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公开(公告)号：CN113551723A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110671061.0
申请日：2021-06-17
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种全自动测量装置，涉及热轧带钢轧后冷却技术领域，解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。全自动测量装置与层流冷却集管配合，包括水量收集盒、自动排水机构、浮球液位计和控制系统，水量收集盒设有进水口和排水口，自动排水机构安装于排水口处，自动排水机构设有排水触发点和停止排水点，浮球液位计内设于水量收集盒，浮球液位计包括设于排水触发点与停止排水点的水平高度之间的至少两个浮球。通过获取盒内液位经过多个浮球时对应的时间节点，计算得对应若干喷嘴的总流量，且利用自动排水机构通过自动化获得多组数据，为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
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公开(公告)号：CN113551723B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202110671061.0
申请日：2021-06-17
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种全自动测量装置，涉及热轧带钢轧后冷却技术领域，解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。全自动测量装置与层流冷却集管配合，包括水量收集盒、自动排水机构、浮球液位计和控制系统，水量收集盒设有进水口和排水口，自动排水机构安装于排水口处，自动排水机构设有排水触发点和停止排水点，浮球液位计内设于水量收集盒，浮球液位计包括设于排水触发点与停止排水点的水平高度之间的至少两个浮球。通过获取盒内液位经过多个浮球时对应的时间节点，计算得对应若干喷嘴的总流量，且利用自动排水机构通过自动化获得多组数据，为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
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公开(公告)号：CN115338260A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210993757.X
申请日：2022-08-18
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本申请涉及金属的轧制技术领域，尤其涉及一种薄钢种带钢超快冷区域的生产方法，所述超快冷区域包括多组冷集管，所述方法包括基于所述带钢的厚度，确定所述带钢的温控区域，以及所述温控区域对应的冷却模式；基于所述冷却模式对所述温控区域进行冷却；基于所述温控区域冷却后的温度，对所述温控区域进行温度补偿，获得目标带钢。本方法针对不同厚度的带钢，分析带钢经过超快冷设备后可能因冷却而发生变形的区域，通过控制温控区域的冷却模式，防止薄带钢在超快冷区域发生变形，从而提高产品成材率和生产安全性能。
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公开(公告)号：CN113477728A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110671064.4
申请日：2021-06-17
申请人： 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开一种测量装置，涉及热轧带钢轧后冷却技术领域，解决了相关技术中热轧带钢轧后层流冷却宽度方向的冷却均匀性检测不便的技术问题。测量装置包括水量收集盒、开闭阀、浮球液位计和控制系统，水量收集盒设有进水口和出水口，进水口对应至少一个喷嘴设置，开闭阀安装于出水口处，浮球液位计沿竖向安装于水量收集盒内，控制系统与所述浮球液位计电性连接。通过控制开闭阀来控制水量收集盒内液位变化，获取液位从一个浮球位置上升至另一个浮球位置所需要的时间t，利用体积除以时间等于流量，来获得水量收集盒的进水口对应的喷嘴流量，为层流冷却设备的维护提供有力的数据支撑。
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公开(公告)号：CN219551584U
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202320592842.5
申请日：2023-03-23
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
摘要： 本实用新型涉及热轧带钢层流冷却技术领域，尤其涉及一种水量测量装置。该装置包括水量测量机构，用于测量水量流量；两个安装机构，分设于水量测量机构的两侧，每个安装机构均包括连接杆以及两个相对设置的安装单元，安装单元包括：套筒，设置在水量测量机构的外侧；悬挂杆，可伸缩地设置在套筒中，且靠近其底部的一端设有限位组件，限位组件可拆卸地固定在套筒上；连接杆可拆卸地设置在两根悬挂杆之间，且可安装在层流冷却集管上。本申请提供的一种水量测量装置，通过将悬挂杆在套筒中伸缩，以及对限位组件和连接杆进行固定、拆卸即可完成水量测量机构的安装以及安装机构的收纳，结构简单，操作方便，用时短，可提高水量测量机构的工作效率。
