来保证小盖与直吹管可稳定扣合，保证每次清理直吹管与小盖都可以扣合稳定工作，降低小盖变形难以扣合的风险。在小盖打开的处理时间内敲碎炉渣，并将炉渣从直吹管清理出，对炉渣进行敲碎后再清理出直吹管，可以有效清理大块渣铁或者炉渣，提高清理效果，提高高炉整体工作的安全性。一定程度上解决渣铁清理效果不够好，安全性不高的问题。
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公开(公告)号：CN116463465A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310259169.8
申请日：2023-03-17
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉还原煤气喷吹方法，属于高炉炼铁技术领域，解决现有高炉的煤气喷吹方式存在高炉边缘发展效应并导致含铁炉料与煤气无法充分接触的技术问题。喷吹方法基于高炉还原煤气喷吹装置，喷吹装置包括供气结构和配气结构，供气设置于炉身内，供气结构连接有煤气源；配气结构呈筒状，配气结构顶端封闭，配气结构底端设置有出气口，配气结构的侧壁设置有与供气结构连通的通孔，配气结构位于炉身的中部；喷吹方法包括以下步骤包括：加热还原煤气的温度至目标温度；通过喷吹装置将还原煤气以目标喷吹量引入高炉内。本申请还原煤气的利用率高，高炉内含铁炉料的处理效率高，同时增长了高炉的使用寿命。
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