公开(公告)号：CN102791776A

公开(公告)日：2012-11-21

申请号：CN201180013449.6

申请日：2011-01-11

Applicant: 绿岩有限责任公司

Inventor： M.R.莱尔特 ,  A.佩斯里

IPC: C08J5/18 ,  C08L23/06 ,  C08K3/26 ,  B29C47/00 ,  B29D7/01

CPC classification number: B29C47/0057 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0026 ,  B29C47/20 ,  B29C47/883 ,  B29C47/8835 ,  B29C55/143 ,  B29C67/20 ,  B29C2947/92647 ,  B29C2947/92704 ,  B29K2023/065 ,  B29K2509/00 ,  B29K2995/005 ,  B29K2995/0053 ,  B29L2023/001 ,  C08J5/18 ,  C08J9/228 ,  C08J2201/03 ,  C08J2205/044 ,  C08J2323/06

Abstract: 一种微孔膜，包括分子量至少约200,000的高密度聚乙烯、和平均粒径约1至约25微米的低纵横比填料。该膜的厚度约10至约75微米并且空隙率约0.60至约0.75。该微孔膜的制备方法包括将组合物挤出成具有厚度为约50至约300微米的膜，并使用高茎、吹塑膜方法取向该挤出膜。该方法产生了稳定的高茎，用于增加吹塑、高分子量聚乙烯的生产率，同时增加了该膜的物理和机械性能。通过在挤出膜的内和外表面上施用高速、低体积流率的空气可稳定该高茎。

公开(公告)号：CN102272640A

公开(公告)日：2011-12-07

申请号：CN200980153913.4

申请日：2009-12-30

Applicant: LG化学株式会社

Inventor： 田炳圭 ,  金受庆 ,  成多恩 ,  姜秉逸

IPC: G02B5/30 ,  G02F1/1335 ,  C08J5/18 ,  B29C55/02

CPC classification number: B29C47/0021 ,  B29C47/0057 ,  B29K2033/08 ,  B29K2995/0031 ,  B29K2995/005 ,  G02B5/3033

Abstract: 本发明涉及一种光学膜，包括：共混树脂，该共混树脂包括1)丙烯酸类共聚物树脂，该丙烯酸类共聚物树脂包含甲基丙烯酸烷基酯单体和含有脂环族环或芳族环的(甲基)丙烯酸类单体，2)共聚物树脂，该共聚物树脂包含甲基丙烯酸烷基酯单体、芳族乙烯基单体和酸酐单体，和3)在聚合物的主链中含有芳族环或脂环族环的树脂。本发明还涉及一种制造所述光学膜的方法和包括该光学膜的液晶显示器。根据本发明的光学膜在耐热性、光学透明性、机械强度和耐久性等方面优异。

公开(公告)号：CN101022940B

公开(公告)日：2011-11-30

申请号：CN200580029619.4

申请日：2005-11-29

Applicant: 东洋纺织株式会社

Inventor： 今井一元 ,  清水秀纪 ,  小田尚伸

IPC: B29C55/02 ,  B29C71/02 ,  C08L67/02 ,  B29C47/14

CPC classification number: C08J5/18 ,  B29C47/0004 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/0057 ,  B29C47/0869 ,  B29C47/92 ,  B29C55/005 ,  B29C2947/92266 ,  B29C2947/92485 ,  B29C2947/92761 ,  B29C2947/9298 ,  B29K2067/00 ,  B29K2105/0088 ,  B29K2105/256 ,  B29K2995/005 ,  B29L2007/002 ,  B29L2031/712 ,  C08J2367/02 ,  C08L67/02 ,  Y10T428/31786 ,  C08L2666/18

Abstract: 本发明提供一种廉价的聚酯拉伸薄膜，其在具备良好的撕裂性和扭转性的同时，不会失去耐热性、耐寒性、防潮性、透明性、保香性等，可用作包装用薄膜和胶带用薄膜、或用作粘附包装和PTP包装、药品袋、或者折叠包装和盖材料、饮料包的启封口。在将两种以上不同熔点或熔化温度的聚酯树脂原料混合、挤压制成薄膜的方法中，手撕性、扭转性优良的聚酯类树脂薄膜的制造方法的特征在于，分别将原料投入各自的挤压机进行熔化后，在熔化状态下直接供给一台混合装置，进行混合、挤压，将由此制成的片材至少沿单轴方向拉伸后，在比熔点或熔化温度最低的树脂原料的熔点或熔化温度低3℃的温度以上的条件下进行热处理。

