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公开(公告)号:CN115198164A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210703392.2
申请日:2022-06-21
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02
摘要: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种780MPa级热镀锌高扩孔钢及其制备方法;所述方法包括:对冶炼后的钢水进行炉外精炼,得到精炼钢水;对精炼钢水进行连铸,后进行第一再加热、粗轧和精轧,得到热轧板;对热轧板进行冷却和卷取,得到热轧卷;对热轧卷进行冷轧,后进行连续热镀锌退火处理,得到高扩孔性能的热镀锌高扩孔钢;其中,冷却以稀疏冷却模式和边部加热的方式进行,卷取的温度为500℃~540℃;以质量分数计,所述高扩孔钢的化学成分包括:C,Si,Mn,Cr,P,S,N,Alt,Nb,Ti,其余为Fe和不可避免的杂质元素;通过稀疏冷却和边部加热的同时进行,再限定卷取温度,能保证组织均匀性,保证扩孔性能。
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公开(公告)号:CN109321839B
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN201811246541.7
申请日:2018-10-24
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种240MPa级烘烤硬化钢及其制造方法,各化学成分及其质量百分比为:C:0.0015~0.0030%;Si≤0.03%;Mn:0.40~0.6%;P:0.05~0.065%;S:≤0.01%;Alt:0.02~0.06%;Nb:0.006~0.014%;B:0.0003~0.0008%;N:≤0.004%,其余是Fe和不可避免杂质;制造方法包括:首先冶炼钢坯,再对钢坯依次进行热轧、冷轧、退火和镀锌。根据本发明方法制造的成品钢降低了烘烤硬化钢的温度敏感性,使仓储环境在‑10℃至40℃范围条件下提高抗时效时间至6个月以上,冲压前屈服点延伸率Ae值≤0.8%。
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公开(公告)号:CN109207850B
公开(公告)日:2021-01-15
申请号:CN201811128237.2
申请日:2018-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种高服役强度的搪瓷用钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分按重量百分比为C:0.1~0.15%,Si:0.3~0.5%,Mn:1~1.8%,P
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公开(公告)号:CN107287513B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201710404969.9
申请日:2017-06-01
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要: 本发明公开新型镀锡板及其制备方法,按照重量百分比:C≤0.002,0.12≤Mn≤0.18,0.025≤Alt≤0.055,Si≤0.03,0.06≤Ti≤0.08,P≤0.02,S≤0.010,N≤0.004,余量为Fe和一些不可避免的杂质元素,采用炼钢‑连铸‑热轧‑酸轧联合‑电解脱脂‑全氢罩式退火‑双机架平整‑电镀锡,采用铁素体单相区轧制,避免了常规奥氏体区轧制带钢边部的混晶组织,提高成品组织和性能均匀性,采用高温卷取,促进钢中AlN等第二相粒子的析出,有利于冷轧带钢退火过程中{1,1,1}织构的形成和成品冲压性能的改善,采用罩式退火,避免退火过程中的断带和瓢曲,大幅降低了生产难度。
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公开(公告)号:CN109321840A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811246544.0
申请日:2018-10-24
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种280MPa级低合金高强钢及其制造方法,控制钢坯中的各化学成分为:碳:0.02~0.06%;锰:0.2~0.6%;全铝:0.02~0.06%;铌:0.03~0.06%;限制硅元素的含量小于或等于0.05%;限制磷元素的含量小于或等于0.015%;限制硫元素的含量小于或等于0.012%;限制氮元素的含量小于或等于0.006%;其余为铁和不可避免杂质。首先冶炼钢坯,再对冶炼得到的钢坯依次进行连铸、热轧、冷轧、退火和镀锌,最终得到一种280MPa级高屈强比高延伸率低合金高强钢,具有优异的综合力学性能,尤其是屈强比≥0.75、伸长率A80mm≥28%。
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公开(公告)号:CN109321839A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811246541.7
