公开(公告)号：CN108393455A

公开(公告)日：2018-08-14

申请号：CN201810074590.0

申请日：2018-01-25

申请人： 石家庄钢铁有限责任公司

发明人： 杨锋功 ,  刘勇 ,  黄永建 ,  秦影 ,  杨华峰 ,  罗森 ,  高鹏 ,  高晗 ,  张海宁 ,  阎岩 ,  郝彦英 ,  戴观文

IPC分类号： B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D11/115

CPC分类号： B22D11/20 ,  B22D11/001 ,  B22D11/115 ,  B22D11/202 ,  B22D11/22

摘要： 本发明公开了一种控制合金钢大方坯中MnS夹杂物尺寸的连铸方法，所述连铸过程中，钢水过热度控制在20～30℃；拉速控制在0.5～0.6m/min；结晶器水量控制在170～180L/s，进出口温差控制在4.2～4.8℃；结晶器电磁搅拌电流200A～240A，搅拌频率控制在2.2～3.0Hz；末端电磁搅拌搅拌电流控制在150A～170A，搅拌频率控制在8～10Hz；二冷比水量控制在0.22～0.25L/kg，各区二冷水比例分别为0.35、0.4和0.25。本方法针对中低碳合金结构钢，基于连铸过程元素偏析控制原理，通过控制连铸工艺，有效的改善了合金结构钢大方坯MnS分布状况，具有工艺简单、效果好等特点。

公开(公告)号：CN107755656A

公开(公告)日：2018-03-06

申请号：CN201711021410.4

申请日：2017-10-27

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 李红光 ,  陈天明 ,  郭华 ,  李扬洲

IPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D41/50 ,  B22D11/115

CPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/115 ,  B22D11/22 ,  B22D41/50

摘要： 本发明公开了一种超大断面重轨钢铸坯内部质量控制方法，特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢铸坯内部质量控制方法。本发明的超大断面重轨钢铸坯内部质量控制方法，结晶器采用抛物线型锥度曲线的管式结晶器，冷却水管路设置有两个冷却水进口和两个冷却水出口，超大断面重轨钢结晶器采用浸入式水口，浸入式水口采用双侧孔，搅拌电流强度为300A至400A，电流频率为2.4Hz，在结晶器后续凝固区间进行二次冷却水比水量与拉速匹配，凝固末端压下；搅拌电流强度200～350A，搅拌电流频率7.0Hz。采用本申请的通过有效控制结晶器钢液流场及凝固冷却，在此基础上合理控制二冷制度，对铸坯外施力场，优化铸坯凝固组织、改善溶质元素偏析、提高铸坯中心致密性。

公开(公告)号：CN107427907A

公开(公告)日：2017-12-01

申请号：CN201580078104.7

申请日：2015-06-12

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 淡路谷浩 ,  三木祐司 ,  锅岛诚司 ,  堤康一

IPC分类号： B22D11/051 ,  B22D11/00 ,  B22D11/124 ,  B22D11/22

CPC分类号： B22D11/00 ,  B22D11/051 ,  B22D11/124 ,  B22D11/22

摘要： 提供使用连续铸造机的铸锭的制造方法，即便在钢水具有规定的组成成分的情况下，也可以得到抑制了表面裂纹的铸锭而不会降低生产率。本发明的铸锭的制造方法具有：在铸模中对含有C：0.13质量％以上0.20质量％以下、Mn：0.50质量％以上的钢水进行一次冷却的工序；以1.0m/分以上的拉出速度从所述铸模拉出铸锭的工序；以及对所述铸锭进行二次冷却的工序，在对所述铸锭进行二次冷却的工序中，包括使所述铸锭的表面温度比Ar3相变点低、此后回到比Ac3相变点高的温度，所述铸模的振动条件满足负滑脱时间(Tn)为0.08秒以上0.20秒以下、负滑脱时间比率(RNS)为0.30以上0.38以下的条件，从所述铸锭通过所述铸模起直至所述铸锭的表面温度达到Ar3相变点为止的时间超过60秒。

