-
公开(公告)号：CN104259204B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410467811.2
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 唐伟 , 令狐克志 , 张良 , 于孟 , 齐海峰 , 文杰 , 杨洪凯 , 王永强 , 王少飞 , 昝现亮 , 刘鸿明 , 万军 , 韩法 , 沈福磊 , 于超超 , 李飞 , 崔阳 , 徐海卫
Abstract: 本发明公开了一种改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法，属于轧钢技术领域。所述改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法包括修改酸轧轧制过程带钢的出口板形，保证带钢出口的板形为中浪IU；对轧机出口的夹送辊的位置进行调整，进行偏移补偿；调整夹送辊的工作压力，增加夹送辊工作压力；优化轧机出口的空气吹扫压力，减少穿带过程带钢与导板的摩擦压力；修改轧机出口穿带导板物理结构，减少穿带过程的摩擦力；优化轧机出口设备的前导率和速度，保证卷取。本发明改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法有效减少了超薄带钢在酸轧出口卷取穿带堆钢的概率和事故，有效提高了超薄带钢尤在酸轧出口的卷取穿带稳定性。
-
公开(公告)号：CN104259204A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410467811.2
申请日：2014-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
Inventor： 唐伟 , 令狐克志 , 张良 , 于孟 , 齐海峰 , 文杰 , 杨洪凯 , 王永强 , 王少飞 , 昝现亮 , 刘鸿明 , 万军 , 韩法 , 沈福磊 , 于超超 , 李飞 , 崔阳 , 徐海卫
Abstract: 本发明公开了一种改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法，属于轧钢技术领域。所述改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法包括修改酸轧轧制过程带钢的出口板形，保证带钢出口的板形为中浪IU；对轧机出口的夹送辊的位置进行调整，进行偏移补偿；调整夹送辊的工作压力，增加夹送辊工作压力；优化轧机出口的空气吹扫压力，减少穿带过程带钢与导板的摩擦压力；修改轧机出口穿带导板物理结构，减少穿带过程的摩擦力；优化轧机出口设备的前导率和速度，保证卷取。本发明改善超薄带钢取穿带的工艺优化方法有效减少了超薄带钢在酸轧出口卷取穿带堆钢的概率和事故，有效提高了超薄带钢尤在酸轧出口的卷取穿带稳定性。
-
公开(公告)号：CN117585498A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311297667.8
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供了一种基于钢卷产线的钢卷上卷系统，其中，所述系统包括：钢卷鞍座，所述钢卷鞍座用于放置待上卷的钢卷；钢卷小车，所述钢卷小车用于在接卷位置接取所述钢卷鞍座上的钢卷，并将所述钢卷运输至上卷位置，所述钢卷小车包括移动编码器；小车辊道，所述小车轨道用于引导所述钢卷小车将所述钢卷从所述接卷位置运输至所述上卷位置。本申请解决了现有技术中钢卷小车在进行产线上卷操作时，存在钢卷检测不准确以及钢卷信号不稳定的问题，本申请通过提出一种基于钢卷产线的钢卷上卷系统，确保钢卷小车能够顺稳进行产线上卷操作，提高钢卷检测的精准性以及保证了钢卷信号的稳定性，保证了产线的稳定生产，提高了机组的生产效率。
-
公开(公告)号：CN111445441A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010139693.8
申请日：2020-03-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明一种带钢头部缺陷处理方法及装置，首先对当前待轧制带钢进行缺陷检测，判断待轧制带钢是否存在头部缺陷，如果存在头部缺陷，则启动切头缺陷模式，确定头部缺陷对应的缺陷位置，对缺陷位置进行监测，在缺陷位置经过飞剪装置后，控制飞剪装置进行飞剪，这样，在带钢飞剪后，当前这卷带钢的头部就会位于上一卷带钢的尾部，进而，头部缺陷就会位于上一卷带钢的外圈，可通过直接切除上一卷带钢带尾的方式来处理掉当前卷钢的头部缺陷。相较于人工掏芯剪除方式，省时省力，提高了生产效率，更加安全可靠。相比强制剪切小卷方式，判定为废品的正常带钢量减少，减少了正常带钢的浪费，节约了带钢资源。
-
公开(公告)号：CN106077105A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610450930.6
