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公开(公告)号：CN116812956A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310752772.X
申请日：2023-06-25
申请人： 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种脱硫灰资源利用的方法及装置，属于固废资源化技术领域；方法包括：采用等离子体发射器对脱硫灰进行加热分解，得到二氧化硫和含氧化钙物料；把所述含氧化钙物料回用至炼铁炉料的制备，完成脱硫灰的资源利用；该方法提供了一种脱硫灰的回用路径，通过把脱硫灰加热分解成二氧化硫和含氧化钙物料，把分解出来的含氧化钙物料用于烧结和球团矿等炉料制备过程，替代传统烧结和球团矿生产用白灰或石灰石熔剂，实现脱硫灰的资源化利用。
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公开(公告)号：CN117361059A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311096149.X
申请日：2023-08-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 石江山 , 曹宇 , 孙大为 , 罗尧升 , 金永明 , 杨玉卓 , 刘胜涛 , 刘玉东 , 张亚鹏 , 陈绍国 , 潘文 , 刘勇君 , 安钢 , 康志鹏 , 张慧铭 , 曹长青 , 耿丹
摘要： 本申请涉及工业料场自动化控制应用技术领域，揭示了一种堆取料机的定位系统及方法。该系统包括：第一测量组件，所述第一测量组件用于测量堆取料机尾车与料场基准位置之间在堆取料机运动轨道方向上的行驶距离；第二测量组件，所述第二测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在水平方向上的第一夹角；第三测量组件，所述第三测量组件用于测量堆取料机悬臂架与堆取料机运动轨道在竖直方向上的第二夹角；定位装置，所述定位装置用于根据所述行驶距离，所述第一夹角，以及所述第二夹角，计算安装在堆取料机悬臂架末端的斗轮装置的定位数据。本申请所提出的技术方案可以实现料场堆取料机的定位并为规划料场场址及建设智能化料场提供基础。
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公开(公告)号：CN116732260A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310505466.6
申请日：2023-05-06
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 杨玉卓 , 刘胜涛 , 谷端跃 , 贺金文 , 武建龙 , 郭宏烈 , 李伟 , 董茂林 , 马成伟 , 胡少博 , 安钢 , 董相娟 , 武宠 , 杨亚茹 , 张汝望 , 罗尧升 , 曹宇 , 金永明 , 刘玉东
IPC分类号： C21B5/00
摘要： 本申请涉及一种高炉喷吹焦末的方法，属于高炉炉料技术领域。所述方法包括：对煤炭焦化副产物进行筛分处理，分离出第一焦末；对所述第一焦末进行第一细磨处理，得到第二焦末；对所述第二焦末、烟煤和无烟煤进行第二细磨处理，得到焦末混合燃料；将所述焦末混合燃料喷入高炉。通过该方法，以解决现有技术中焦末不易燃烧的技术问题。
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公开(公告)号：CN114849856B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202210376354.0
申请日：2022-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法，涉及选矿技术领域。该高炉返矿细磨的生产方法包括：将矿石物料进行上料筛分处理，以将矿石物料分成筛上物料和筛下物料；将筛上物料送入高炉炼铁；对筛下物料进行选矿球磨工序和浓缩过滤工序，以将筛下物料制备成铁精矿，其中，铁精矿包括于矿石物料中。本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法利用高炉返矿加工成新品种铁精矿，有利于球团原料结构的调整和质量的控制。同时，也可以解决或部分解决国外运输引起的成本高的问题。
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公开(公告)号：CN112024861A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010781248.1
申请日：2020-08-06
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明属于冶金耐火材料技术领域，具体涉及一种KR脱硫铁水包内衬，括：永久浇注层(7)、包底永久层砖(6)、包底缓冲浇注层(5)、包底工作层砖(4)、包壁永久层砖(1)、包壁工作层砖(3)；其中永久浇注层(7)贴靠包底永久层砖(6)外侧壁，并连接包壁永久层砖(1)；包底缓冲浇注层(5)贴靠包底工作层砖(4)外侧壁，并贴靠包壁工作层砖(3)的内侧壁，包底永久层砖(6)连接包壁工作层砖(3)。本发明所提供的KR脱硫铁水包内衬，解决了现有技术中KR脱硫铁水包的耐材易遭受严重侵蚀的技术问题，并很好地克服了KR脱硫铁水包的寿命下降、对脱硫率较高的工况适应性差甚至发生漏包等安全事故的缺陷。
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公开(公告)号：CN107703743B
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN201710833251.1
申请日：2017-09-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