公开(公告)号：CN104853866B

公开(公告)日：2017-09-19

申请号：CN201380060796.3

申请日：2013-09-30

申请人： 丰田自动车株式会社

发明人： 杉浦直晋

IPC分类号： B22D11/01

CPC分类号： B22D11/01 ,  B22D11/124 ,  B22D11/145 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  B22D41/00 ,  B22D46/00

摘要： 本发明的一方式涉及的提拉式连铸装置，具备：保持熔液的保持炉(101)；第1形状规定构件(102)，其设置于保持在保持炉(101)中的熔液(M1)的液面附近，通过使熔液通过来规定铸造的铸件(M3)的截面形状；摄像部(109)，其拍摄通过了第1形状规定构件(102)的熔液(M2)的图像；图像解析部(110)，其从图像检测熔液有无摇动，基于摇动的有无来决定凝固界面；以及铸造控制部(111)，其在由图像解析部(110)决定的凝固界面不在预先确定的基准范围内的情况下变更铸造条件。

公开(公告)号：CN106868330A

公开(公告)日：2017-06-20

申请号：CN201710133652.6

申请日：2017-03-08

申请人： 广西南南铝加工有限公司

发明人： 任月路 ,  陈仁桂 ,  何宇棋 ,  庞宇 ,  赵解扬 ,  黄景霖 ,  蓝东华 ,  黄金宁 ,  雷翊君 ,  徐燕萍 ,  黄程毅

IPC分类号： C22C1/06 ,  C22C1/03 ,  C22F1/04 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  C22C21/08 ,  C22C21/00

CPC分类号： C22C1/06 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  C22C1/026 ,  C22C1/03 ,  C22C21/00 ,  C22C21/08 ,  C22F1/04

摘要： 本发明公开了一种一次铸造不同规格铝合金扁锭的方法，涉及铝合金制造技术领域。所述的一次铸造不同规格铝合金扁锭的方法，通过单独调控铸造面水流量、水压，合理调控结晶器的铝液填充及液位高度，实现了宽度变化范围在350mm内，厚度变化范围在100mm内的高质量铝合金扁锭的混合铸造，并且减少了加工工序，提高了生产效率和成品率，能满足不同客户订单需求；通过精炼、静置、过滤净化扁锭的成分，改善了扁锭质量缺陷，提高了铸造成功率；所述扁锭铸造方法有效防止了铸造裂纹、表面偏析瘤以及晶粒度粗大等铸造缺陷。

公开(公告)号：CN106623828A

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201611239542.X

申请日：2016-12-28

申请人： 西南铝业(集团)有限责任公司

发明人： 徐正权

IPC分类号： B22D11/04 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D11/119

CPC分类号： B22D11/003 ,  B22D11/04 ,  B22D11/119 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

摘要： 本发明公开了一种铝合金铸锭的结晶器，包括底座，底座上开设有凹槽，凹槽的底部端面为平面，当铝合金熔液进入到凹槽内时，由于凹槽的底部端面为平面，因此，铝合金凝固壳的整体受力比较均匀，从而降低了铝合金铸锭开裂的风险。

公开(公告)号：CN106521324A

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201611121598.5

申请日：2016-12-08

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 郑桂芸

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C33/04 ,  C21C7/10 ,  C21D8/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

CPC分类号： C22C38/02 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  C21C7/10 ,  C21D8/005 ,  C22C33/04 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种风电中间轴齿轮渗碳用钢及其制备方法。本发明的风电中间轴齿轮渗碳用钢，其化学成分按重量百分比计为：C：0.15％～0.21％，Si：0.17％～0.37％，Mn：0.50％～0.70％，P≤0.025％，S≤0.025％，Cr：1.50％～1.80％，Ni：1.40％～1.70％，Mo：0.25％～0.35％，Al：0.015％～0.050％，H：≤1.5×10-4％，N：≤90×10-4％，T.O：≤15×10-4％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了风电中间轴齿轮渗碳用钢的制备方法，采用该制造方法可生产规格Ф150～310mm的圆钢。通过合理设计钢种成分，改进制备方法；解决钢材成分设计、性能、组织、表面质量的问题，提供了一种可以满足用户需求的风电中间轴齿轮渗碳用钢及其制造方法。

