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公开(公告)号：CN104550229B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201510031622.5
申请日：2015-01-22
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B1/22
摘要： 本发明提供了一种热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法，通过建立热轧2250mm与1580mm两种类型平整机的单位轧制力与带钢中心凸度的模型方程，由已知热轧2250mm平整机单位轧制力设定值得到良好板形所应具备的带钢中心凸度值，以该值为连接点，通过模型方程求得热轧1580mm平整机不同轧制力所对应的带钢中心凸度，最后采用线性插值法可得到转换后热轧1580mm平整机所应给定的轧制力设定值。本发明提供的热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法，可用于新建热轧平整产线的工艺设定，以便尽快达产达效。同时还有助于缓解现有热轧平整机产能紧张的问题。
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公开(公告)号：CN104275369B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410543403.0
申请日：2014-10-15
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21D1/02
摘要： 本发明公开了一种应用于平整机的辊形配置方法及平整机，所述平整机包括支撑辊和工作辊，将所述支撑辊的辊形设置为曲面，其中，所述支撑辊的中部区域设置为负凸度曲面；以及所述支撑辊的边部区域设置为正凸度曲面，通过所述正凸度曲面对带钢边浪进行控制；以及所述支撑辊的过渡区域设置为平滑曲面，所述过渡区域为所述中部区域和所述边部区域之间的区域，将所述工作辊的辊形设置为正凸度曲面，通过所述支撑辊的中部区域与所述工作辊的辊形的配合对带钢中浪进行控制。
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公开(公告)号：CN105251780A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510765500.9
申请日：2015-11-11
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/56
CPC分类号： B21B37/56
摘要： 本发明属于冷轧带钢技术领域，公开了一种平整机延伸率波动的控制方法，获得平整机入口带钢速度与平整机出口带钢速度，获得带钢的实际延伸率；根据所述带钢的实际延伸率和带钢的延伸率设定值，获得延伸率第一偏差值；所述延伸率第一偏差值通过延伸率比例积分控制器，获得轧制力修正量；根据所述轧制力修正量获得延伸率第二偏差值。本发明能提高低速与加减速阶段延伸率控制精度，同时保证高速阶段延伸率控制精度，减少带钢头尾延伸率超差段长度。
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公开(公告)号：CN104933262A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510388326.0
申请日：2015-07-03
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明公开了一种改善镀锌钢卷塌卷变形的方法及系统，通过镀锌钢卷各自的规格、钢种建立各自的具有螺旋曲线特征的有限元网格单元节点模型，并结合张力卷取曲线进一步建立各自的有限元计算模型，然后运用各自的有限元计算模型计算获得镀锌钢卷各自的塌卷变形临界载荷值，并统建塌卷变形临界载荷库。将塌卷变形临界载荷库传送给堆垛码放控制系统读取使用，使堆垛码放控制系统对实际生产中的镀锌钢卷进行堆垛码放位置的优化，有效降低了镀锌钢卷尤其是塌卷变形敏感的镀锌钢卷在堆垛码放和长途运输过程中的塌卷变形的概率和次数。
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公开(公告)号：CN104593698A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510032657.0
申请日：2015-01-22
申请人： 首钢总公司
发明人： 刘锟 , 王全礼 , 朱国森 , 李飞 , 崔阳 , 刘杰 , 刘再旺 , 代乐乐 , 李晓林 , 李文远 , 邝霜 , 王海全 , 郭佳 , 徐海卫 , 于孟 , 陈斌 , 包春林 , 赵运堂
摘要： 本发明涉及冷轧耐候钢的技术领域，提供一种高强冷轧耐候钢板的制造方法及高强冷轧耐候钢板，以解决现有技术中常规连退产线设备能力难以实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术问题，该方法包括：连铸板坯加热→粗除鳞→定宽压力机→粗轧→飞剪→精除鳞→精轧→层流冷却→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整，对以下工艺参数进行控制：(1)板坯出炉温度为1260℃～1290℃；(2)精轧终轧温度为875℃～895℃；(3)卷取温度为610℃～630℃。(4)连续退火温度800℃～820℃，快速冷却速率30～45℃/s。达到了采用常规连退设备即可实现高强冷轧耐候钢板的批量稳定生产的技术效果。
