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公开(公告)号：CN112623004A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011560317.2
申请日：2020-12-25
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
摘要： 本发明公开了一种用于运输圆桶的运输装置及其使用方法，属于圆桶运输设备技术领域。本发明的圆桶运输装置包括小推车，所述小推车包括车架和安装在车架上的推手，在车架的底部安装有若干个行走轮，所述车架的高度与圆桶的高度相匹配；所述小推车还包括夹嘴，所述夹嘴通过升降机构与所述车架活动安装，所述夹嘴的形状与圆桶的形状相适配。本发明的圆桶运输装置不需要将圆桶人工搬运至小推车上，极大的减轻了工人工作负担，并且夹紧机构与需要运输的圆桶形状相适配，对圆桶的夹紧固定效果较好，本发明的运输装置的使用方法较为简单，便于操作人员进行操作，使用方便。
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公开(公告)号：CN108103275A
公开(公告)日：2018-06-01
申请号：CN201711383958.3
申请日：2017-12-20
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
IPC分类号： C21D1/26 , C21D1/18 , C23C8/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , B23P15/00
CPC分类号： C21D1/26 , B23P15/00 , C21D1/18 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , C23C8/42
摘要： 本发明公开了一种耐磨衬板合金钢的加工方法，属于耐磨衬板领域。本发明的一种耐磨衬板合金钢的加工方法，包括熔炼、浇注、锻造和热处理工艺，所述热处理工艺包括以下步骤：一、退火：将耐磨衬板加热到850～870℃，然后保温，保温后冷却；二、表层化学热处理：将步骤一处理后的耐磨衬板放入化学介质中加热，改变表面化学成分和组织；三、淬火：将步骤二处理后的耐磨衬板加热到350～380℃后保温，然后快速冷却；四、回火：将步骤三处理后的耐磨衬板加热到500～650℃后保温，然后水冷，最后在成型的耐磨衬板合金钢熔焊钴基合金。用此热处理工艺处理后的耐磨衬板合金钢硬度、强度和耐磨性大大提高，使用寿命也成倍增加。
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公开(公告)号：CN108085607A
公开(公告)日：2018-05-29
申请号：CN201711383949.4
申请日：2017-12-20
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
摘要： 本发明公开了一种HP磨煤机衬板，属于耐磨衬板领域。本发明所述衬板的化学成分质量百分比为：C0.5～0.6％、Al1.3～1.9％、Mn0.8～1.1％、Cr9.0～11.2％、Mo2.6～3.0％、V0.1～0.3％、Co6～7％、Re0.25～0.35％，余量为Fe和不可避免的杂质，其中Cr/Co＝1～1.6，Co/Mo＝2～2.3，所述HP磨煤机衬板的热处理工艺为完全退火，表面渗硼，分级淬火，多次高温回火后水冷。处理后的HP磨煤机衬板硬度、强度和耐磨性大大提高，使用寿命也成倍增加。
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公开(公告)号：CN103710615A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310727251.5
申请日：2013-12-25
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐磨衬板的制备方法，属于耐磨衬板技术领域。本发明的步骤为：步骤一、铸造砂型的准备；步骤二、熔炼过程，采用熔炼炉进行熔融冶炼，使得熔融金属由如下组分及其质量百分比组成：C：3.0～3.2%、Si：0.3～0.4%、Mn：0.5～0.7%、Cr：2～3%、Mo：2.8～3.1%、Cu：0.8～1.2%、V：8～9%、B：0.002～0.003%、Sn：0.04～0.05%、Te：0.02～0.03%、Ce：0.01～0.02%、Zr：0.03～0.04%、Y：0.004～0.005%、P：0.01～0.02%、S：0.001～0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质，其中：Cu/Sn=20～24；步骤三、浇铸过程；步骤四、热处理，其中：风淬处理在振动工作平台上进行。采用本发明的方法显著提高了耐磨衬板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103643109A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310727204.0
申请日：2013-12-25
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种使用寿命长的耐磨衬板，属于耐磨衬板技术领域。本发明的耐磨衬板上开设有安装孔，耐磨衬板由如下组分及其质量百分比组成：C：3.0～3.2%、Si：0.3～0.4%、Mn：0.5～0.7%、Cr：2～3%、Mo：2.8～3.1%、Cu：0.8～1.2%、V：8～9%、B：0.002～0.003%、Sn：0.04～0.05%、Te：0.02～0.03%、Ce：0.01～0.02%、Zr：0.03～0.04%、Y：0.004～0.005%、P：0.01～0.02%、S：0.001～0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质，其中：Cu/Sn=20～24。本发明的磨碗衬板成品的质量好，使用寿命提高近三倍，现有磨碗衬板的使用寿命一般只有3000小时，本发明的磨碗衬板使用寿命达9000～11000小时。
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公开(公告)号：CN108118132B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711383947.5
