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公开(公告)号：CN104550236B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510006441.7
申请日：2015-01-07
摘要： 本预防极薄带钢碎边浪缺陷冷轧工艺，包括如下步骤：a）将轧机组润滑的乳化液的温度设置为55-58℃，浓度设置为2.5-4.0%，皂化值设置为160-180mgKOH/g；b)将中间辊辊身小头侧倒角宽度设定为50-55mm，倒角弧度设定为R2000-R2100mm,倒角深度设定为0.8-1.1mm,新上机的工作辊经3卷以上厚度大于0.25mm的板料轧制后再生产0.25mm以下的带钢。乳化液温度提高，轧制油分子热运动的加剧及吸入辊缝内清洁的乳化液能增加极限压下时的工艺润滑效果，改善辊缝内摩擦条件，显著降低道次轧制力，预防碎边浪缺陷。通过优化轧辊制度，确保中间辊与工作辊倒角接触区压力均匀，减小有害接触应力，以提高轧辊热凸度，减小轧辊两端压扁量，预防碎边浪倾向。
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公开(公告)号：CN104550236A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510006441.7
申请日：2015-01-07
摘要： 本预防极薄带钢碎边浪缺陷冷轧工艺，包括如下步骤：a）将轧机组润滑的乳化液的温度设置为55-58℃，浓度设置为2.5-4.0%，皂化值为设置为160-180mgKOH/g；b)将中间辊辊身小头侧倒角宽度设定为50-55mm，倒角弧度设定为R2000-R2100mm,倒角深度设定为0.8-1.1mm,新上机的工作辊经3卷以上厚度大于0.25mm的板料轧制后再生产0.25mm以下的带钢。乳化液温度提高，轧制油分子热运动的加剧及吸入辊缝内清洁的乳化液能增加极限压下时的工艺润滑效果，改善辊缝内摩擦条件，显著降低道次轧制力，预防碎边浪缺陷。通过优化轧辊制度，确保中间辊与工作辊倒角接触区压力均匀，减小有害接触应力，以提高轧辊热凸度，减小轧辊两端压扁量，预防碎边浪倾向。
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公开(公告)号：CN102954468B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201210487856.7
申请日：2012-11-27
摘要： 本发明涉及一种光亮罩式退火炉用烧嘴，其特征在于它包括点火电极、煤气管法兰、煤气管道、空气短管、空气管法兰、空气管道、上空气支管、下空气支管、空气导入孔、空气出口周向通道、煤气出口周向通道和煤气出口中心通道；煤气管道中心线和空气管道中心线重合且空气管道套在煤气管道外部；空气管道出口端为四个相同的圆台形空气出口周向通道；煤气管道出口端为一个煤气出口中心通道和四个相同的圆台形煤气出口周向通道，在煤气管道中部与出口端之间设置了上、下空气支管和空气导入孔，满足了空气与煤气的初步混合，圆台形空气出口周向通道和煤气出口周向通道，结构上保证空气和煤气互相渗透，该烧嘴能使煤气和空气混合更均匀，煤气燃烧充分。
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公开(公告)号：CN102954468A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210487856.7
申请日：2012-11-27
摘要： 本发明涉及一种光亮罩式退火炉用烧嘴，其特征在于它包括点火电极、煤气管法兰、煤气管道、空气短管、空气管法兰、空气管道、上空气支管、下空气支管、空气导入孔、空气出口周向通道、煤气出口周向通道和煤气出口中心通道；煤气管道中心线和空气管道中心线重合且空气管道套在煤气管道外部；空气管道出口端为四个相同的圆台形空气出口周向通道；煤气管道出口端为一个煤气出口中心通道和四个相同的圆台形煤气出口周向通道，在煤气管道中部与出口端之间设置了上、下空气支管和空气导入孔，满足了空气与煤气的初步混合，圆台形空气出口周向通道和煤气出口周向通道，结构上保证空气和煤气互相渗透，该烧嘴能使煤气和空气混合更均匀，煤气燃烧充分。
