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公开(公告)号：CN101932678A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200980103522.1
申请日：2009-01-21
申请人： 财团法人电力中央研究所
CPC分类号： H01M8/0643 , C01B3/52 , C01B3/54 , C01B2203/0435 , C01B2203/0465 , C01B2203/0485 , C10J3/62 , C10J3/66 , C10J3/84 , C10J2300/0916 , C10J2300/0956 , C10J2300/0986 , C10J2300/1207 , C10J2300/1606 , C10J2300/1643 , C10J2300/1646 , C10J2300/1659 , C10J2300/1671 , C10K1/00 , F02C3/28 , F02D19/022 , F02M21/0215 , F02M21/0227 , F05D2220/722 , F05D2220/75 , F23G5/027 , F23G2201/301 , F23G2201/303 , F23G2201/304 , F23G2206/10 , H01M8/0625 , H01M8/0662 , H01M2008/1293 , H01M2008/147 , Y02E20/12 , Y02E20/18 , Y02E50/12 , Y02E60/526 , Y02P20/129 , Y02T10/16 , Y02T10/32
摘要： 包括：碳化器1，所述碳化器热分解生物物质，生成热分解气体以及碳化物；燃烧炉2，所述燃烧炉燃烧由碳化器1供应的碳化物；密闭容器3，所述密闭容器配置在燃烧炉2内，并且容纳利用在燃烧炉2内燃烧的碳化物的热熔融的熔融碳酸盐4；导入管5，所述导入管以将热分解气体导入到密闭容器3的熔融碳酸盐4中的方式配置；燃料气体供应管6，所述燃料气体供应管，以将燃料气体从前述密闭容器3送往前述燃烧炉2的外部的方式配置，其中，所述燃料气体是通过使从前述导入管5送来的、在前述熔融碳酸盐4中流动的热分解气体与前述熔融碳酸盐4进行反应被精制的燃料气体。
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公开(公告)号：CN101031350A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200580024669.3
申请日：2005-07-22
申请人： 国际壳牌研究有限公司
CPC分类号： B01D53/8606 , B01D53/04 , B01D2253/112 , B01D2255/20707 , B01D2255/30 , B01D2256/00 , B01D2257/306 , C01B3/54 , C01B3/56 , C01B2203/042 , C01B2203/0435 , C01B2203/0485
摘要： 本发明提供一种从含有H2S和COS的第一合成气流中脱除COS的方法，该方法包括以下步骤：(a)通过在水解区中在水存在下使第一合成气流与COS水解催化剂接触而将第一合成气流中的COS转化成H2S，以获得贫含COS和富含H2S的第二合成气流；(b)通过在H2S脱除区中使第二合成气流与固体吸附剂接触而从第二合成气流中脱除H2S，以获得贫含H2S和贫含COS的第三合成气流。
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公开(公告)号：CN107636125A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201680017732.9
申请日：2016-03-24
申请人： 古辛可再生能源国际控股有限公司
发明人： M.迪钱德
CPC分类号： C01B3/54 , B01D53/1431 , C01B3/52 , C01B2203/048 , C10J2300/1823 , C10K1/046
摘要： 在一种用于冷却包含至少一种可液化成分、尤其焦油的热的合成气体的方法中，在其中，合成气体在多阶段式冷却过程中依次经历第一冷却阶段、第二冷却阶段和第三冷却阶段且合成气体在至少部分冷却之后经受用于分离至少一种可液化成分的分离步骤，合成气体在第一冷却阶段中被冷却到至少一种可液化成分的液化温度之上的温度上，且第二冷却阶段包括在第三冷却阶段和至少一个分离步骤之后被分岔的合成气体的部分量到合成气体流中的引回。
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公开(公告)号：CN104736472A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201380050349.X
申请日：2013-09-19
申请人： 埃讷肯公司
CPC分类号： B01D53/229 , B01D2256/16 , B01D2256/20 , C01B3/38 , C01B3/501 , C01B3/52 , C01B3/54 , C01B3/56 , C01B3/58 , C01B2203/0244 , C01B2203/0405 , C01B2203/0415 , C01B2203/043 , C01B2203/047 , C01B2203/0475 , C01B2203/048 , C01B2203/1241 , C01B2203/146 , C10K1/00 , C10K1/10 , C10K1/32 , C10K3/001 , C10K3/04
摘要： 一种从粗合成气获得纯化的氢气和纯化的一氧化碳的方法。将第一粗合成气流通过第一分离区以将氢气流和包括一氧化碳和甲烷的流分离。使一氧化碳和甲烷经受热重整以生产第二粗合成气，将该第二粗合成气通过第二分离区以将一氧化碳和第二粗合成气流分离。
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公开(公告)号：CN103582610B
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201280015601.9