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公开(公告)号：CN104550261A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510031702.0
申请日：2015-01-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明涉及轧钢技术领域，公开了一种平整机工作辊弯辊力调节方法及装置。该方法包括：获得平整机工作辊当前的等效窜辊值S1、平整机工作辊窜辊值在调节前的等效窜辊值S0、带钢的等效宽度B、在等效宽度B的条件下弯辊力对辊缝凸度的调控功效D(B)和6次对称多项式辊形曲线；根据辊形曲线、S1、S0、B和D(B)，获得平整机工作辊的弯辊力调节量的计算方程；根据由计算方程得出的调节量对平整机工作辊的弯辊力进行调节。本发明首次提出了采用6次对称多项式辊形曲线的平整机工作辊的窜辊值变化导致辊缝凸度变化的问题的解决方案，有效地补偿了由工作辊窜辊值变化导致的辊缝凸度的变化，提高了平整机对板形质量的控制效果，提高了平整产品的板形合格率。
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公开(公告)号：CN103014500B
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201210574442.8
申请日：2012-12-26
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种超宽幅SEDDQ级深冲汽车板，其化学成分重量百分比为：C：0.0020-0.0035%；Si≤0.03%；Mn：0.15-0.20%；P≤0.012%；S≤0.015%；Alt：0.03-0.05%，N≤0.0040%，Ti：0.05-0.07%，余量为Fe及其他微量元素。本发明还提供了一种生产上述超宽幅SEDDQ级深冲汽车板的方法。本发明提供的一种超宽幅SEDDQ级深冲汽车板及其生产方法，通过控制合理的成分、退火温度、平整工艺与生产方案，在保证超宽幅SEDDQ级深冲汽车板在获得优异机械性能的同时，实现带钢在炉内的稳定通板，极大的降低常规工艺造成的炉内冷瓢导致的炉区断带停车事故。
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公开(公告)号：CN104289523A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410467748.2
申请日：2014-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/00
CPC分类号： B21B37/00
摘要： 本发明公开了一种改善动态变规格过程断带的控制方法，属于轧制技术领域。所述改善冷连轧机动态变规格过程断带的控制方法包括动态变规格过程中楔形段长度控制，保证张力和厚度的稳定控制；动态变规格过程中焊缝位置控制，避免动态变规格时发生断带；动态变规格过程中机架间张力控制，避免动态变规格时发生断带；动态变规格时切月牙控制，使前后两卷带钢在焊缝边部能够平滑过渡。本发明改善动态变规格过程断带的控制方法解决了冷连轧机动态变规格时常出现的断带问题，减少停机时间，促进了产线的稳定生产，大大提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN103942370A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410134057.0
申请日：2014-04-03
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G06F17/50
摘要： 本发明涉及一种改善带钢连退炉内跑偏的工艺优化方法及装置。该方法包括：根据现有含缺陷的带钢建立带钢缺陷数据库；根据缺陷数据库建立有限元计算模型；根据有限元计算模型建立含缺陷带钢在连退炉内的跑偏曲线数据库；将跑偏曲线数据库存储到生产控制系统的控制模块中，控制模块控制纠偏装置纠正连退炉内含缺陷带钢的跑偏。该装置包括：有限元模型处理模块、横向跑偏曲线处理模块及生产控制系统。该方法能有效降低带钢，尤其是有板形缺陷的带钢在炉内的跑偏事故和概率。
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公开(公告)号：CN106702276A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611207753.5
申请日：2016-12-23
申请人： 首钢总公司
CPC分类号： C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/06
摘要： 本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种65Mn钢板的制造方法，包括：将钢水经300吨转炉冶炼后得到铸坯；钢水以重量百分比计含有C：0.63‑0.67％，Si：0.20‑0.30％，Mn：0.9‑1.1％，P：≤0.020％，S：≤0.015％，Al：0.01～0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质；对铸坯依次进行热轧、酸洗以及第一次冷轧；对冷轧卷依次进行退火和第二次冷轧；对冷轧卷依次进行切头尾、拉矫及精整包装。本发明提供的65Mn钢板的制造方法，制造的65Mn钢板钢质纯净度和成材率明显优于传统的小炉炼钢生产的65Mn钢板，能够的满足机械制造等行业对材料的使用要求。
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