行星轧制铜管工装新型轧辊

    公开(公告)号:CN104399753A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410606014.8

    申请日:2014-10-30

    IPC分类号: B21B27/02

    摘要: 本发明提出一种行星轧制铜管工装新型轧辊,具有圆锥状辊体,其特征在于:所述圆锥状辊体由首端至尾端依次包括送出区、定径区、直线区、变形区和咬入区,所述变形区具有波纹状表面,所述波纹状表面的轮廓投影为连续的圆弧或正弦曲线。本发明旨于针对现有加工工艺及控制企业对设备的维护成本投入的情况下,对现有的轧辊的成型工艺进行改进,稳定轧制温度和速度,使铜的结晶更趋于均匀,消除“黑线”伤的产生。

    内螺纹芯头齿顶圆弧加工方法和实现该方法的设备

    公开(公告)号:CN106141337B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201610716915.1

    申请日:2016-08-25

    IPC分类号: B23G9/00

    摘要: 一种内螺纹芯头齿顶圆弧加工方法和实现该方法的设备,它包含以下步骤:a.将分度盘安装到中托板上面;b.将电主轴安装到分度盘上面;c.将抛光轮安装到电主轴上面;d.加工过程中将螺纹芯头装夹到主轴卡盘;e.通过调整分度盘保证电主轴于水平轴线的夹角与内螺纹芯头的螺旋角一致;f.通过程序的设定使托板行进和主轴卡盘的转速相匹配,从而实现抛光轮始终顺着内螺纹芯头螺旋线抛光,就可完成。该设备,它包括分度盘、中托板、电动主轴、抛光轮、螺纹芯头和主轴卡盘,分度盘设置于中托板上;电动主轴可调节地装设于分度盘上;抛光轮装设于电动主轴末端;螺纹芯头装夹于主轴卡盘;分度盘使电动主轴于水平轴线的夹角与内螺纹芯头的螺旋角一致。

    内螺纹芯头齿顶圆弧加工方法和实现该方法的设备

    公开(公告)号:CN106141337A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610716915.1

    申请日:2016-08-25

    IPC分类号: B23G9/00

    摘要: 一种内螺纹芯头齿顶圆弧加工方法和实现该方法的设备,它包含以下步骤:a.将分度盘安装到中托板上面;b.将电主轴安装到分度盘上面;c.将抛光轮安装到电主轴上面;d.加工过程中将螺纹芯头装夹到主轴卡盘;e.通过调整分度盘保证电主轴于水平轴线的夹角与内螺纹芯头的螺旋角一致;f.通过程序的设定使托板行进和主轴卡盘的转速相匹配,从而实现抛光轮始终顺着内螺纹芯头螺旋线抛光,就可完成。该设备,它包括分度盘、中托板、电动主轴、抛光轮、螺纹芯头和主轴卡盘,分度盘设置于中托板上;电动主轴可调节地装设于分度盘上;抛光轮装设于电动主轴末端;螺纹芯头装夹于主轴卡盘;分度盘使电动主轴于水平轴线的夹角与内螺纹芯头的螺旋角一致。

    液压微创加工内螺纹芯头齿顶圆弧的方法及装置

    公开(公告)号:CN104476375B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410661172.3

    申请日:2014-11-19

    IPC分类号: B24B31/00

    摘要: 液压微创加工内螺纹芯头齿顶圆弧的方法及装置,该方法用于包括上、下液压缸,上、下端盖,上、下活塞及承压套的加工装置对所述内螺纹芯头齿顶圆弧进行加工,该方法选用添加了颗粒度适合的磨粒橡胶磨料,利用特定的液压装置在设计好的工装内,促使磨料颗粒顺着外表面已加工好的螺旋槽方向流动,依靠磨粒的切削力将内模线与外圆轮廓线形成的锐角钝化,直至形成需要的圆弧,从而达到提高内螺纹芯头可成齿性,有效的减少崩齿、划伤、残齿等缺陷。

    一种基于PVD表面强化的内螺纹芯头及其制造方法

    公开(公告)号:CN104481997A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410661151.1

    申请日:2014-11-19

    IPC分类号: F16B7/18 C23C14/22

    CPC分类号: F16B33/06 B23P15/00

    摘要: 一种基于PVD表面强化的内螺纹芯头,包括内螺纹芯头基体,所述内螺纹芯头基体的表面设置有若干条螺纹齿,所述螺纹齿的表面设置有至少一层PVD强化涂层;该PVD强化涂层超硬、高耐磨、低摩擦系数,使内螺纹芯头的螺旋齿表面硬度提高到基体的2倍以上,从而提高内螺纹芯头螺旋齿的表面硬度、降低螺旋齿芯部硬度、增强齿的抗弯折能力,同时降低内螺纹芯头使用过程中与铜管材的摩擦系数,减少粘铜划伤情况的发生,表面硬度提高后,齿形参数变化很小,大幅提高了内螺纹芯头的使用寿命。

    液压微创加工内螺纹芯头齿顶圆弧的方法及装置

    公开(公告)号:CN104476375A

    公开(公告)日:2015-04-01

    申请号:CN201410661172.3

    申请日:2014-11-19

    IPC分类号: B24B31/00

    CPC分类号: B24B31/003

    摘要: 液压微创加工内螺纹芯头齿顶圆弧的方法及装置,该方法用于包括上、下液压缸,上、下端盖,上、下活塞及承压套的加工装置对所述内螺纹芯头齿顶圆弧进行加工,该方法选用添加了颗粒度适合的磨粒橡胶磨料,利用特定的液压装置在设计好的工装内,促使磨料颗粒顺着外表面已加工好的螺旋槽方向流动,依靠磨粒的切削力将内模线与外圆轮廓线形成的锐角钝化,直至形成需要的圆弧,从而达到提高内螺纹芯头可成齿性,有效的减少崩齿、划伤、残齿等缺陷。

    内螺纹芯头齿顶圆弧加工的专用设备

    公开(公告)号:CN206392993U

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201620934144.9

    申请日:2016-08-25

    IPC分类号: B23G9/00

    摘要: 一种内螺纹芯头齿顶圆弧加工的专用设备,它包括分度盘、中托板、电动主轴、抛光轮、螺纹芯头和主轴卡盘,分度盘设置于中托板上;电动主轴可调节地装设于分度盘上;抛光轮装设于电动主轴末端;螺纹芯头装夹于主轴卡盘;分度盘使电动主轴于水平轴线的夹角与内螺纹芯头的螺旋角一致。该设备具有结构极为简单、安装和操作快捷,运行稳定、使用寿命长、安全可靠、精度高等特点。采用该设备加工的内螺纹芯头齿形过渡更加圆滑,表面光洁度比传统抛光方式提高两倍以上,可以有效避免因内螺纹芯头导致铜管内壁划伤、齿底折叠现象。