申请日:2018-10-24
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种240MPa级烘烤硬化钢及其制造方法,各化学成分及其质量百分比为:C:0.0015~0.0030%;Si≤0.03%;Mn:0.40~0.6%;P:0.05~0.065%;S:≤0.01%;Alt:0.02~0.06%;Nb:0.006~0.014%;B:0.0003~0.0008%;N:≤0.004%,其余是Fe和不可避免杂质;制造方法包括:首先冶炼钢坯,再对钢坯依次进行热轧、冷轧、退火和镀锌。根据本发明方法制造的成品钢降低了烘烤硬化钢的温度敏感性,使仓储环境在-10℃至40℃范围条件下提高抗时效时间至6个月以上,冲压前屈服点延伸率Ae值≤0.8%。
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公开(公告)号:CN109207850A
公开(公告)日:2019-01-15
申请号:CN201811128237.2
申请日:2018-09-27
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种高服役强度的搪瓷用钢板及其制造方法,所述钢板的化学成分按重量百分比为C:0.1~0.15%,Si:0.3~0.5%,Mn:1~1.8%,P
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公开(公告)号:CN107794444A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710970225.3
申请日:2017-10-16
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
发明人: 张环宇 , 邱木生 , 王勇围 , 黄学启 , 邝霜 , 韩赟 , 巫雪松 , 李维 , 贾岳 , 李一丁 , 鲍成人 , 郑艳坤 , 庞二帅 , 尚涛 , 刘大滔 , 刘武华 , 陈华祥 , 吴世才 , 李晓军
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法,该双相钢的化学成分按重量百分比计含有:C:0.06%~0.15%,Si:0.8%~1.5%,Mn:2.0%~2.5%,P:≤0.02%,S:≤0.02%,Alt:0.03%~0.08%,N≤0.005%,余量为Fe及杂质元素。该方法包括以下步骤:连铸-热轧-冷轧-退火。本发明提供的碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法,一方面采用C-Si-Mn成分体系设计,在满足超高强度的基础上,不添加其他合计元素降低成本,采用硅元素间接稳定奥氏体作用获得残余奥氏体,辅助产生TRIP效应。另一方面在热轧、冷轧及退火工艺中限制特定的工艺参数;通过上述两方面技术手段的综合作用,提高了碳硅锰系超高强冷轧双相钢的延伸率,满足具有较复杂拉延成形的零件生产。
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公开(公告)号:CN107891132B
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201711012923.9
申请日:2017-10-26
申请人: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC分类号: B22D11/111 , B22D11/114 , B22D11/22
摘要: 本发明公开了一种亚包晶钢板坯连铸方法,应用于炼钢连铸技术领域,该方法的连铸过程包括:将钢水注入中间包中,钢水从中间包的水口分配到各个结晶器中;在钢水从中间包的水口分配到结晶器之后,将碱度为1.75±0.10的结晶器保护渣置于结晶器内的钢液面上,其中,结晶器保护渣的组分中包括Li2O,其质量百分含量为0.6~3.0%;钢水在结晶器内凝固的过程中,通过振动装置对结晶器进行非正弦振动,能够确保结晶器保护渣在高碱度条件下仍能保证凝固坯壳与结晶器壁之间的润滑,从而使铸坯表面纵裂纹减轻的同时又不会发生结晶器粘结,以提高铸坯表面质量。
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公开(公告)号:CN107513671B
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201710597125.0
申请日:2017-07-20
申请人: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , B21C37/02 , C21D8/02
摘要: 本发明公开了一种盾牌用钢板及其制备方法,属于钢板生产技术领域。所述钢板的化学成分按重量百分比为:C:0.35~0.43%;Si:0.20‑0.40%;Mn:1.2~1.5%;Ti:0.02~0.04%;Al:0.01~0.06%;Ni:0~0.4%;Cr:0~0.5%;P:≤0.01%;S:≤0.004%;N:≤0.008%;B:0.0010‑0.0030%;其余为Fe及不可避免杂质。本发明盾牌用钢板及其制备方法使钢板的强度级别达到1500MPa,具有良好的冷成形性能和优异的防弹性能,适用于盾牌的生产。
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