一种汽车防撞梁成型装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116890040A

    公开(公告)日:2023-10-17

    申请号:CN202310999914.2

    申请日:2023-08-10

    摘要: 本发明公开了一种汽车防撞梁成型装置,包括装置壳体,装置壳体内设有防撞梁成型底座,防撞梁成型底座上方设有成型到位结构,成型到位结构内设有可使防撞梁成型的成型下压结构,防撞梁成型底座上设有侧边合并结构,本发明与现有技术相比优点在于:通过设置成型下压结构,可通过驱动电机的启动使得受力杆能够在螺形块的轮廓上缓慢下降,使得防撞梁板材在变形过程中能够均匀挤压和填充成型槽,从而得到更加均匀的成品,并且由于螺形块的直径是缓慢增加一周后出现断层式下降的,使得下压板在下压到位后能够在弹簧的作用下迅速上弹,而可以迅速上弹的下压板能提高生产效率并且使得防撞梁成型周期缩短,大大节约了生产时间,从而降低了生产成本。

    一种新型铝管胚料热挤压粗成型装置

    公开(公告)号:CN116871346A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310675683.X

    申请日:2023-06-08

    发明人: 周蛇山 周健

    IPC分类号: B21C23/21 B21C35/02

    摘要: 本发明涉及金属型材挤压成型技术领域,公开了一种新型铝管胚料热挤压粗成型装置,包括模具、盛锭筒和挤压工装。本发明通过主驱组件切换相卡接的对象,使主驱组件与锁止驱动件的卡接解除,并使主驱组件与驱动组件相卡接,使盛锭筒在后续的复位位移过程中,盛锭筒通过主驱组件带动驱动组件位移,从而使驱动组件进行位移时,同步带动锁定组件在保持对型材的夹紧的状态下进行移动,从而将位于模具内的型材拉出,进而在对型材尾部拉出模具时,施加力的位置靠近模具,避免了牵引装置到模具之间的距离较大,且型材两端的硬化程度不一,导致牵引装置进行牵引时,靠近模具处的型材又由于拉力过大导致发生微型变,造成型材局部出现变形的情况。

    一种铝棒切割装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106881489B

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201710304903.2

    申请日:2017-05-03

    发明人: 周健 周蛇山

    IPC分类号: B23D19/00 B23D33/08

    摘要: 一种铝棒切割装置。涉及铝棒生产加工领域,尤其涉及铝棒切割装置。提供了一种结构简单,方便操作,提高工作效率的铝棒切割装置。包括传输机构和切割机构,所述传输机构包括机架,所述机架上均布设有若干导向组,所述导向组包括导辊、导轴和一对立架,一对立架平行设置,所述导辊和导轴平行设置、且分别连接在一对立架之间,所述导辊位于导轴的上方,所述机架的两端分别设有导座,所述导轴位于一对导座内;一对立架中的一立架前端设有导向轮、后端通过弹簧连接机架;所述压块组件包括液压缸和压条,所述液压缸设在切割座上,所述压条连接在液压缸的推杆上。本发明切割可靠,方便加工。

    一种用于优化硬质铝合金晶相组织机构的加工工艺

    公开(公告)号:CN107570550A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710699729.6

    申请日:2017-08-16

    发明人: 周健 周蛇山

    IPC分类号: B21C37/04 B21C23/08

    摘要: 一种用于优化硬质铝合金晶相组织机构的加工工艺。涉及硬质合金加工工艺领域。提出了一种条理清晰、步骤有序且可大幅降低硬质合金挤压成型后所含的粗大晶粒的用于优化硬质铝合金晶相组织机构的加工工艺。本发明先对原材料进行均质化处理;对挤压筒进行预热;采用先镦粗后成型的加工工艺;对挤压速度、挤压比以及挤压力进行严格控制;成型后对残留在模具外的表皮进行了切除。本发明从整体上具有条理清晰、步骤有序、加工成本低、加工效率高,以及可大幅降低硬质合金挤压成型后所含的粗晶环的优点。

    一种铝棒切割装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106881489A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710304903.2

