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公开(公告)号：CN107513671B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201710597125.0
申请日：2017-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盾牌用钢板及其制备方法，属于钢板生产技术领域。所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.35～0.43％；Si：0.20‑0.40％；Mn：1.2～1.5％；Ti：0.02～0.04％；Al：0.01～0.06％；Ni：0～0.4％；Cr：0～0.5％；P：≤0.01％；S：≤0.004％；N：≤0.008％；B：0.0010‑0.0030％；其余为Fe及不可避免杂质。本发明盾牌用钢板及其制备方法使钢板的强度级别达到1500MPa，具有良好的冷成形性能和优异的防弹性能，适用于盾牌的生产。
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公开(公告)号：CN107513671A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710597125.0
申请日：2017-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盾牌用钢板及其制备方法，属于钢板生产技术领域。所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.35～0.43％；Si：0.20-0.40％；Mn：1.2～1.5％；Ti：0.02～0.04％；Al：0.01～0.06％；Ni：0～0.4％；Cr：0～0.5％；P：≤0.01％；S：≤0.004％；N：≤0.008％；B：0.0010-0.0030％；其余为Fe及不可避免杂质。本发明盾牌用钢板及其制备方法使钢板的强度级别达到1500MPa，具有良好的冷成形性能和优异的防弹性能，适用于盾牌的生产。
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公开(公告)号：CN106702118B
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201611205702.9
申请日：2016-12-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低钛微合金化高强钢加工硬化效果的冷却工艺，包括以下步骤：精轧完成后，对带钢进行空冷；空冷的时间为10～20s；空冷结束时，带钢的温度为650～750℃；空冷结束后，对带钢进行水冷至目标温度；目标温度为610～640℃。该降低钛微合金化高强钢加工硬化效果的冷却工艺在冷加工后，使材料的加工硬化效果减弱，提高冷变形金属的塑性指标。
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公开(公告)号：CN109112393A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810804743.2
申请日：2018-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种900MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法，属于金属材料制备技术领域。所述900MPa级别ATM机用防暴钢板，其化学成分按质量百分比计为：C：0.07～0.1％；Si：0.2～0.6％；Mn：1.0～1.5％；Al:0.01～0.06％；P≤0.015％；S≤0.004％；N≤0.004％；Cr:1.0～1.3％；Nb：0.02～0.06％；V:0.02～0.08％；其余为Fe和不可避免的杂质。所述900MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法得到的钢板屈服强度达到750MPa级别，抗拉强度达到900MPa以上，延伸率A达到15％以上，同时具有良好的冷弯和焊接性能，同时具有良好的冷弯和焊接性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107267859A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710597134.X
申请日：2017-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种超高强防弹钢板及其制备方法，属于钢板生产技术领域。所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.26～0.34％；Si：0.20-0.60％；Mn：1.1～1.4％；Nb：0.025～0.04％；Mo：0.5～1.0％；V：0.05～0.10％；Ti：0.01～0.04％；Al：0.01～0.06％；Ni：0～1.1％；Cu：0～0.6％；W：0.8～1.2％；P：≤0.010％；S：≤0.004％；N：≤0.008％；其余为Fe及不可避免杂质。本发明超高强防弹钢板及其制备方法强度级别覆盖1800MPa-2000MPa，材料具有良好的可焊性、低温冲击韧性、冷成形性能和优异的防弹性能。
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公开(公告)号：CN107267859B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710597134.X
申请日：2017-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种超高强防弹钢板及其制备方法，属于钢板生产技术领域。所述钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.26～0.34％；Si：0.20‑0.60％；Mn：1.1～1.4％；Nb：0.025～0.04％；Mo：0.5～1.0％；V：0.05～0.10％；Ti：0.01～0.04％；Al：0.01～0.06％；Ni：0～1.1％；Cu：0～0.6％；W：0.8～1.2％；P：≤0.010％；S：≤0.004％；N：≤0.008％；其余为Fe及不可避免杂质。本发明超高强防弹钢板及其制备方法强度级别覆盖1800MPa‑2000MPa，材料具有良好的可焊性、低温冲击韧性、冷成形性能和优异的防弹性能。
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公开(公告)号：CN109112393B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810804743.2
申请日：2018-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种900MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法，属于金属材料制备技术领域。所述900MPa级别ATM机用防暴钢板，其化学成分按质量百分比计为：C：0.07～0.1％；Si：0.2～0.6％；Mn：1.0～1.5％；Al:0.01～0.06％；P≤0.015％；S≤0.004％；N≤0.004％；Cr:1.0～1.3％；Nb：0.02～0.06％；V:0.02～0.08％；其余为Fe和不可避免的杂质。所述900MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法得到的钢板屈服强度达到750MPa级别，抗拉强度达到900MPa以上，延伸率A达到15％以上，同时具有良好的冷弯和焊接性能，同时具有良好的冷弯和焊接性能。
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公开(公告)号：CN109023039B
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN201810805561.7
申请日：2018-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法，属于金属材料制备技术领域。所述980MPa级别ATM机用防暴钢板，其化学成分按质量百分比计为：C：0.10～0.15％；Si：0.2～0.6％；Mn：1.10～2.0％；Al:0.01～0.06％；P≤0.015％；S≤0.004％；N≤0.004％；Cr:1.0～1.5％；Ti+Nb≤0.2％；B:0.0015‑0.0020％；其余为Fe和不可避免的杂质。所述980MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法得到的钢板屈服强度达到800MPa级别，抗拉强度达到980MPa以上，延伸率A达到13％以上，同时具有良好的冷弯和焊接性能，合金和工艺成本都低。
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公开(公告)号：CN109023039A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810805561.7
申请日：2018-07-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法，属于金属材料制备技术领域。所述980MPa级别ATM机用防暴钢板，其化学成分按质量百分比计为：C：0.10～0.15％；Si：0.2～0.6％；Mn：1.10～2.0％；Al:0.01～0.06％；P≤0.015％；S≤0.004％；N≤0.004％；Cr:1.0～1.5％；Ti+Nb≤0.2％；B:0.0015‑0.0020％；其余为Fe和不可避免的杂质。所述980MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法得到的钢板屈服强度达到800MPa级别，抗拉强度达到980MPa以上，延伸率A达到13％以上，同时具有良好的冷弯和焊接性能，合金和工艺成本都低。
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