申请日：2017-12-20
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
摘要： 本发明公开了一种HP磨煤机衬板的加工方法，属于耐磨衬板领域。本发明的一种HP磨煤机衬板的加工方法，包括熔炼、浇注、锻造和热处理工艺，其特征在于，所述热处理工艺包括以下步骤：一、退火：将耐磨衬板加热到870～890℃，然后保温，保温后冷却；二、表层化学热处理：将步骤一处理后的衬板放入化学介质中加热，改变表面化学成分和组织；三、淬火：将步骤二处理后的衬板加热到370～400℃后保温，然后快速冷却；四、回火：将步骤三处理后的衬板加热到520～670℃后保温，然后水冷，最后在表面无凸筋的衬板表层熔焊钴基合金。处理后的HP磨煤机衬板硬度、强度和耐磨性大大提高，使用寿命也成倍增加。
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公开(公告)号：CN103643177B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201310727284.X
申请日：2013-12-25
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
IPC分类号： C22C38/60
摘要： 本发明公开了一种磨煤机磨碗衬板，属于耐磨衬板技术领域。本发明的磨碗衬板上开设有安装孔，磨碗衬板由如下组分及其质量百分比组成：C：2.4～2.5%、Si：0.3～0.5%、Mn：0.5～0.8%、Cr：4～6%、Mo：1.3～1.7%、Cu：0.8～1.2%、V：0.3～0.5%、Sn：0.04～0.05%、Te：0.02～0.03%、Ce：0.01～0.02%、Zr：0.03～0.04%、P：0.01～0.02%、S：0.001～0.002%，余量为Fe和不可避免的杂质，其中：Cr/Cu=5.0～5.2，Cu/Sn=20～24。本发明合理的浇铸方法，通过熔炼过程和热处理过程来充分发挥Cr、Mo、Cu、V、Sn、Te、Ce、Zr的作用，本发明磨碗衬板的使用寿命达8000～10000小时。
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公开(公告)号：CN110055470B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201910451057.6
申请日：2019-05-28
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/40 , C23C8/22 , C23C8/80 , C21D1/18 , C21D9/00 , B65D90/00
摘要： 本发明公开了一种集装箱角件，属于集装箱材料领域。本发明构成该集装箱角件的合金成分按质量百分比记由如下元素组成：0.09～0.15％C，0.95～1.40％Mn，0.27～0.36％Si，0.19～0.26％Ni，0.15～0.22％Cr，0.007～0.015％Al，最多0.03％P，最多0.03％S，最多0.08％Mo，最多0.17％Cu，最多0.01％V，余量为Fe和不可避免的杂质。其中Ni/Cr＝1.00～1.25；Mn/Si＝3.0～3.8；按质量百分比记，Ni+Cr+Mo+Cu≤0.72％。本发明通过对构成该集装箱角件的合金成分进行改进，在保证生产成本的前提下，使角件的强度提高，在低温下的韧性大大提高，同时角件还具有很好的焊接性能。
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公开(公告)号：CN108103275B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201711383958.3
申请日：2017-12-20
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
IPC分类号： C21D1/26 , C21D1/18 , C23C8/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/30 , B23P15/00
摘要： 本发明公开了一种耐磨衬板合金钢的加工方法，属于耐磨衬板领域。本发明的一种耐磨衬板合金钢的加工方法，包括熔炼、浇注、锻造和热处理工艺，所述热处理工艺包括以下步骤：一、退火：将耐磨衬板加热到850～870℃，然后保温，保温后冷却；二、表层化学热处理：将步骤一处理后的耐磨衬板放入化学介质中加热，改变表面化学成分和组织；三、淬火：将步骤二处理后的耐磨衬板加热到350～380℃后保温，然后快速冷却；四、回火：将步骤三处理后的耐磨衬板加热到500～650℃后保温，然后水冷，最后在成型的耐磨衬板合金钢熔焊钴基合金。用此热处理工艺处理后的耐磨衬板合金钢硬度、强度和耐磨性大大提高，使用寿命也成倍增加。
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公开(公告)号：CN110055470A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910451057.6
申请日：2019-05-28
申请人： 马鞍山市盛磊耐磨合金制造有限公司
发明人： 杨明
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/40 , C23C8/22 , C23C8/80 , C21D1/18 , C21D9/00 , B65D90/00
摘要： 本发明公开了一种集装箱角件，属于集装箱材料领域。本发明构成该集装箱角件的合金成分按质量百分比记由如下元素组成：0.09～0.15％C，0.95～1.40％Mn，0.27～0.36％Si，0.19～0.26％Ni，0.15～0.22％Cr，0.007～0.015％Al，最多0.03％P，最多0.03％S，最多0.08％Mo，最多0.17％Cu，最多0.01％V，余量为Fe和不可避免的杂质。其中Ni/Cr＝1.00～1.25；Mn/Si＝3.0～3.8；按质量百分比记，Ni+Cr+Mo+Cu≤0.72％。本发明通过对构成该集装箱角件的合金成分进行改进，在保证生产成本的前提下，使角件的强度提高，在低温下的韧性大大提高，同时角件还具有很好的焊接性能。
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