-
公开(公告)号:CN115558876B
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202211102928.1
申请日:2022-09-09
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种热镀锌钢板及其制备方法,属于钢材制备技术领域。一种热镀锌钢板,包括钢板及钢板表面的镀层,镀层的晶粒粒径≤100μm;镀层表面的氧化膜厚度为100‑200nm;镀层的表面粗糙度参数Rsk为‑0.2‑0.3。其通过限制镀层的晶粒粒径,根据霍尔‑佩奇公式可知,多晶组织的晶粒粒径越小,则金属材料的强度越高、硬度越高、耐磨性即越强。进一步通过限制镀层表面氧化膜的厚度,使其增厚,较厚的氧化膜有利于降低摩擦副与镀层的直接接触,并且降低接触压力,起到缓冲和润滑的效果;同时控制其厚度上限,防止摩擦副与氧化膜之间摩擦时发生粘接,反而导致磨损加剧的情况。进一步通过限制镀层的表面粗糙参数,平衡镀层的耐磨性和氧化膜的成膜能力。
-
公开(公告)号:CN113025937B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202110168555.7
申请日:2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种热浸镀锌钢板,包括钢板基体、界面层和镀层,其中所述镀层包含:Mg 0.5~4%、Al 1~4%、微量合金元素≤1%,余量为锌和不可避免的杂质;所述镀层包括镀锌层和氧化层;所述界面层位于所述钢板基体和所述镀锌层之间;所述氧化层位于所述镀锌层的表面;所述微量合金元素选自Ti、B、Ca、Si、Ni中的一种或两种以上。本发明提供的热浸镀锌钢板具有良好的高温使用性能、耐腐蚀性能和力学性能,不易发生锌挥发现象,并且镀层中的锌难以渗入钢板。
-
公开(公告)号:CN111575626A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010515646.9
申请日:2020-06-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明具体涉及一种热镀锌热轧钢及其制备方法,属于涂镀技术领域,该热镀锌热轧钢,包括热轧钢基体和镀层,所述镀层由如下质量分数的化学成分组成:Mg:0.5-4%,Al:3-20%,新添元素≤1%,余量为锌;所述新添元素包括如下质量分数的至少一种:Ti:0.01-0.1%,B:0.005-0.02%,Ca:0.002-0.02%,Si:0.01-0.5%,Cu:0.02-0.2%;本发明实施例提供的热镀锌热轧钢,钢基体厚度达到4mm,同时镀层表面缺陷率显著降低,镀层粘附性强,镀层耐蚀性强。
-
公开(公告)号:CN111534777A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010513855.X
申请日:2020-06-08
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种具有切口耐蚀性的热浸镀锌铝镁镀层钢板,包括钢板和镀层;所述镀层的化学成分质量份数为:铝2%~12%,镁1%~4%,其余为锌和不可避免的杂质;且所述铝质量分数是所述镁质量分数的2~3倍;所述镀层厚度不小于所述钢板厚度的5‰。本发明还公开了制备方法:采用所述镀层的化学成分获得镀液;将所述镀液加热获得预热镀液,所述预热镀液的温度不低于所述镀液的熔点同时不高500℃;获得钢板,将所述钢板浸入所述预热镀液中,获得带有镀层的钢板;将所述带有镀层的钢板冷却即得。本发明使得溶液能充分覆盖钢板切口位置,形成致密的氢氧化物双层化合物,使得热浸镀锌铝镁镀层钢板具有优异的切口耐蚀性。
-
公开(公告)号:CN117802499A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311855747.0
申请日:2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种复合镀层、复合镀层钢板,所述复合镀层包括铝锌镁镍镀层和含有铝与镁的草酸化合物的涂层,所述含有铝与镁的草酸化合物的涂层附着于所述铝锌镁镍镀层的至少部分表面;其中,以质量分数计,在所述铝锌镁镍镀层的化学成分中,所述Mg的含量为0.3~3%。本申请内容解决了现有铝锌镁镀层易出现表面发黑的技术问题。
-
公开(公告)号:CN115074576A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210661657.7