公开(公告)号：CN101724169A

公开(公告)日：2010-06-09

申请号：CN200910109634.X

申请日：2009-11-16

Applicant: 深圳市星源材质科技股份有限公司

Inventor： 陈秀蜂 ,  陈勇 ,  高东波 ,  杨梅

IPC: C08J9/00 ,  C08J9/26 ,  C08J9/28 ,  C08L23/00 ,  C08L23/06 ,  C08L23/12 ,  C08L23/16 ,  C08L23/20 ,  C08K13/02 ,  B29C49/04 ,  B29C55/04 ,  B29C47/92 ,  B29C49/78

CPC classification number: C08J5/18 ,  B29C47/0026 ,  B29C47/8805 ,  B29C47/8825 ,  B29C55/28 ,  B29K2995/005 ,  B29L2023/001 ,  C08J2323/02 ,  C08L23/02 ,  C08L2207/32 ,  C08L2666/02

Abstract: 本发明提供了一种结构均匀的聚烯烃微孔膜制备方法，包括下述步骤：1)将聚烯烃树脂与稀释剂混合，其聚烯烃树脂与稀释剂重量比为1-6∶4-9；2)采用挤出吹塑方式将上述混合物通过口模挤出冷却形成第一膜泡；3)叠合牵引后定型处理；4)预热后拉伸吹涨形成第二膜泡；5)叠合牵引后定型处理；6)萃取稀释剂并干燥；7)横向拉伸定型处理；8)收卷。本发明采用双泡管吹塑成型方法，首先在挤出机挤出冷却环冷却基础上形成第一膜泡，后在预热基础上进行吹涨牵引形成第二膜泡，之后采用萃取剂萃取和热定型处理制取聚烯烃微孔膜，避免了挤出铸片过程由于两表面冷却不同及纵向拉伸过程打滑引起的结构不均匀现象，可获得微孔结构均匀、透气性好的产品。

公开(公告)号：CN100525963C

公开(公告)日：2009-08-12

申请号：CN200480040351.X

申请日：2004-02-24

Applicant: 里克特-恩提公司

Inventor： 布鲁斯·安东尼·塔瓦雷斯 ,  巴特·热罗姆·纳尔逊

IPC: B22F1/00 ,  C04B35/636

CPC classification number: A61L27/16 ,  B22F1/0059 ,  B29C43/003 ,  B29C2035/085 ,  B29K2003/00 ,  B29K2023/0683 ,  B29K2105/253 ,  B29K2303/06 ,  B29K2995/005 ,  B29K2995/0087 ,  B29L2031/7532 ,  C08B1/00 ,  C08H8/00 ,  C08L91/06 ,  C08L97/02 ,  C08L2205/16 ,  C10M145/40 ,  C10M159/005 ,  C10M159/02 ,  C10M2201/05 ,  C10M2205/02 ,  C10M2207/1256 ,  C10M2209/12 ,  C10M2215/08 ,  C10N2220/082 ,  C10N2220/086 ,  C10N2240/40 ,  C10N2250/08 ,  D01G1/04 ,  C08L23/06 ,  C08L2666/26

Abstract: 本发明提供一种包含润滑剂粉末的粉末金属混合物，所述润滑剂粉末常规上与碎片纤维素纤维一起以少于以混合物重量计2%的量产生粉末金属配件。所述碎片纤维素纤维的平均长度小于150微米，且其直径在约10到20微米的范围内。在纤维中加入润滑剂提高了通过压紧所述混合物而制得的配件的生坯强度，并改进了尺寸一致性。

公开(公告)号：CN101198454A

公开(公告)日：2008-06-11

申请号：CN200680020984.3

申请日：2006-06-19

Applicant: LG化学株式会社

Inventor： 韩裕洙 ,  朴性赞 ,  金东珍 ,  韩相镐 ,  孙廷一 ,  黄允焕

IPC: B29C35/08

CPC classification number: B29C47/0071 ,  B29C47/0021 ,  B29C47/54 ,  B29C2791/008 ,  B29K2995/005