摘要： 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法，其包括以下步骤：当已知设定的碱度中线时，根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值；得出修正系数J采纳值；得出烧结矿CaO数值；得出烧结矿SiO2数值；计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值；计算出配料模型计算应该得出的CaO中线；用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算，得出烧结矿碱度修正值；通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算，精准调整石灰石配比，碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法，能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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公开(公告)号：CN112024861B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202010781248.1
申请日：2020-08-06
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明属于冶金耐火材料技术领域，具体涉及一种KR脱硫铁水包内衬，括：永久浇注层(7)、包底永久层砖(6)、包底缓冲浇注层(5)、包底工作层砖(4)、包壁永久层砖(1)、包壁工作层砖(3)；其中永久浇注层(7)贴靠包底永久层砖(6)外侧壁，并连接包壁永久层砖(1)；包底缓冲浇注层(5)贴靠包底工作层砖(4)外侧壁，并贴靠包壁工作层砖(3)的内侧壁，包底永久层砖(6)连接包壁工作层砖(3)。本发明所提供的KR脱硫铁水包内衬，解决了现有技术中KR脱硫铁水包的耐材易遭受严重侵蚀的技术问题，并很好地克服了KR脱硫铁水包的寿命下降、对脱硫率较高的工况适应性差甚至发生漏包等安全事故的缺陷。
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公开(公告)号：CN114849856A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210376354.0
申请日：2022-04-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要： 本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法，涉及选矿技术领域。该高炉返矿细磨的生产方法包括：将矿石物料进行上料筛分处理，以将矿石物料分成筛上物料和筛下物料；将筛上物料送入高炉炼铁；对筛下物料进行选矿球磨工序和浓缩过滤工序，以将筛下物料制备成铁精矿，其中，铁精矿包括于矿石物料中。本发明提供的高炉返矿细磨的生产方法利用高炉返矿加工成新品种铁精矿，有利于球团原料结构的调整和质量的控制。同时，也可以解决或部分解决国外运输引起的成本高的问题。
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公开(公告)号：CN106939373B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710100489.3
申请日：2017-02-23
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 安钢 , 史凤奎 , 石江山 , 裴元东 , 陈绍国 , 程峥明 , 王同宾 , 康海军 , 赵景军 , 罗尧升 , 刘伯洋 , 马怀营 , 潘文 , 霍吉祥 , 杨珊 , 戴峰 , 陈艳波 , 郑朋超 , 孟令杰
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明公开了一种烧结燃料粒度的控制方法，属于烧结技术领域。所述控制方法包括：控制烧结原料的平均粒径D为2.5‑6.5mm；根据所述烧结原料的平均粒径调节烧结燃料平均粒径，控制所述烧结燃料的平均粒径d为1.5‑3mm，同时，控制所述烧结燃料平均粒径与所述烧结原料平均粒径的比值范围为0.3≤d/D≤0.6。本发明根据烧结原料粒度对烧结燃料粒度进行调节，使烧结燃料粒度与烧结原料粒度合理匹配，燃料燃烧速度适中，烧结料层透气性好，液相反应完全，达到提高烧结矿质量和降低燃耗的技术效果。
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公开(公告)号：CN107728665A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710842703.2
申请日：2017-09-18
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
发明人： 石江山 , 安钢 , 汪万根 , 郭亮 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 耿丹 , 余斌 , 严飞 , 赵景阳 , 宋海洋 , 郗晓法 , 苏海涛 , 陈明潇 , 安晓哲 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国
IPC分类号： G05D22/02
摘要： 本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及一种烧结混合料水分控制方法、装置、计算机存储介质及设备，方法包括：确定烧结混合料的目标水分值；基于目标水分值，获得理论上用于添加到烧结混合料中的理论混合加水量；判断理论混合加水量是否与实际添加到烧结混合料中的实际混合加水量相同；若不相同，则，根据校正系数对理论混合加水量进行第一次校正，获得第一校正混合加水量；判断烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数是否发生变化；若述烧结混合料的物料配比、上料量和物料种类中的至少一个参数发生变化，则对第一校正混合加水量进行第二次校正，获得第二校正混合加水量；以第二校正混合加水量对烧结混合料进行加水。
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