高屈服强度钢及其用途
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102560262A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201110000323.7

    申请日:2011-01-01

    IPC分类号: C22C38/40 C21D1/28

    摘要: 本发明公开了一种高屈服强度钢及其用途,高屈服强度钢包括如下重量百分比的各组分:C:0.26-0.29;Si:0.30-0.50;Mn:0.90-1.00;Cr:0.40-0.50;Al:0.02-0.06;Ni:0.30-0.40;P:≤0.02;S:≤0.02,余量为铁及其他不可避免的元素。本发明克服了现有技术的诸多缺点,实现了屈服强度达到380MPa以上,并保持较好的塑、韧性指标,提高摇枕、侧架的疲劳寿命,从而适应铁路货车“提速、重载”提出的枕架减重、降低成本的需要。

    制备钢的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101880837B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201010201265.X

    申请日:2010-06-13

    CPC分类号: C22C38/28 C22C1/02

    摘要: 本发明提供一种制备钢的方法,包括冶炼工艺和热处理工艺;所述热处理工艺包括:预备热处理和调质热处理;所述预备热处理包括正火处理;所述调质热处理包括淬火处理和回火处理;经过所述方法制备的钢,以重量百分比计包括以下成分:碳,0.24-0.32%;硅,0.20-0.50%;锰,1.30-1.70%;磷,≤0.02%;硫,≤0.02%;铜,≤0.30%;铬,0.50-0.80%;镍,0.40-0.70%;钼,0.25-0.45%;铝,0.02-0.08%;余量为铁及其他不可避免的元素。本发明提供的制备钢的方法,通过对钢先进行预备热处理,再进行调质热处理,使得制得的钢强度高、韧性好,提高了钢的力学性能。

    制备钢的方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101880837A

    公开(公告)日:2010-11-10

    申请号:CN201010201265.X

    申请日:2010-06-13

    CPC分类号: C22C38/28 C22C1/02

    摘要: 本发明提供一种制备钢的方法,包括冶炼工艺和热处理工艺;所述热处理工艺包括:预备热处理和调质热处理;所述预备热处理包括正火处理;所述调质热处理包括淬火处理和回火处理;经过所述方法制备的钢,以重量百分比计包括以下成分:碳,0.24-0.32%;硅,0.20-0.50%;锰,1.30-1.70%;磷,≤0.02%;硫,≤0.02%;铜,≤0.30%;铬,0.50-0.80%;镍,0.40-0.70%;钼,0.25-0.45%;铝,0.02-0.08%;余量为铁及其他不可避免的元素。本发明提供的制备钢的方法,通过对钢先进行预备热处理,再进行调质热处理,使得制得的钢强度高、韧性好,提高了钢的力学性能。

    车轴钢的热处理工艺
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103014296B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210555925.3

    申请日:2012-12-19

    IPC分类号: C21D9/28 C22C38/46

    摘要: 本发明提供一种车轴钢的热处理工艺。车轴钢的热处理工艺包括以下步骤:(1)一次正火:温度840-880℃,保温时间3-5小时,然后冷却至500℃以下;(2)二次正火:温度800-840℃,保温时间3-5小时,然后冷却至250℃以下;(3)回火:温度660-690℃,保温时间3-5小时,然后冷却至室温。本发明还公开了一种车轴采用上述热处理工艺制备而成。本发明解决了现有41CrMo钢没有与之配合的热处理工艺的问题,使41CrMo钢在保证强度的同时,提高了车轴钢的韧性,使热处理得到的车轴的综合性能得到大幅提升。

    车轴钢的热处理工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103014296A

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210555925.3

    申请日:2012-12-19

    IPC分类号: C21D9/28 C22C38/46

    摘要: 本发明提供一种车轴钢的热处理工艺。车轴钢的热处理工艺包括以下步骤:(1)一次正火:温度840-880℃,保温时间3-5小时,然后冷却至500℃以下;(2)二次正火:温度800-840℃,保温时间3-5小时,然后冷却至250℃以下;(3)回火:温度660-690℃,保温时间3-5小时,然后冷却至室温。本发明还公开了一种车轴采用上述热处理工艺制备而成。本发明解决了现有41CrMo钢没有与之配合的热处理工艺的问题,使41CrMo钢在保证强度的同时,提高了车轴钢的韧性,使热处理得到的车轴的综合性能得到大幅提升。

    一种车钩尾销孔的热处理方法、车钩和火焰加热枪头

    公开(公告)号:CN101423886A

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200810182904.5

    申请日:2008-12-05

    发明人: 肖利民 秦晓锋

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/08

    摘要: 本发明提供一种车钩尾销孔的热处理方法,包括使用火焰对所述尾销孔的弧面顶壁上的间断区域进行加热,将所述间断区域加热至其表面温度达到900℃以上的温度后,快速冷却至室温,在尾销孔弧面形成间断的淬硬层。由于火焰加热速度缓慢,在弧顶面的间断区域进行加热时,有利于热量的扩散,可以防止在热处理层形成大的硬度梯度,避免在淬硬层和过渡层的交接处产生大的内应力。因此,本发明提供的热处理方法在提高尾销孔耐磨性的同时,可以防止裂纹的产生。