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公开(公告)号：CN112921185A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110031308.2
申请日：2021-01-11
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
IPC分类号： C22B15/14 , B22D11/055
摘要： 本发明涉及无氧铜铸胚的技术领域，尤其是一种TU1铸胚晶粒均匀性的生产方法，其包括如下生产步骤：S1、称取铜板；S2、将铜板加入熔化炉内融化；S3、翻滚造渣；S4、吸附除氧；S5、将得到的铜液转注到保温炉；S6、静止除氧；S7、铸胚牵引；S8、锯切下料。该TU1铸胚晶粒均匀性的生产方法，通过一体结晶器配合加长的二次冷却系统，对铸坯四周实现定向冷却，从而达到细化铸坯晶粒的目的，当具有细化晶粒的TU1铸坯生产成热管后，可以耐980℃高温烧结，且不会出现鱼鳞现象。
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公开(公告)号：CN104785560A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510148157.3
申请日：2015-03-31
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
IPC分类号： B21C3/16
CPC分类号： B21C3/16
摘要： 本发明公开了一种具有高硬工作表面的游动芯头，其特征在于：包括基体，所述基体外表面附有提高外表面硬度的物理气相沉积涂层。本游动芯头是选用低硬度高强度的硬质合金材料作为基体，经过加工得到特定的几何表面，之后，运用PVD(物理气相沉积)工艺技术，使基体的表面增加一层或多层超硬、高耐磨、低摩擦系数的强化涂层，表面硬度可以提高到基体的两倍以上，从而提高游动芯头的表面硬度、增强芯头表面的耐磨性。
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公开(公告)号：CN117030700A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310873888.9
申请日：2023-07-17
申请人： 中国科学院金属研究所 , 广东龙丰精密铜管有限公司
IPC分类号： G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32
摘要： 本发明提供一种对铜质热管成形后的表面质量进行预测的方法，涉及铜质热管制备技术领域。主要采用的技术方案为：所述方法包括如下步骤：1)从烧结热处理后的铜质热管坯上截取管坯样品；2)对所述管坯样品的外表面进行腐蚀处理，得到腐蚀处理后的管坯样品；3)根据所述腐蚀处理后的管坯样品的外表面的金相组织中的退火孪晶占比，来预测将铜质热管坯成形为热管成品后的表面质量。本发明的方法能提前预测热管成形后的表面质量，避免现有技术需要完成全部制程才可以发现表面橘皮缺陷的困境，从而极大的节省了成本、提高了生产效率，减少了产品浪费，提高了产品合格率。
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公开(公告)号：CN116516191A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310072351.2
申请日：2023-01-31
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
摘要： 本发明提供了一种微合金化耐腐蚀铜合金及其制备方法和应用，属于铜合金制造技术领域。本发明提供的微合金化耐腐蚀铜合金的制备方法，包括以下步骤：向熔融铜液中加入磷铜合金进行微合金化，然后进行水平连铸得到铜合金铸锭；所述微合金化的温度为1110～1150℃，微合金化的时间为30±2min；所述铜合金铸锭中磷的质量百分含量为0.06～0.25％；将所述铜合金铸锭依次进行拉拔和在线退火，得到微合金化耐腐蚀铜合金。实施例的结果显示，使用1％甲酸水溶液，在10～40℃的环境时，相同时间内TP2铜管泄漏率是72.7％、无氧铜管泄漏率是9.1％，微合金化耐腐蚀铜管未出现泄漏，具有优异的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN112649353A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202110008738.2
申请日：2021-01-05
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
IPC分类号： G01N17/00
摘要： 本发明涉及一种空调制冷用TU铜管耐甲酸腐蚀能力的测试方法，其包括如下步骤：S1、试样准备；S2、溶液配制；S3、试验方法；S4、检测铜管是否泄漏并记录透孔位置及透孔数，待本次铜管全部水检完成后计算透孔数量，以透孔数量及平均透孔率作为判定依据判定本次TU和TP2铜管的耐甲酸腐蚀能力；另两组待时间到达后重复以上测评方法来对比TU和TP2铜管的耐甲酸腐蚀能力；S5、根据透孔率及平均透孔数量来判定TU和TP2铜管的耐甲酸腐蚀能力。该空调制冷用TU铜管耐甲酸腐蚀能力的测试方法，通过此方法可以直接观察出TU铜管和TP2铜管在甲酸环境中耐腐蚀能力的差异。
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公开(公告)号：CN109877589A
