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公开(公告)号：CN104313315B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410542157.7
申请日：2014-10-14
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
摘要： 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法，包括：将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料；将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿；将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却；通过单辊实现破碎；破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿；预筛分过程通过预筛分设备实现；冷却为：通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率，明显提高环冷机的冷却效率，并有利于节能降耗，改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号：CN104313315A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410542157.7
申请日：2014-10-14
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
摘要： 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法，包括：将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料；将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿；将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却；通过单辊实现破碎；破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿；预筛分过程通过预筛分设备实现；冷却为：通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率，明显提高环冷机的冷却效率，并有利于节能降耗，改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号：CN103757202B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN103773948B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
摘要： 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号：CN104372127A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410642338.7
申请日：2014-11-11
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 张卫东 , 赵志星 , 马泽军 , 裴元东 , 安钢 , 潘文 , 霍吉祥 , 青格勒 , 程峥明 , 季斌 , 宋静林 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 石江山 , 马怀营 , 赵勇 , 武建龙 , 蔡浩宇 , 徐萌 , 罗尧升 , 骆振勇 , 郭艳永
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本发明涉及护炉领域，公开了一种提高高炉护炉效率的方法，包括：将烧结矿、球团矿和块矿三种炉料分别运输到高炉，其中，烧结矿中二氧化钛TiO2含量为0.2％～0.4％，球团矿的TiO2含量为0.4％～1.0％；将三种炉料在高炉内经过反应生成铁水，三种炉料总共的TiO2含量为6-7kg/t(千克/吨)，其中，三种炉料中的一部分TiO2经过还原反应生成钛Ti进入铁水中，进而使铁水中Ti含量为0.1％～0.2％。该方法是通过在烧结和球团工序配加钛粉来实现的，较传统的仅通过外购块矿或含钛球团的方式来加钛护炉的优势为：可在显著降低企业采购高价格含钛资源成本的同时，提高进入铁水中Ti的含量，即提高了高炉护炉效率。
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公开(公告)号：CN103924064A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410138073.7
申请日：2014-04-08
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号：CN106939373A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢总公司
发明人： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC分类号： C22B1/16
CPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN103773948A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
摘要： 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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公开(公告)号：CN103757202A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
申请人： 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN116463465A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310259169.8
申请日：2023-03-17
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高炉还原煤气喷吹方法，属于高炉炼铁技术领域，解决现有高炉的煤气喷吹方式存在高炉边缘发展效应并导致含铁炉料与煤气无法充分接触的技术问题。喷吹方法基于高炉还原煤气喷吹装置，喷吹装置包括供气结构和配气结构，供气设置于炉身内，供气结构连接有煤气源；配气结构呈筒状，配气结构顶端封闭，配气结构底端设置有出气口，配气结构的侧壁设置有与供气结构连通的通孔，配气结构位于炉身的中部；喷吹方法包括以下步骤包括：加热还原煤气的温度至目标温度；通过喷吹装置将还原煤气以目标喷吹量引入高炉内。本申请还原煤气的利用率高，高炉内含铁炉料的处理效率高，同时增长了高炉的使用寿命。
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