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公开(公告)号：CN103406356A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310041294.8
申请日：2013-02-04
摘要： 本发明涉及一种具有自动调整功能的冷轧机支撑辊擦拭器，其特征在于它包括擦拭器快速拆装端座、端座固定螺栓、摆轴、摆动板、压板拆装把手、自调整机构、刮片、螺栓孔、擦拭器拆装吊环、压板、加强筋板、压板螺栓和压板安装定位销；该擦拭器运用自动调整装置实现了对支撑辊直径变化以及擦拭器刮板磨损的自动补偿功能，确保了擦拭器在整个使用周期的擦拭效果；该新型擦拭器结构简单，组装和拆卸方便。
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公开(公告)号：CN103071683A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210564918.X
申请日：2012-12-24
摘要： 本发明涉及一种冷轧机的调整轧制技术。通过调整S型窜动达到连续可变凸度控制薄规格和利用不同弯辊力调整不同规格产品的轧制过程，有效解决板型问题和断带问题。利用工作辊辊径和头部轧制力计算优化轧制过程，解决大压下率的轧制中出现的震动、不能轧制到目标厚度、打滑等问题。提高了冷轧带钢的压下率，可以达到带钢的极限压下率，同时节约规格产品的轧制时间，提升薄规格产品机时产量，杜绝频繁断带，减少废次卷和轧制误时。
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公开(公告)号：CN103071683B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210564918.X
申请日：2012-12-24
摘要： 本发明涉及一种冷轧机的调整轧制技术。通过调整S型窜动达到连续可变凸度控制薄规格和利用不同弯辊力调整不同规格产品的轧制过程，有效解决板型问题和断带问题。利用工作辊辊径和头部轧制力计算优化轧制过程，解决大压下率的轧制中出现的震动、不能轧制到目标厚度、打滑等问题。提高了冷轧带钢的压下率，可以达到带钢的极限压下率，同时节约规格产品的轧制时间，提升薄规格产品机时产量，杜绝频繁断带，减少废次卷和轧制误时。
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公开(公告)号：CN203400929U
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201320060341.9
申请日：2013-02-04
摘要： 本实用新型涉及一种具有自动调整功能的冷轧机支撑辊擦拭器，它包括擦拭器快速拆装端座、端座固定螺栓、摆轴、摆动板、压板拆装把手、自调整机构、刮片、螺栓孔、擦拭器拆装吊环、压板、加强筋板、压板螺栓和压板安装定位销；固定螺栓穿过螺栓孔把擦拭器端座与支撑辊轴承座进行连接固定，摆轴放在擦拭器快速拆装端座的卡槽内，卡槽与摆轴的轴颈为间隙配合，加强筋板确保摆动板的强度，压板通过压板螺栓把刮片安装在摆动板上，自调整机构与摆动板、端座相连接，该擦拭器运用自动调整装置实现了对支撑辊直径变化以及擦拭器刮板磨损的自动补偿功能，确保了擦拭器在整个使用周期的擦拭效果；该新型擦拭器结构简单，组装和拆卸方便。
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公开(公告)号：CN204321329U
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201420796713.9
申请日：2014-12-16
IPC分类号： B23D79/02
摘要： 一种焊缝刮刀，在所述刮刀本体上具有：彼此平行设置的且轮廓相同的第一面和第二面，所述第一面轮廓是由四段弧形线组成的正方形，所述第一面和第二面在投影面上呈中心对称布置且沿对角线方向彼此错位，且在第一面和第二面向外探出的且靠近所述弧形线的面上设有凹槽；以及穿过刮刀本体重心且垂直于两面的固定孔。本刀具设置有四个弧形的刀刃，相当于四个刮刀，降低刮刀的消耗量。凹槽的设置对刮下焊丝具有卷曲功能，避免对钢带的表面造成二次损伤。
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