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201811536954.9
申请日：2018-12-14
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
IPC分类号： B23P23/04
摘要： 本发明涉及空调配件加工的技术领域，尤其是一种铜毛细管变径管或管件高效高精度多功能组合工装，其具有刀具座和刀具固定座，所述的刀具固定座上端固定设置在冲头上，所述的刀具固定座下端螺纹连接刀具座；所述的刀具座包括固定部、连接柱和定径部；所述的固定部和定径部均为柱状结构，所述的固定部与定径部之间两侧通过连接柱固定连接，所述的固定部中部开设内螺纹，用于刀具固定座的固定连接；所述的定径部中部开设通孔，用于扩孔套的放置。该铜毛细管变径管或管件高效高精度多功能组合工装，结构简单，可以形成扩口、切割、定径的顺序性操作，减少工装装夹次数，提高产品加工质量和整体生产加工效率，便于广泛推广和使用。
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公开(公告)号：CN112877618A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110009864.X
申请日：2021-01-05
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高内螺纹芯头使用寿命的方法，其包括如下生产步骤：S1、加工内螺纹芯头；S2、将内螺纹芯头放置在托盘内；S3、将托盘放置在真空温控箱内；S4、通入液氮，使得温度达到‑150℃～‑200℃；一次保温1～3h；S5、保温后停止液氮充入；使箱体内温度上升到150℃～200℃，二次保温1～3h；S6、将托盘从真空温控箱体内取出后放入真空干燥箱内，自然冷却至常温后取出为成品。该提高内螺纹芯头使用寿命的方法，减少内螺纹芯头内部微观应力，同时减弱了晶界脆化作用，发挥晶界强化作用，改善内螺纹芯头的性能，使硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高，从而大幅提高内螺纹芯头使用寿命。
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公开(公告)号：CN112728945A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110049291.3
申请日：2021-01-14
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
摘要： 本发明涉及一种铜熔铸炉转炉保护用氮气热管理节能方法，其包括如下步骤：S1、在接自厂区的氮气管路中并联安装旁路换热器；S2、旁路换热器处于常开并联方式连接；S3、接入的旁路换热器热源端逆向连接余热源进行换热；S4、调整旁路换热器后管路中减压阀供给转炉流槽需求压力的氮气；S5、先利用余压，经过旁路换热器，与铜熔化炉、铸造炉循环冷却水回水换热升温20～40℃；S6、再通过减压阀调整至微正压，连续供给密闭的转炉流槽满足工艺保护使用。该铜熔铸炉转炉保护用氮气热管理节能方法，使连续的微正压高纯氮气升温供给，减少常温高纯氮气与转炉用流槽和铜液的温度差，实现节能减排，提高整体生产加工效率，增加经济效益。
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公开(公告)号：CN112439824A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011273440.6
申请日：2020-11-13
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
摘要： 本发明公开了一种大螺旋角内螺纹管加工方法，具体步骤如下：第一步骤、组装螺纹芯头：将第一轴承和第二轴承分别镶进螺纹芯头的两端；第二步骤、组装芯杆：将第一步骤中组装好的螺纹芯头和游芯分别固定在芯杆的两端；第三步骤、组装母管：将第二步骤中组装好的芯杆装入母管的腔体内；第四步骤、组装旋压装置：旋压装置由钢球和旋压环组合而成，将钢球装入旋压环内；第五步骤、将第三步骤中组装好的母管依次穿过减径模和旋压装置内，使螺纹芯头处于旋压位置上；第六步骤、开始拉拔，螺纹芯头在第一轴承和第二轴承的辅助作用下随着成品管的前进方向自由转动。该大螺旋角内螺纹管加工方法，生产速度快，产品合格率高。
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公开(公告)号：CN112722520A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110009857.X
申请日：2021-01-05
申请人： 广东龙丰精密铜管有限公司
摘要： 本发明涉及包装设备的技术领域，尤其是一种大散盘铜管的包装装置及其使用方法，其包装装置包括底托组件、卯榫木条和卯榫盖板；所述的底托组件包括圆形面板和承重木条腿；所述的承重木条腿固定设置在圆形面板下端；所述的圆形面板上端放置大散盘铜管，所述的圆形面板四周侧壁上沿圆周方向上开设若干第一卡槽，所述的第一卡槽内垂直卡设卯榫木条，所述的卯榫木条的上端水平固定卯榫盖板。该大散盘铜管的包装装置及其使用方法，可以大大节约包装空间，实现快速包装，对铜管进行有效全方位的防护，提高整体包装的效率，便于广泛推广和使用。
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