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公开(公告)号：CN103390114B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201310334640.1
申请日：2013-08-02
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01B21/08
摘要： 本发明公开了一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法，属于金属材料加工技术领域。该系统包括厚度值测量模块，通过测厚设备对带钢测量点的厚度进行测量，得到每测量点的厚度值；带钢运行速度检测模块，分别得到带钢的最大运行速度和最小运行速度；带钢速度点值计算模块，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数；判断点值计算模块，计算得到带钢的判断点值；判断模块，将带钢的连续判断点值的厚度值与所述厚度偏差阈值进行比较，根据比较结果，对带钢进行封闭处理。本发明对成品厚度有效的判定，确保成品满足用户的使用要求，减小因为局部厚度偏差引起的冲压或模具损坏的问题。
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公开(公告)号：CN103390114A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310334640.1
申请日：2013-08-02
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G06F19/00
摘要： 本发明公开了一种带钢成品厚度精度的检测判断系统及其方法，属于金属材料加工技术领域。该系统包括厚度值测量模块，通过测厚设备对带钢测量点的厚度进行测量，得到每测量点的厚度值；带钢运行速度检测模块，分别得到带钢的最大运行速度和最小运行速度；带钢速度点值计算模块，计算得到出口带钢最大运行速度的点数和出口带钢最小运行速度的点数；判断点值计算模块，计算得到带钢的判断点值；判断模块，将带钢的连续判断点值的厚度值与所述厚度偏差阈值进行比较，根据比较结果，对带钢进行封闭处理。本发明对成品厚度有效的判定，确保成品满足用户的使用要求，减小因为局部厚度偏差引起的冲压或模具损坏的问题。
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公开(公告)号：CN103243260A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310156846.X
申请日：2013-04-28
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明公开了一种深冲压双相钢，其化学成分质量百分比为：C：0.018%～0.025%，Si：0.2%～0.5%，Mn：1.6%～1.9%，Nb：0.07%～0.1%，P：0.05%～0.08%，S≤0.004%，Alt：0.02%～0.07%，N≤0.004%，余量为Fe和微量元素，其中，所述Nb元素及C元素满足(Nb/93)/(C/12)=0.2～0.7。本发明还公开了一种生产上述深冲压双相钢的方法，本发明提供的一种深冲压双相钢及其生产方法，能获得高的塑性应变比r的深冲压双相钢，使得深冲压双相钢在高的抗拉强度下具有良好的深冲性。
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公开(公告)号：CN103240280A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310156711.3
申请日：2013-04-28
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： B21B37/30
摘要： 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法，通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量，可以彻底消除磨削工艺中F4～F6工作辊上的砂轮印痕迹，达到良好的效果。同时，通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内（可选0.625mm），实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点，为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。
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公开(公告)号：CN102230138B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110149793.X
申请日：2011-06-04
申请人： 首钢总公司
摘要： 一种采用连续退火机组生产SPA-H高强度耐候钢的方法，属于冷轧板带轧制领域。热轧工艺参数：加热温度，1180-1260℃；终轧温度，860±20℃；卷取温度，610±20℃；冷轧压下率：根据不同规格，冷轧压下率控制在35-60％范围内。连续退火加热段800±20℃，均热段800±20℃，缓冷段出口680±20℃，快冷段出口430±20℃，过时效段400±20℃，工艺速度150mpm～200mpm，均热时间200～250s；平整延伸率1.2±0.3％。优点在于，在热轧生产机组受极限规格及机械设备能力等因素影响下，成功通过冷轧工艺方式在连续退火机组生产出了以前常在热轧生产线上生产的SPA-H高强耐候钢，通过冷轧及连续退火等工艺优化，生产出的高强耐候钢强度高、延伸好。
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公开(公告)号：CN102607504A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210051701.9
申请日：2012-03-01
申请人： 首钢总公司
IPC分类号： G01B21/30
摘要： 本发明公开一种提高检测效率和精度的在线检测热镀锌板表面锌花尺寸的方法，包括，将连续生产的热镀锌板通过一粗糙度检测仪，得到滤波波纹度值，根据所述滤波波纹度值的取值范围，得到热镀锌板表面锌花尺寸。本发明通过在线粗糙度仪检测热镀锌板表面的滤波波纹度Wca值，得到镀锌板表面的锌花尺寸，为在线对热镀锌板表面锌花尺寸进行快速判定和调整提供了技术条件，特别是对热镀锌板工艺速度的控制，既能合理控制锌层的均匀性，又能最大程度对减低滤波波纹度Wca值的测量误差，提高检测精确。
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公开(公告)号：CN101921949B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010236161.2
申请日：2010-07-22
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明一种冷轧薄板45号钢连续退火生产方法，钢的化学成分质量百分比为：C：0.47％；Mn：0.60％；Si：0.31％；P≤0.035％；S≤0.035％；Cr≤0.25；Ni≤0.25；Cu≤0.25，余量为Fe，连续退火工艺中带钢由室温进入炉内介质由H2和N2组成的非氧化性气氛中连续经过37～52秒加热至240℃～260℃；经607～850秒进一步加热到750℃～770℃；保温214～300s；经60～85秒冷却至590℃～610℃；经13～19秒冷却至440℃～460℃；经789～1105秒冷却至390℃～410℃后水冷却至室温。生产的连续退火钢板有较高强度及延伸率。
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公开(公告)号：CN101354329B
公开(公告)日：2011-03-02
申请号：CN200810119815.6
申请日：2008-09-11
申请人： 首钢总公司
摘要： 本发明属于金属材料检测领域，特别是提供了一种带钢表面的总残留和残留铁粉的测量方法。其特征是采用第一块板的上表面和第二块的上表面，第二块的下表面和第三块的下表面，第三块的上表面和第四块的上表面依次叠放到一起，测量的时候取中间的两块进行检验的取样方式。使用丁酮清洗板面残留物，用镊子夹少量脱脂棉蘸少量丁酮搽拭钢板，将表面残留物刷洗到250ml烧杯中，直到脱脂棉再也搽拭不出黑印为止；用丁酮少量多次清洗脱脂棉及镊子，以确保残留物的准确性。分析时按残留物总量Oil(mg/m2/单面)＝(G2-G1)/S及残留铁粉含量计算公式：Fe(mg/S2/单面)＝V×C×55.85/1.2×10-1×2×10-1分别计算。本发明优点是能够保证取样不污染钢板的有效面积；并且实验的全程中也不污染钢板有效面积，保证分析结果的准确性。
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公开(公告)号：CN101363102A
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200810119824.5
申请日：2008-09-11
摘要： 一种高强度冷轧连续退火用TRIP钢板及其制备方法，属于高强度冷轧钢技术领域。钢板成分为：C：0.1～0.4％，Si：0.5％～2.5％，Mn：0.5％～2.5％，Nb：0.01％～0.10％，Ti：0.01％～0.10％，Cu：0.1～1.0％，Ni：0.1～1.0％，P：≤0.03％，S：≤0.02％，余量为铁；均为质量百分比。优点在于，具有优异可加工性能和表面性能，通过添加Nb，Ti，Cu，Ni等来改善钢板的力学性能：高的抗拉强度和高的延伸率的组合。
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