Abstract: 本发明公开了一种固态取向挤压方法。该方法通过挤压胶粒使其通过挤压模头而制备聚合物取向型材，其中该胶粒包含结晶或半结晶聚合物，或者含有聚合物和有机或无机填料的复合材料。所述方法包括以下步骤：将压力室预热达到或低于聚合物熔点的温度；向紧邻压力室且截面面积比压力室小的挤压模头施加超声；和挤压胶粒使其通过压力室和挤压模头以制备聚合物取向型材。该方法省去了加热挤压模头的步骤，从而在提供表面光滑没有任何缺陷的聚合物型材的同时确保了便利快捷的操作。

公开(公告)号：CN101142073A

公开(公告)日：2008-03-12

申请号：CN200680008268.3

申请日：2006-02-17

Applicant: 积水化学工业株式会社

Inventor： 小笠原茂 ,  吉田博次 ,  江口尚志 ,  松尾龙一

IPC: B29C55/06 ,  B29C55/30 ,  B29C65/08 ,  B29C65/48 ,  B32B27/36 ,  B29K67/00 ,  B29L7/00

CPC classification number: B32B27/36 ,  B29C55/04 ,  B29C65/086 ,  B29C65/4815 ,  B29C65/483 ,  B29C66/1122 ,  B29C66/21 ,  B29C66/344 ,  B29C66/45 ,  B29C66/71 ,  B29C66/7315 ,  B29C66/73711 ,  B29C66/73774 ,  B29C66/7392 ,  B29C66/73921 ,  B29C66/81433 ,  B29C66/83411 ,  B29C66/83413 ,  B29K2067/00 ,  B29K2067/043 ,  B29K2067/046 ,  B29K2101/12 ,  B29K2105/0845 ,  B29K2105/0854 ,  B29K2995/005 ,  B29K2995/0089 ,  B29L2009/00 ,  B32B37/1207 ,  B32B2037/1215 ,  B32B2307/514 ,  B32B2310/028 ,  B32B2367/00 ,  Y10T428/2817 ,  Y10T428/2848 ,  Y10T428/31786 ,  Y10T442/3854 ,  Y10T442/674 ,  B29K2067/003 ,  B29K2067/006

Abstract: 本发明提供了一种抗拉强度、拉伸弹性和耐热性优异的拉伸热塑性聚酯类树脂片的制造方法，以及使用该树脂片，并且线膨胀系数低，重量轻，耐冲击性、耐久性、作业性、生产性等优异的叠层成型体。该拉伸热塑性聚酯类树脂片的制造方法，特征在于在该热塑性聚酯类树脂的玻璃化转变温度－20℃～该热塑性聚酯类树脂的玻璃化转变温度+20℃的温度下对非晶态的热塑性聚酯类树脂片进行拉伸，然后再在高于拉伸温度的温度下对其进行单向拉伸，并且叠层成型体的特征在于在所得拉伸热塑性聚酯类树脂片的两面叠层有热塑性树脂层。

公开(公告)号：CN1071258C

公开(公告)日：2001-09-19

申请号：CN95192909.7

申请日：1995-04-26

Applicant: 施塔林格尔有限公司

Inventor： 弗伦茨·施塔林格尔·许默

IPC: B65D75/12 ,  B65D30/24 ,  B29C65/00

CPC classification number: B29C66/7292 ,  B29C65/02 ,  B29C65/06 ,  B29C65/10 ,  B29C65/18 ,  B29C65/40 ,  B29C65/4815 ,  B29C66/1122 ,  B29C66/43121 ,  B29C66/4322 ,  B29C66/71 ,  B29C66/723 ,  B29C66/7352 ,  B29C66/73712 ,  B29K2023/00 ,  B29K2023/083 ,  B29K2023/12 ,  B29K2223/00 ,  B29K2223/12 ,  B29K2313/02 ,  B29K2995/005 ,  B29K2995/0051 ,  B29L2031/7128 ,  B65D31/14 ,  B65D31/142 ,  B65D75/12 ,  Y10S383/908 ,  B29K2023/06