    申请日:2017-05-03

    发明人: 周健 周蛇山

    IPC分类号: B23D19/00 B23D33/08

    CPC分类号: B23D19/00 B23D33/08

    摘要: 一种铝棒切割装置。涉及铝棒生产加工领域,尤其涉及铝棒切割装置。提供了一种结构简单,方便操作,提高工作效率的铝棒切割装置。包括传输机构和切割机构,所述传输机构包括机架,所述机架上均布设有若干导向组,所述导向组包括导辊、导轴和一对立架,一对立架平行设置,所述导辊和导轴平行设置、且分别连接在一对立架之间,所述导辊位于导轴的上方,所述机架的两端分别设有导座,所述导轴位于一对导座内;一对立架中的一立架前端设有导向轮、后端通过弹簧连接机架;所述压块组件包括液压缸和压条,所述液压缸设在切割座上,所述压条连接在液压缸的推杆上。本发明切割可靠,方便加工。

    一种旋转轮组件
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104444139B

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201410690255.5

    申请日:2014-11-25

    IPC分类号: B65G29/00

    摘要: 本发明提供一种旋转轮组件,包括旋转轮主体,所述旋转轮主体上外圆面上沿轴向开设有至少一组凹槽,所述凹槽内可拆卸地安装有与凹槽配合的卡条,该卡条与旋转轮主体的外圆面平齐或低于旋转轮主体的外圆面。本发明,使杆状工件可以通过安装有旋转轮组件的自动上料装置快速整齐的运送到加工设备进行加工,并且本结构适应不同尺寸杆状工件的传送,结构简单,安装方便。

    叉管自动送料机
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104477625A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410758494.X

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: B65G47/08

    摘要: 本发明提供一种叉管自动送料机,包括上料机体,所述上料机体上表面为前低后高的倾斜面,上料机体前部设置有挡板和前低后高的连接板,连接板位于挡板前方,该挡板的高度高于所述上料机体前部的高度,所述挡板后方的上料机体上设置有第一滑板,该第一滑板与设置在上料机体下部的气缸连接,并能在上料机体内上下滑动,该第一滑板的上端面为前低后高的倾斜面,第一滑板与挡板之间的距离小于叉管的直径。本发明便于叉管的自动上料传送,通过控制气缸的动作时间可以控制叉管的上料速度,且通过设置两级滑板保证单根上料,该送料机构,结构简单,可以不用工人操作,减少人工成本,提高生产效率。

    一种高质量铝型材热挤压冷却成型装置及其方法

    公开(公告)号:CN118699109B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411178082.9

    申请日:2024-08-27

    摘要: 本发明公开了一种高质量铝型材热挤压冷却成型装置及其方法,本发明涉及铝型材成型技术领域。该高质量铝型材热挤压冷却成型装置及其方法,包括支撑机组、用于挤压铝坯棒的挤压机组以及用于限制铝型材成型形状的成型机组,所述支撑机组上设置有用于保持铝坯棒温度的上料组件,所述上料组件中包括:步进电机,通过电机箱固定在支撑机组的侧壁上用于给上料组件提供动力,所述步进电机的输出端上连接有输出轴,所述输出轴上固定有活动套,所述活动套的侧壁上固定有支撑杆;使得铝坯棒在从切短工序输送至挤压成型工序过程中的热量损耗减少,避免由于温度不够导致挤压难度增加,无法轻易进行挤压以及铝型材表面容易有拉丝的情况出现。

    一种铝型材焊接辅助定位设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118455891A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410758785.2

    申请日:2024-06-13

    发明人: 刘中云

    摘要: 本发明涉及铝型材焊接技术领域,公开了一种铝型材焊接辅助定位设备。本发明待焊接的基材下表面下降至测量机构检测定位凹槽内部的待焊接的基材的上表面高度时,阻止待焊接的辅材的继续下移,在横向压杆和纵向压杆将待焊接的基材定位后,再通过辅材定位吊架将各个辅材夹爪夹持的待焊接的辅材与待焊接的基材对正,并在焊接前保持待焊接的辅材与待焊接的基材具有接触但不产生压力的作用,在保证定位准确的同时避免因铝型材的融化以及焊条的融化,而导致的两个铝型材在压力的作用下产生一定的滑动,进而防止焊接后的铝型材具有误差而产生较大的生产公差,有效提高铝型材焊接的焊接质量。