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公开(公告)号：CN117000782A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202311059619.5
申请日：2023-08-22
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/74 , B21B45/00 , B21B37/16 , B21B37/28 , B21B37/00 , B21B15/00 , B21B45/04 , B21B1/22
摘要： 本申请提供了一种高强钢板热轧方法，其中，所述高强钢板热轧方法包括加热工序，粗轧工序，精轧工序，其中，在加热工序中，规范钢板在加热炉中的加热温度与加热时间；在粗轧工序中，调整粗轧工序中的轧制参数；在精轧工序中，调整精轧工序中的轧制参数。本申请解决了现有技术中高强钢板在生产过程中存在轧制不稳定的问题，本申请通过规范钢板在加热炉中的加热温度与加热时间，合理调整粗轧工序中的轧制参数和精轧工序中的轧制参数，大大提高了高强钢板轧制的稳定性，保证了钢板的质量。
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公开(公告)号：CN116422707A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310463025.4
申请日：2023-04-26
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本申请提供一种定宽机鼓肚倒角锤头，涉及热轧带钢粗轧轧制技术领域，包括锤头本体、倒角凹槽和鼓肚锤头，倒角凹槽设于所述锤头本体上，并与板坯接触；鼓肚锤头向外凸起，鼓肚锤头与板坯接触，所述鼓肚锤头呈圆弧形，向外凸起，并设于所述倒角凹槽之间。本发明提供一种定宽机鼓肚倒角锤头，包括锤头本体、倒角凹槽、鼓肚锤头，在本申请的定宽机鼓肚倒角锤头的作用下定宽机减宽挤压过程中板坯边部形成圆弧凹陷，减少板坯边部温度损失，经过本申请的定宽机鼓肚倒角锤头挤压后板坯边部圆滑，板坯边部凹槽明显，能够降低板坯边部温度损失，从而能够控制热轧带钢边部缺陷发生率，提高成材率。
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公开(公告)号：CN110153206B
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201910454361.6
申请日：2019-05-28
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种精除鳞夹送辊封水的控制方法，包括如下步骤：中间坯的头部进入精除鳞入口夹送辊时，控制精除鳞入口夹送辊进入辊缝位置模式；中间坯的头部达到第一机架并带载后，将精除鳞入口夹送辊及精除鳞出口夹送辊切换为压力控制模式；中间坯本体轧制过程中，分析精轧机出口中心线偏差，当精轧机出口中心线偏差＞20mm或＜‑20mm时，对夹送辊两侧压力进行压力差控制。本发明提供的一种精除鳞夹送辊封水的控制方法，可保证中间坯进入精除鳞时不起套、精轧入口温度波动不明显，以及改善头部封水效果，提高模型设定精度。
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公开(公告)号：CN109821901A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910093266.8
申请日：2019-01-30
申请人： 北京首钢股份有限公司
IPC分类号： B21B37/22
摘要： 本发明提供了一种定宽机变步距的头尾宽度控制方法，包括：当板坯头部进入定宽机时，利用第一变化规律设定所述定宽机的步距，所述第一变化规律为所述定宽机的步距随着所述板坯头部的辊缝阶段的递增；当所述板坯的中间部进入所述定宽机时，利用所述定宽机对所述板坯头部进行定宽，所述第二变化规律为步距不变；当所述板坯的尾部进入所述定宽机时，所述定宽机的步距按照第三变化规律设定，所述第三变化规律为步距分多阶段进行递减；第一、第三变化规律中各阶段的变化量镜面对应。达到通过定宽机步距分层控制，解决硬度级别高、减宽量大钢种，头、尾端部金属无束缚导致宽度失宽的问题，有效提高定宽机宽度控制精度，提高产品成材率的技术效果。
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公开(公告)号：CN118663702A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410835447.4
申请日：2024-06-26
申请人： 北京首钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种可逆粗轧机的轧制控制方法、装置及设备，该方法包括：在可逆粗轧机对板坯进行轧制时，获取可逆粗轧机的工作状态；如果工作状态为带载状态，控制可逆粗轧机的辊道加速度处于预设的第一加速度范围；如果工作状态为空载状态，控制可逆粗轧机的辊道加速度处于预设的第二加速度范围，第二加速度范围的下限值大于第一加速度范围的上限值。通过本发明解决了可逆粗轧机的轧制效率低的技术问题。
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