一种冷轧圆盘剪精密定位方法

    公开(公告)号:CN113375551B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202110511992.4

    申请日:2021-05-11

    IPC分类号: G01B11/00 G01C5/00

    摘要: 本发明涉及冶金行业精密检测技术领域,尤其涉及一种冷轧圆盘剪精密定位方法。本发明提供的一种冷轧圆盘剪精密定位方法,由于建立了全局基准坐标系,在该全局基准坐标系中的任一点位坐标的x值表示相对冷轧产线零位的延轧制方向的跨度值,y值表示相对冷轧产线的轧制中心线的偏移量,z值表示与冷轧产线零位的标高差,先在全局基准坐标系中分别建立每个待检测单体设备的局部基准位,即设计位置,再将圆盘剪的待检测部位上检测点的坐标带入全局基准坐标系,便可得出圆盘剪的待检测部位在冷轧产线中的实际位置与设计位置之间的偏差值,从而根据偏差值对圆盘剪的待检测部位进行位置调整。

    一种冷轧圆盘剪精密定位方法

    公开(公告)号:CN113375551A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110511992.4

    申请日:2021-05-11

    IPC分类号: G01B11/00 G01C5/00

    摘要: 本发明涉及冶金行业精密检测技术领域,尤其涉及一种冷轧圆盘剪精密定位方法。本发明提供的一种冷轧圆盘剪精密定位方法,由于建立了全局基准坐标系,在该全局基准坐标系中的任一点位坐标的x值表示相对冷轧产线零位的延轧制方向的跨度值,y值表示相对冷轧产线的轧制中心线的偏移量,z值表示与冷轧产线零位的标高差,先在全局基准坐标系中分别建立每个待检测单体设备的局部基准位,即设计位置,再将圆盘剪的待检测部位上检测点的坐标带入全局基准坐标系,便可得出圆盘剪的待检测部位在冷轧产线中的实际位置与设计位置之间的偏差值,从而根据偏差值对圆盘剪的待检测部位进行位置调整。

    一种应用于平整机的辊形配置方法及平整机

    公开(公告)号:CN104275369B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410543403.0

    申请日:2014-10-15

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: B21D1/02

    摘要: 本发明公开了一种应用于平整机的辊形配置方法及平整机,所述平整机包括支撑辊和工作辊,将所述支撑辊的辊形设置为曲面,其中,所述支撑辊的中部区域设置为负凸度曲面;以及所述支撑辊的边部区域设置为正凸度曲面,通过所述正凸度曲面对带钢边浪进行控制;以及所述支撑辊的过渡区域设置为平滑曲面,所述过渡区域为所述中部区域和所述边部区域之间的区域,将所述工作辊的辊形设置为正凸度曲面,通过所述支撑辊的中部区域与所述工作辊的辊形的配合对带钢中浪进行控制。

    一种改善镀锌钢卷塌卷变形的方法及系统

    公开(公告)号:CN104933262A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510388326.0

    申请日:2015-07-03

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种改善镀锌钢卷塌卷变形的方法及系统,通过镀锌钢卷各自的规格、钢种建立各自的具有螺旋曲线特征的有限元网格单元节点模型,并结合张力卷取曲线进一步建立各自的有限元计算模型,然后运用各自的有限元计算模型计算获得镀锌钢卷各自的塌卷变形临界载荷值,并统建塌卷变形临界载荷库。将塌卷变形临界载荷库传送给堆垛码放控制系统读取使用,使堆垛码放控制系统对实际生产中的镀锌钢卷进行堆垛码放位置的优化,有效降低了镀锌钢卷尤其是塌卷变形敏感的镀锌钢卷在堆垛码放和长途运输过程中的塌卷变形的概率和次数。

    一种改善带钢连退炉内跑偏的工艺优化方法及装置

    公开(公告)号:CN103942370A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410134057.0

    申请日:2014-04-03

    申请人: 首钢总公司

    IPC分类号: G06F17/50

    摘要: 本发明涉及一种改善带钢连退炉内跑偏的工艺优化方法及装置。该方法包括:根据现有含缺陷的带钢建立带钢缺陷数据库;根据缺陷数据库建立有限元计算模型;根据有限元计算模型建立含缺陷带钢在连退炉内的跑偏曲线数据库;将跑偏曲线数据库存储到生产控制系统的控制模块中,控制模块控制纠偏装置纠正连退炉内含缺陷带钢的跑偏。该装置包括:有限元模型处理模块、横向跑偏曲线处理模块及生产控制系统。该方法能有效降低带钢,尤其是有板形缺陷的带钢在炉内的跑偏事故和概率。