申请日：2016-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种酸轧机组断带控制系统及控制方法，应用在强力马达阀压下系统的六辊五连轧产线上，该酸轧机组断带控制方法包括如下步骤：检测六辊五连轧产线是否在机架五的机架速度大于第一预设速度时发生高速断带，获得第一检测结果；在第一检测结果为是时，控制机架一、机架二、机架三和机架四均自动开对应的每处辊缝。有效解决了现有轧机在发生高速断带时在机架间、辊缝处会堆起大量带钢的技术问题，进而大大缩短了断带处理时间。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116809627A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310769673.2
申请日：2023-06-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种冷连轧机热成型钢轧制方法，所述冷连轧机包括：第一机架S1、第二机架S2、第三机架S3、第四机架S4及第五机架S5；单个机架包括相对设置的上辊系和下辊系，所述上辊系和所述下辊系均包括工作辊、中间辊和支撑辊；各机架前后均设有用于检测实际张力的张力检测设备，机架内部设有乳化液润滑喷淋装置，所述控制方法包括步骤：控制热成型钢前后卷带钢宽度差值小于等于第一预设值以及控制前后卷成品厚度差值小于等于第二预设值。本申请实施例提供的一种冷连轧机热成型钢轧制方法解决了热成型钢在冷连轧机生产过程中轧制过程不稳定及焊缝区域断带的问题，提高了热成型钢生产效率。
-
公开(公告)号：CN116618449A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310522272.7
申请日：2023-05-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种避免酸轧宽薄带钢起棱的方法，包括其使用的设备为冷连轧机，所述冷连轧机包括：第一机架S1、第二机架S2、第三机架S3、第四机架S4及第五机架S5；单个机架内包括相对设置的上辊系和下辊系，上辊系和下辊系均包括工作辊、中间辊和支撑辊；在第五机架S5出口设置卷取机主体，在所述卷取机主体和第五机架S5之间设有板形辊，S1‑S5机架设有工作辊弯辊和中间辊弯辊装置。该种避免酸轧宽薄带钢起棱的方法，在酸轧产线宽薄生产过程中，通过系统模型减小辊缝凸度补偿增益‑0.025；开发了轧制力弯辊力跟随程序，避免出现轧制力和弯辊力不匹配的情况。综合减小带钢生产过程中由于板形不良产生的轴向力，提高了带钢表面质量。
-
公开(公告)号：CN107931330B
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201710998671.5
申请日：2017-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧板材的自动倒车方法，涉及轧钢技术领域，所述方法包括：获得第一指令，第一指令用于指令自动倒车；根据第一指令将酸洗槽入口出口关闭；根据第一指令将漂洗槽的挤干棍关闭；根据第一指令将开卷对中系统打到中间模式；根据第一指令将拉矫机处空气吹扫阀打开；执行自动倒车的第二指令，其中第二指令为按照第一速度自动倒车第一预定距离；执行停车的第三指令，其中第三指令为停车第一时间；执行自动前进的第四指令，其中第四指令为按照第二速度自动前进第二预定距离。通过上述方法解决了现有技术中倒车复杂，设备产生报警或故障时恢复麻烦的问题，达到消除板材表面酸斑和锈蚀，提高成材率，省时省力，安全快捷的技术效果。
-
公开(公告)号：CN110142302A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910436873.X
申请日：2019-05-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供的一种摆动门故障检测方法及装置，所述装置包括：位置标识开关，用于检测摆动门的开启或关闭的实时状态，并生成所述摆动门的状态信号；位置检测装置，用于检测活套小车的实时位置；控制单元，用于判断所述摆动门的状态信号与所述活套小车的实时位置是否匹配；若不匹配则生成故障报警信号。本发明解决了目前的摆动门故障检测方法存在不及时，响应时间长的问题。
-
公开(公告)号：CN105921521A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610292755.2
申请日：2016-05-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/38
CPC classification number: B21B37/38 , B21B2269/04 , B21B2269/06
Abstract: 本发明公开了一种冷轧冷硬卷单边浪控制方法及控制系统，应用于包括工作辊和中间辊的酸轧机组进行冷轧冷硬卷的工艺流程中，冷轧冷硬卷单边浪控制方法包括：监测现场轧制带钢是否产生单边浪；在监测到现场轧制带钢已经产生单边浪时，获取第一弯辊度调整值；控制第一类辊在单边浪所在单侧的弯辊力改变弯辊度调整值，其中，第一类辊为中间辊与工作辊中的其中一种。本发明实现的弯辊控制是一种非对称的控制，即一侧进行弯辊调整，另一侧不动，能够直接把弯辊力作用到单边浪上。有效解决了现有对称弯辊控制无法控制单边浪的技术问题，对改善板形效果明显。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
50
records
(took 0.097 seconds)