申请日:2022-06-13
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种锌铝镁合金锭、镀层、镀层钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,镀层的化学成分以质量分数计包括:Mg:0.2%~6%、Al:2%~25%、Si:0.05%~1%、Ti:0.01%~0.2%、B:0.001%~0.1%,其余是Zn及不可避免的杂质。由于微量合金元素Ti和B两种元素的加入,使得镀层在凝固过程中产生细小的共晶组织,有利于其耐蚀性能的显著提升,同时,添加B之后的TiAl3化合物能够在原有硬度的基础上进一步增加镀层的硬度,因此有助于镀层表面耐磨性能的提升。
-
公开(公告)号:CN115058630A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210711601.8
申请日:2022-06-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种铝锌镁镀层钢板及其制备方法,属于涂镀技术领域。一种铝锌镁镀层钢板,包括基板及基板表面的镀层,所述镀层的化学成分以质量百分比计包括;Al:47‑58%,Mg:2‑3%,Si:1.5‑2.5%,Ni:0.05‑0.80%,余量为Zn和不可避免的杂质。其通过在镀层中添加Al、Mg、Si、Ni元素,并合理调整各元素的质量百分比范围,有效改善该铝锌镁镀层钢板的表面质量。
-
公开(公告)号:CN112080746A
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN202010898400.4
申请日:2020-08-31
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C23C28/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C30/00 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及一种锌铝镁镀层钢及其制备方法,所述锌铝镁镀层钢包括钢基板、合金层和锌铝镁镀层,所述合金层和锌铝镁镀层依次涂覆在所述钢基板表面,所述合金层由如下质量分数的组分组成:Ni:0.1‑20%,Al:10‑40%,余量为Fe以及其它不可避免杂质。本发明提供的锌镁铝镀层钢,其镀层剥离比例为0,镀层粘附性好,镀层厚度波动仅为1‑8%,镀层均匀性好,镀层孔隙率仅为0‑2%,具有良好的致密性,平均腐蚀速率为0.001‑0.03μm/h,耐蚀性好。
-
公开(公告)号:CN118621253A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410735843.X
申请日:2024-06-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种铝锌合金镀层钢板及其制备方法,所述铝锌合金镀层钢板包括:钢基板、铝锌合金镀层以及所述铝锌合金镀层与所述钢基板之间的合金层,所述铝锌合金镀层的化学成分包括:Al、Si以及Zn;其中,以质量分数计,所述Al的含量为50%~60%,所述Si的含量为0.5%~3%,且满足[Si]/[Al]=0.01~0.05,[Si]表示Si的质量分数,[Al]表示Al的质量分数;所述合金层的厚度为0.05μm~0.5μm。本申请减小了铝锌镀层的表面锌花尺寸,获得了具有细小锌花组织的铝锌合金镀层钢板。
-
公开(公告)号:CN118291904A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410353752.X
申请日:2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢及其镀锌控制方法和装置,涉及带钢镀锌的技术领域。控制方法通过将加热的带钢置于预装的预氧化仓内,使带钢的表面形成第一预设厚度的预氧化层,在还原性气氛下继续加热带钢,使预氧化层还原为海绵铁,将带钢置于含铝液和锌液的锌锅内,使铝液在带钢的表面形成抑制层,通过抑制层可以使锌液在带钢的表面形成足够数量的形核点,在带钢移出锌锅后进行冷却,并控制形核点的扩散面积小于预设范围。该方法通过先在带钢上实施预氧化,再将其还原为海绵铁,进一步通过铝液优先与带钢反应生成抑制层,提高形核点的形成数量,在冷却时控制形核点的扩散面积实施镀锌,能够使带钢在镀锌时兼顾镀锌质量和较小的锌花尺寸。
-
-
-
-
-
-
-
-
-