公开(公告)号：CN106493328A

公开(公告)日：2017-03-15

申请号：CN201611008185.6

申请日：2016-11-16

申请人： 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司

发明人： 吴国荣 ,  马晓涛 ,  何盛 ,  王建 ,  严波 ,  曾建华 ,  谢鑫 ,  张敏

IPC分类号： B22D11/18 ,  B22D11/22

CPC分类号： B22D11/002 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

摘要： 本发明涉及一种400系不锈钢的连铸方法，属于连铸工艺技术领域。本发明所要解决的技术问题是提供一种400系不锈钢的连铸方法。(1)从钢水开浇，钢包到中间包、中间包到结晶器全程加保护套管保护浇注；(2)稳定控制铸机拉速在0.70m/min～0.85m/min之间；(3)控制连铸过程中间包钢水过热度控制在20℃～30℃之间；(4)结晶器冷却水量122-130m3/h，二冷比水量为0.26-0.34kg/t钢，结晶器电搅参数为140-260A、5Hz，末端电磁搅拌参数400-500A、6-14Hz；(5)铸坯在矫直区域表面温度控制在800℃～900℃。通过该控制方法能有效地提高小方坯生产的400系不锈钢铸坯等轴晶率和铸坯内部质量，从而改善后续轧材内部质量。

公开(公告)号：CN106180624A

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201610648960.8

申请日：2016-08-10

申请人： 广东省材料与加工研究所

发明人： 黄正华 ,  周楠 ,  农登 ,  宋东福 ,  甘春雷 ,  王顺成 ,  徐静

IPC分类号： B22D11/22 ,  B23K35/40

CPC分类号： B22D11/22 ,  B22D11/001 ,  B22D11/005 ,  B23K35/40

摘要： 一种镁合金焊丝的制备方法，其特征是步骤如下：在冷却水流量为500~1500L/h，冷却水温度为20~30℃，真空度为0.1~1Pa的条件下，将加热铸型中的熔融镁合金以1~100mm/min的拉坯速度制备出直径为4.0~8.0mm的线坯；将镁合金线坯进行3~15道次拉拨加工，拉拨道次延伸系数为1.1~1.5，最终获得直径为1.0~3.0mm的镁合金焊丝。本发明提供一种镁合金焊丝的制备方法，该方法工艺简单、效率高，可以制备直径尺寸为2.0mm以下的镁合金焊丝。

公开(公告)号：CN104364405B

公开(公告)日：2016-12-07

申请号：CN201380028579.6

申请日：2013-06-13

申请人： 新日铁住金株式会社

发明人： 渡部义之 ,  原卓也 ,  藤冈政昭

IPC分类号： C22C38/00 ,  C22C38/58 ,  B22D11/22 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/00 ,  B22D11/22 ,  C21D1/18 ,  C21D1/25 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  C21D9/50 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

摘要： 该钢板的化学组成为：以质量％计，C：0.015％～0.045％、Mn：1.80％～2.20％、Cu：0.40％～0.70％、Ni：0.80％～1.80％、Nb：0.005％～0.015％、Mo：0.05％～0.25％、Ti：0.005％～0.015％、B：0.0004％～0.0020％、N：0.0020％～0.0060％、O：0.0015％～0.0035％，在板厚方向截面的板厚中心部，当量圆直径为2μm以上的氧化物粒子为20个/mm2以下，且当量圆直径为0.05～0.5μm的Ti氧化物为1.0×103～1.0×105个/mm2。