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公开(公告)号：CN103243265B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310156899.1
申请日：2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热浸镀锌的铜强化低合金高强钢，其化学成分质量百分比为：0.04%≤C≤0.11%，0.4%≤Mn≤1.4%，0.02%≤Cu≤0.2%，0.01%≤Si≤0.05%，P≤0.025%，S≤0.025%，Alt≥0.015%，余量为Fe和微量元素。本发明提供的一种用于热浸镀锌的铜强化低合金高强钢，在保持较低硅含量的同时，采用较少的铜元素代替Nb、Ti等贵金属元素对低合金高强钢进行强化，在不产生热轧开裂倾向的情况下可以达到GT/T2518?2008的要求，保障高强钢性能的同时，还大大降低了冶金成本。
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公开(公告)号：CN103243260B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201310156846.X
申请日：2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种深冲压双相钢，其化学成分质量百分比为：C：0.018%～0.025%，Si：0.2%～0.5%，Mn：1.6%～1.9%，Nb：0.07%～0.1%，P：0.05%～0.08%，S≤0.004%，Alt：0.02%～0.07%，N≤0.004%，余量为Fe和微量元素，其中，所述Nb元素及C元素满足(Nb/93)/(C/12)=0.2～0.7。本发明还公开了一种生产上述深冲压双相钢的方法，本发明提供的一种深冲压双相钢及其生产方法，能获得高的塑性应变比r的深冲压双相钢，使得深冲压双相钢在高的抗拉强度下具有良好的深冲性。
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公开(公告)号：CN103602940A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310579274.6
申请日：2013-11-18
Applicant: 首钢总公司
IPC: C23C2/26
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌镀层合金化退火的方法，包括：将完成热镀锌的钢卷在加热炉中进行加热；将加热后的钢卷在均热段炉中进行缓慢冷却；将缓慢冷却后的钢卷在均热炉中进行快速冷却；将快速冷却后的钢卷在冷却塔中进行缓慢冷却获得成品。本发明提供的一种热镀锌镀层合金化退火的方法，通过控制合金化退火过程的加热速度、加热温度、均热段缓慢冷却速度、均热段缓慢冷却结束温度、均热段快速冷却速度和均热段快速冷却结束温度，可以制备获得以 相为主的热镀锌合金化镀层相结构。
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公开(公告)号：CN103243265A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310156899.1
申请日：2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种用于热浸镀锌的铜强化低合金高强钢，其化学成分质量百分比为：0.04%≤C≤0.11%，0.4%≤Mn≤1.4%，0.02%≤Cu≤0.2%，0.01%≤Si≤0.05%，P≤0.025%，S≤0.025%，Alt≥0.015%，余量为Fe和微量元素。本发明提供的一种用于热浸镀锌的铜强化低合金高强钢，在保持较低硅含量的同时，采用较少的铜元素代替Nb、Ti等贵金属元素对低合金高强钢进行强化，在不产生热轧开裂倾向的情况下可以达到GT/T2518-2008的要求，保障高强钢性能的同时，还大大降低了冶金成本。
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公开(公告)号：CN102212745A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110148618.9
申请日：2011-06-03
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高塑性780MPa级冷轧双相钢及其制备方法，化学成分重量百分比为：C，0.06％-0.08％；Si，1.0％-1.3％；Mn，2.1％-2.3％；P≤0.01％；S≤0.01％；Alt，0.02％-0.07％；N≤0.005％；余量为Fe及不可避免杂质。热轧工艺参数为：连铸坯加热温度，1250±30℃；终轧温度，890±30℃；卷取温度，670±30℃；冷轧压下率，50％-70％；控制连续退火工艺。优点在于通过调整合金成分，基于常规喷气冷却连续退火方式，有效地降低了钢的C当量，并且提高了钢的延伸率，可带来可观的经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107164624A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710228180.2
申请日：2017-04-10
Applicant: 首钢总公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: C21D8/02
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，公开了一种控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法，包括：依次将板坯进行热轧、冷轧以及退火处理；在退火处理过程中，根据所述板坯的碳含量[C]和磷含量[P]设置露点温度的范围；其中，退火处理时，所述露点温度的下限为4.5×ln([P])，所述露点温度的上限为0.32×ln([C])+7.8。本发明提供的控制含磷冷轧高强钢表面麻点缺陷的方法，限制麻点缺陷的规模。
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公开(公告)号：CN104451377B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410708307.7
申请日：2014-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，公开了一种低碳铝镇静钢热镀锌板及其生产方法，所述低碳铝镇静钢的化学成分质量百分比为：C：0.015％～0.08％；Si：小于等于0.03％；Mn：0.10％～0.15％；P：小于等于0.020％；S：小于等于0.010％；Al：0.035％～0.06％；N：小于等于0.0020％；余量为Fe和不可避免杂质。该低碳铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免低碳铝镇静钢热镀锌板在彩涂后折弯起棱。本发明还公开了一种低碳铝镇静钢热镀锌板的生产方法，对热轧板头部和尾部不同长度分别采用高于中部的卷曲温度，热轧板中部卷曲温度根据碳含量设定，在650‑730℃范围内，退火温度采用750±5℃，光整延伸率采用0.8‑1.9％。能够从生产方法上避免热镀锌板通卷特别是头尾在彩涂后折弯起棱。
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公开(公告)号：CN103938097A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410133681.9
申请日：2014-04-04
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧热镀锌双相钢，其化学成分重量百分比分别为：C：0.02-0.05%，Si：0.1-0.2%，Mn：0.8-1.3%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，Al：0.04-0.08%，Cr：0.5-0.7%，V：≤0.01%，B≤0.005%，余量为Fe。还涉及一种冷轧热镀锌双相钢的制备方法，包括以下步骤：钢水经过转炉冶炼后采用连铸方式获得连铸坯；所述连铸坯经过热轧获得热轧板，所述热轧板经冷轧得到冷硬带钢；所述冷硬带钢经过连续镀锌退火工艺处理得到冷轧热镀锌双相钢成品。本发明使冷轧热镀锌双相钢在满足强度要求的基础上提高镀锌质量、塑性、焊接性及冲压性能。
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公开(公告)号：CN103305757A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310224573.8
申请日：2013-06-06
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度汽车用钢板，其化学成分质量百分比为：C≤0.0040%；Mn0.30-0.40%；Si≤0.02%；Ti0.025-0.040%；Nb0.010-0.025%；B0.0002-0.0010%；P0.06-0.07%；S≤0.010%；Als0.02-0.06%；N0.0020～0.0050%，余量为Fe和微量元素。本发明还公开了一种生产上述高强度汽车用钢板的方法。本发明一种高强度汽车用钢板及其生产方法所述的高强度汽车板用钢具有高强度、高成形性能的特点，产品质量好，可广泛应用于汽车内板和外板的制造，大大提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN102747276A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210266845.6
申请日：2012-07-30
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明公开了一种相变诱导塑性钢及其制备方法，属于冷轧热镀锌技术领域，其化学成分重量百分比分别为C0.18%-0.21%，Si10.5%-0.6%，Mn1.8%-2.0%，Nb0.03%-0.04%，P≤0.01%，S≤0.01%，Alt0.8%-1.0%，N≤0.005%，余量为Fe。本发明基于常规喷气冷却热镀锌生产方法，提供一种780MPa级汽车用冷轧热镀锌相变诱发塑性钢及其制备方法，使得冷轧热镀锌相变诱发塑性钢在满足设计强度级别的基础上，具有更好的焊接性和塑性。
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