Abstract: 本发明涉及由单轴向牵伸、优选为单层聚合物、特别是聚烯烃、并且优选为聚丙烯的编织带(1)制的包，编织带的一侧或两侧可用热塑性塑料、特别是聚烯烃涂布，其中织物为管状结构(1)或平织物连接成的管，并且通过折叠各织物端部使特别是箱型或立方体型包的至少一端成为特别是矩形的底表面。该包的特征在于其至少一端、特别是底表面是通过一由热塑性材料、特别是聚烯烃材料制的中间层和通过热的作用而被粘合剂到由单轴向牵伸的聚合物、特别是聚烯烃并且优选为聚丙烯的带制的织物的覆盖片(3)，并且仅在外表面区、特别是在底表面和覆盖片的织物带的少于30%的材料厚度处具有由于热的作用而分子链未取向的聚合物、特别是聚烯烃并且优选是聚丙烯，而在材料的其余部分中仍保留分子取向性。本发明还涉及将覆盖片熔接到包的底表面上的方法。

公开(公告)号：CN1206368A

公开(公告)日：1999-01-27

申请号：CN96198183.0

申请日：1996-09-20

Applicant: 尤波诺尔股份有限公司 ,  温尼德斯制管商有限公司

Inventor： M·约翰森 ,  J·耶尔文凯莱

IPC: B29C57/02

CPC classification number: B29C57/02 ,  B29C65/14 ,  B29C65/1412 ,  B29C2035/0822 ,  B29K2023/0691 ,  B29K2995/005 ,  B29L2009/00 ,  F16L55/1654

Abstract: 一种套接取向塑料管的方法,在其插口内具有一个环形沟槽。将管子的一个端部(15)推到一个圆柱形芯棒部分(11)上,并将要设置沟槽的端部区域(L1)的开口处加热到分别高于非晶形塑料的玻璃化转变温度和结晶塑料的结晶熔点的温度。该端部的其余部分保持在分别低于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度。当所述区域处于分别高于玻璃化转变温度或结晶熔点的温度时,将端部(15)推到第二个芯棒部分(13)上,该第二芯棒部分(13)与所述第一芯棒部分轴向对中,插口的底部由第二芯棒部分(13)形成。该端部的其余部分膨胀以形成插口的底部。将管子的端部冷却,然后将它从芯棒部分上拉出。

公开(公告)号：CN104476769B

公开(公告)日：2018-04-27

申请号：CN201410696855.2

申请日：2008-04-24

Applicant: 霓达株式会社

Inventor： 田卷芳郎 ,  辻秋光 ,  小西良宽 ,  山本贵司 ,  白井则夫 ,  谷口泰章 ,  藤间哲郎 ,  内田幸次

IPC: B29C65/18 ,  B29C65/48 ,  B29C65/78 ,  F16G3/00 ,  F16G3/10 ,  F16G3/16

CPC classification number: F16G3/10 ,  B29C65/18 ,  B29C65/26 ,  B29C65/48 ,  B29C65/4835 ,  B29C65/7841 ,  B29C66/1142 ,  B29C66/1162 ,  B29C66/14 ,  B29C66/223 ,  B29C66/2272 ,  B29C66/324 ,  B29C66/4322 ,  B29C66/4324 ,  B29C66/49 ,  B29C66/71 ,  B29C66/723 ,  B29C66/73921 ,  B29C66/826 ,  B29C66/8322 ,  B29C66/9241 ,  B29C2793/0081 ,  B29K2021/00 ,  B29K2077/00 ,  B29K2101/12 ,  B29K2105/0809 ,  B29K2705/00 ,  B29K2995/005 ,  B29L2009/00 ,  B29L2031/7092 ,  B29L2031/7094 ,  F16G3/003 ,  F16G3/16 ,  Y10T428/28

Abstract: 本发明涉及一种生产接合带的方法。准备扁平带20。带20的第一带端部21具有手指外形，带20的第二带端部22具有与第一带端部21互补的外形。将粘合剂施加于第一带端部21的端部面21K和第二带端部22的端部面22K中的一个或全部面上。接下来，对接两个端面21K和22K。第一和第二带端部21和22的对接部分B在带的宽度方向上受到挤压。因此，端部面21K和22K通过粘合剂而粘结在一起，从而第一和第二带端部21和22接合在一起。