申请日：2012-03-22
申请人： 独立行政法人石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油公司 , 新日铁住金工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC分类号： C10G2/30 , C01B3/38 , C01B3/384 , C01B3/54 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0415 , C01B2203/0435 , C01B2203/0465 , C01B2203/0475 , C01B2203/062 , C01B2203/0811 , C01B2203/0894 , C01B2203/1047 , C01B2203/1082 , C01B2203/1241 , C01B2203/1258 , C01B2203/148 , C10G45/00 , C10G49/00 , C10G2300/1025 , C10G2300/4081 , C10K1/005 , C10K1/007 , Y02P20/129
摘要： 本发明防止向GTL（Gas‑To‑Liquid）工艺的合成气制造工序中使用的合成气制造装置（重整装置）中的金属成分的混入。向合成气制造装置中的金属混入抑制方法，是包括使天然气和包含蒸汽和/或二氧化碳的气体在合成气制造装置内进行重整反应制造合成气的合成气制造工序的GTL工艺的合成气制造装置中的金属混入抑制方法，其特征在于，将该合成气制造工序中制造的该合成气中的二氧化碳分离回收，将分离回收的该二氧化碳再循环到该合成气制造工序中的重整反应的原料气时，该再循环的二氧化碳中含有的镍的浓度为0.05ppmv以下。
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公开(公告)号：CN103582610A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201280015601.9
申请日：2012-03-22
申请人： 独立行政法人石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油公司 , 新日铁住金工程技术株式会社 , 千代田化工建设株式会社
CPC分类号： C10G2/30 , C01B3/38 , C01B3/384 , C01B3/54 , C01B2203/0233 , C01B2203/0238 , C01B2203/0415 , C01B2203/0435 , C01B2203/0465 , C01B2203/0475 , C01B2203/062 , C01B2203/0811 , C01B2203/0894 , C01B2203/1047 , C01B2203/1082 , C01B2203/1241 , C01B2203/1258 , C01B2203/148 , C10G45/00 , C10G49/00 , C10G2300/1025 , C10G2300/4081 , C10K1/005 , C10K1/007 , Y02P20/129
摘要： 本发明防止向GTL（Gas-To-Liquid）工艺的合成气制造工序中使用的合成气制造装置（重整装置）中的金属成分的混入。向合成气制造装置中的金属混入抑制方法，是包括使天然气和包含蒸汽和/或二氧化碳的气体在合成气制造装置内进行重整反应制造合成气的合成气制造工序的GTL工艺的合成气制造装置中的金属混入抑制方法，其特征在于，将该合成气制造工序中制造的该合成气中的二氧化碳分离回收，将分离回收的该二氧化碳再循环到该合成气制造工序中的重整反应的原料气时，该再循环的二氧化碳中含有的镍的浓度为0.05ppmv以下。
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公开(公告)号：CN102227250A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200980147421.4
申请日：2009-11-27
申请人： 国际壳牌研究有限公司
发明人： S·施伦德
CPC分类号： B01D53/1418 , B01D53/1431 , B01D53/1462 , B01D53/48 , B01D53/54 , B01D53/62 , B01D53/73 , B01D53/8618 , B01D2251/508 , B01D2255/20707 , B01D2255/2092 , B01D2257/306 , B01D2257/308 , B01D2257/408 , B01D2257/504 , C01B3/50 , C01B3/54 , C01B17/0404 , C01B17/0426 , C01B2203/0415 , C01B2203/045 , C01B2203/0485 , Y02C10/04 , Y02C10/06 , Y02P20/152
摘要： 本发明提供处理粗合成气物流、优选气化工艺中的粗合成气物流的方法及装置，所述方法包括至少下述步骤：(a)提供含CO、H2、HCN、NH3、H2S、CO2及任选的COS和/或CS2的粗合成气物流(710)；(b)将粗合成气物流(710)输送到水解单元(750)中，水解HCN及任选的COS和/或CS2，以提供含CO、H2、H2S和CO2的水解的合成气物流(760)、以及含H2O、NH3、CO2和H2S的冷凝水物流(770)；(c)将水解的合成气物流(760)输送到酸性气体脱除单元(800)中，从水解的合成气物流(760)中分离H2S和部分CO2，以提供含CO2、CO和H2的处理过的合成气物流(810)、以及含H2S和CO2的酸性尾气物流(820)；和(d)将酸性尾气物流(820)和含SO2的包含二氧化硫的物流(960)输送到催化区(850)中，使酸性尾气物流(820)内的H2S与含二氧化硫的物流(960)内的SO2根据下式反应：2H2S+SO2→3S+2H2O，以提供元素硫物流(870)以及含CO2和H2O的催化区尾气物流(860)。
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