一种氧枪喷头及其喷吹冶炼方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114134281A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111439058.2

    申请日:2021-11-30

    IPC分类号: C21C5/46 C21C7/064 C21C5/32

    摘要: 本发明公开了一种氧枪喷头及其喷吹冶炼方法,属于转炉氧枪喷头技术领域,用于转炉顶吹冶炼,该喷头设置有均为拉瓦尔结构的大孔和小孔;每个喷头的小孔均设置在多个喷头的大孔所围成圆的内部,喷头的大孔的中心轴与喷头的中心轴的夹角大于喷头的小孔的中心轴与喷头的中心轴的夹角;其中:喷头的大孔用于向转炉内喷吹氧气;喷头的小孔用于向转炉内喷吹氧气和二氧化碳的混合气体。本发明提供的氧枪喷头对铁水进行喷吹冶炼,碳氧积为0.0014‑0.0016,碳氧积低;炉渣中T.Fe含量为14‑18%,钢液铁收得率高;钢液的脱磷率为89‑92%,脱磷效果好;煤气中的CO的平均体积分数为53‑55%,二氧化碳得到了高效利用。

    一种转炉高效利用二氧化碳的方法

    公开(公告)号:CN115125354B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210683950.3

    申请日:2022-06-16

    IPC分类号: C21C5/35 C21C7/068

    摘要: 本发明公开了一种转炉高效利用二氧化碳的方法,该方法包括:S1,对铁水进行转炉冶炼;S2,从所述转炉冶炼开始至铁水中碳的质量分数>3.0%的过程中,顶吹CO2和O2,进行第一阶段脱碳,所述CO2的流量为(800~1000)×t Nm3/h;S3,所述转炉中铁水碳的质量分数由3.0%降低为0.6%的过程中,顶吹CO2和O2,进行第二阶段脱碳,所述CO2的流量为5000~8000Nm3/h;S4,所述转炉中铁水碳质量分数从0.6%至所述转炉冶炼结束时,顶吹CO2和O2,进行第三阶段脱碳,所3述CO2的流量为(1500~2300)×(16‑t)Nm/h。本发明通过三阶段控制顶吹二氧化碳的流量,第一阶段脱碳过程中线性增加,然后处于较高的顶吹流量,第三阶段脱碳过程中线性降低,以与熔池内的反应过程向匹配,提高了二氧化碳的利用效率。

    一种转炉高效利用二氧化碳的方法

    公开(公告)号:CN115125354A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210683950.3

    申请日:2022-06-16

    IPC分类号: C21C5/35 C21C7/068

    摘要: 本发明公开了一种转炉高效利用二氧化碳的方法,该方法包括:S1,对铁水进行转炉冶炼;S2,从所述转炉冶炼开始至铁水中碳的质量分数>3.0%的过程中,顶吹CO2和O2,进行第一阶段脱碳,所述CO2的流量为(800~1000)×t Nm3/h;S3,所述转炉中铁水碳的质量分数由3.0%降低为0.6%的过程中,顶吹CO2和O2,进行第二阶段脱碳,所述CO2的流量为5000~8000Nm3/h;S4,所述转炉中铁水碳质量分数从0.6%至所述转炉冶炼结束时,顶吹CO2和O2,进行第三阶段脱碳,所述CO2的流量为(1500~2300)×(16‑t)Nm3/h。本发明通过三阶段控制顶吹二氧化碳的流量,第一阶段脱碳过程中线性增加,然后处于较高的顶吹流量,第三阶段脱碳过程中线性降低,以与熔池内的反应过程向匹配,提高了二氧化碳的利用效率。

    一种转炉平炉底的砌筑方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116676445A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310492024.2

    申请日:2023-05-05

    IPC分类号: C21C5/44

    摘要: 本发明公开了一种转炉平炉底的砌筑方法,砌筑过程中取镁碳砖以直条砖码放的方式并采用与转炉耳轴中线形成30°~60°夹角的砌筑方向在第二永久层上砌筑形成工作层,以及取镁碳砖逐层在工作层的外侧进行环形砌筑,且每层砌筑完成后在与炉壳之间进行捣打施工,填上捣打料后形成反平层,在反平层与工作层之间捣打施工或泵注施工,填上接缝料后完成转炉平炉底的砌筑作业,镁碳砖直条砖码放的砌筑方式可以增加活动炉底上镁碳砖之间的摩擦力,炉底镁碳砖的砌筑采用的是砖缝与耳轴方向呈30°~60°角的方式进行,有利于改善底吹砖的膨胀性,增加摩擦力,在摇炉时防止掉砖效果上具有很大的积极作用,提高安全性,且活动炉底大大提高了维护作业的灵活性。