一种晶圆抛光交换系统及方法

    公开(公告)号:CN109605211A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201910063145.9

    申请日:2019-01-23

    IPC分类号: B24B37/34 B24B37/04 H01L21/67

    摘要: 本发明公开了一种晶圆抛光交换系统及方法,该系统包含:晶圆装载机构,用于抛光区域内对晶圆的传输;机械手,设置在可及晶圆装载机构的位置,机械手直接从抛光区域内的晶圆装载机构上抓取已抛光晶圆并将已抛光晶圆传送给后续单元,该后续单元为一待清洗晶圆盒。其优点是:减少了晶圆交换机构这一传输工序以及机械结构,降低了晶圆和外界交换的传输时间,增加了晶圆交换整体的稳定性同时提高了空间利用率,降低了加工、控制以及维护成本,避免了晶圆因为长时间等待而导致表面结晶的问题,同时,将传统的固定式待清洗晶圆架改为移动式待清洗晶圆盒,使得晶圆的传输效率得到提高。

    一种石油管道端头打磨设备

    公开(公告)号:CN108000349A

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201711211004.4

    申请日:2017-11-28

    申请人: 范郑卓

    IPC分类号: B24B37/04 B24B55/02 B24B55/12

    CPC分类号: B24B37/04 B24B55/02 B24B55/12

    摘要: 本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种石油管道端头打磨设备。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、打磨速度快,降低打磨工具耗损的石油管道端头打磨设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油管道端头打磨设备,包括有底板等;底板顶部左右两侧都安装有支撑座,底板顶部右侧设有驱动装置,驱动装置位于右侧支撑座右侧,驱动装置上连接有研磨盘,研磨盘左侧为敞口设置,研磨盘位于右侧支撑座右侧。本发明通过喷水装置,能对弧形打磨板和石油管道进行降温,而降低弧形打磨板的耗损,使的弧形打磨板使用时间更久,达到了省时省力、打磨速度快,打磨时,能对打磨工具进行降温,而降低打磨工具耗损的效果。

    研磨方法及研磨装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104552008B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201410566888.5

    申请日:2014-10-22

    IPC分类号: B24B57/02 B01D35/02

    CPC分类号: B24B57/00 B24B37/04 B24B37/34

    摘要: 一种研磨方法以及研磨装置。在该研磨方法中一边将通过过滤器(14)的研磨液供给到研磨垫(1)上、一边使基板(W)与研磨垫(1)滑动接触而对该基板(W)进行研磨,一边增加作为研磨液的物理量的研磨液的流量及压力中的某一方直至所述物理量达到规定的设定值、一边使研磨液通过过滤器(14),一边将通过过滤器(14)的研磨液供给到研磨垫(1)上、一边在研磨垫(1)上对基板(W)进行研磨。采用本发明,可防止粗大粒子被排出到研磨垫上的现象,同时可对基板进行研磨。

    一种超声波辅助研磨抛光的方法

    公开(公告)号:CN107717640A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201610650793.0

    申请日:2016-08-10

    IPC分类号: B24B1/04 B24B37/04

    CPC分类号: B24B1/04 B24B37/04 B24B37/042

    摘要: 本发明涉及一种超声波辅助研磨抛光的方法,属于材料加工技术领域。所述的超声波辅助研磨抛光的方法是由超声波辅助研磨抛光、抛光机研抛步骤组成的。采用超声波对碳化硅晶片材料的预处理,可以先取出一部分材料表面的变质层,脱除材料表面的一部分杂质,对材料表面进行活化,然后使用研磨机对材料进行研磨抛光,让碳化硅晶片材料表面达到高精密度的目的。本发明解决了碳化硅常用抛光技术的表面精密度不高的问题,利用超声波对液体分子的高压的作用力等特点,大大提高了碳化硅晶片材料的表面精度,表面粗糙度降低了11%,对促进常规研磨抛光、发展方式的转变具有重要的意义。

    板状体的研磨方法及板状体的研磨装置

    公开(公告)号:CN106965076A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201610833057.9

    申请日:2012-09-28

    IPC分类号: B24B37/10 B24B37/34 B24B49/00

    摘要: 本发明涉及一种板状体的研磨方法和板状体的研磨装置。板状体的研磨方法具有:平面度测定工序,测定多个板状体的被研磨面的平面度;和研磨工序,研磨测定了平面度的多个上述板状体的被研磨面,在该研磨工序中,在相对推压上述板状体的被研磨面和研磨工具的同时使上述板状体的被研磨面和上述研磨工具相对旋转,而通过上述研磨工具研磨上述板状体的被研磨面,根据在上述平面度测定工序中所测定的上述板状体的被研磨面的平面度,以使多个上述板状体的被研磨面的平坦度的分布峰值相对于规格值存在于‑0.15至‑0.05的范围内的方式变更上述研磨工序的研磨条件。