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公开(公告)号：CN101542027A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200780043502.0
申请日：2007-11-07
申请人： 赫克赛尔公司
发明人： 卡洛斯·A·利奥尼利昂
CPC分类号： D01F9/22 , C01B31/00 , C01B32/00 , C01B32/05 , D01F9/12 , D01F9/225 , D01F9/32 , D02J1/228 , D02J13/00 , D10B2101/12 , D10B2505/02 , F27B9/28 , Y10T428/2918
摘要： 本发明涉及具有高的抗拉强度和弹性模量的碳纤维。本发明还提供制造所述碳纤维的方法和设备。该方法包括使前体纤维行进通过氧化炉，在氧化炉中使纤维在氧化气氛下经受可控拉伸，其中拉力负荷分布在穿行氧化炉的多条路径中，由此允许实现较高的累积拉伸。该方法还包括使纤维在两条或更多条路径中经受可控拉伸，拉伸量足以使纤维在所述两条或更条路径中的每条路径中经历一次或多次转变。本发明还涉及具有多个串联联动主动辊的氧化炉，所述主动辊可彼此独立地驱动，使得在多条路径中的每条路径中施加于纤维的拉伸量可独立地控制。
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公开(公告)号：CN104812701B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201380060952.6
申请日：2013-10-12
申请人： 捷恩智株式会社
CPC分类号： C01B31/0226 , C01B31/00 , C01B32/00 , C01B32/05 , C01B32/158 , C01B32/16 , C01B32/162 , C01B2202/34 , D02G3/02 , D04H3/002
摘要： 本发明提供一种碳纳米管阵列的制造方法、纺织源构件、构造体及复合构造体，碳纳米管阵列的制造方法具备：第一步骤，作为提高利用气相催化剂法制造的CNT阵列的生产性的手段以及提高其CNT阵列的纺织性的手段，使基板存在于含有气相催化剂的氛围内，上述基板具备由含有硅氧化物的材料构成的面即基面作为其表面的至少一部分；以及第二步骤，通过使原料气体及气相助催化剂存在于含有上述气相催化剂的氛围中，使多个碳纳米管生长在上述基板的基面上，在上述基面上获得由上述多个碳纳米管构成的碳纳米管阵列。通过实施本发明的制造方法，可提高CNT阵列的生产性并且更稳定地制造纺织性出色的CNT阵列。
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公开(公告)号：CN103459686A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280008568.7
申请日：2012-02-13
申请人： 因文特亚有限公司
摘要： 公开了由软木和/或硬木碱木质素生产连续木质素纤维的方法。可以进一步处理该木质素纤维以获得结构碳纤维。
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公开(公告)号：CN102325721A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201080008246.3
申请日：2010-03-10
申请人： 东洋炭素株式会社
发明人： 森下隆广
IPC分类号： C01B31/02
CPC分类号： C01B31/00 , B82Y30/00 , C01B32/00 , C01B32/30 , C01P2006/12 , C01P2006/13 , C01P2006/16 , C04B35/524 , C04B38/0032 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , C04B2235/5409 , C04B2235/5454 , C04B2235/6028 , C04B2235/72 , C04B2235/723 , C04B2235/726 , C04B2235/727 , C04B35/52 , C04B38/0058 , C04B38/0064 , C04B38/04
摘要： 本发明的目的在于提供一种保持三维网状结构、且能够容易控制中孔、微孔的孔径的多孔炭及其制造方法，其特征在于，具有如下步骤：使作为炭前体的聚酰胺酸树脂1、作为铸型粒子的氧化镁2混合的步骤；在氮气氛围中于1000℃对该混合物进行1小时热处理，由此使聚酰胺酸树脂热分解的步骤；利用以1mol/l的比例添加而成的硫酸溶液对得到的试料进行清洗，由此使MgO溶出的步骤。
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公开(公告)号：CN105121340A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480019756.9
申请日：2014-04-03
申请人： 积水化学工业株式会社
发明人： 乾延彦
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： C01B31/0423 , C01B31/00 , C01B32/00 , C01B32/20 , C01B32/225 , C08K3/04 , C08K7/00 , H01B1/04 , H01B1/24
摘要： 本发明提供一种薄片化石墨的制造方法，其无需还原处理就能够轻松且可靠地获得薄片化石墨。本发明的薄片化石墨的制造方法，其具备：将具有石墨烯叠层结构的碳材料浸渍于包含20℃下的表面张力为50mN/m以下的液态物的液体的工序；及对浸渍于所述液体的碳材料照射电磁波来加热该碳材料的工序，所述通过电磁波的照射来加热碳材料的工序中，使与碳材料接触的所述液体气化，由此使所述碳材料薄片化。
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公开(公告)号：CN104979731A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510126206.3
申请日：2015-03-20
申请人： 德昌电机(深圳)有限公司
CPC分类号： C01B31/00 , C01B32/00 , C01B32/05 , C01P2006/10 , C01P2006/40 , C04B35/528 , C04B35/6267 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/604 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C09C1/44 , C09C1/46 , H01R39/045 , H01R43/06
摘要： 本发明提供一种电机换向器，包括绝缘基座、固定于绝缘基座的导电部和电刷接触部，电刷接触部与导电部电连接，所述电刷接触部由中间相炭微球和石墨制成。本发明的电机换向器，由于电刷接触部由中间相炭微球和石墨制成，而中间相炭微球具有很好的自烧结特性，因此，在电刷接触部的制作过程中无需额外添加粘结剂，制作过程简单，成本低。而且，由中间相炭微球制成的电刷接触部比现有的由电化石墨、碳石墨及树脂粘结石墨制成的电刷接触部具有更高的强度和更好的导电性能。本发明还提供一种含碳制品及其制造方法。
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公开(公告)号：CN104071766A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201410350726.8
申请日：2010-05-01
申请人： 创业发展联盟技术有限公司
IPC分类号： C01B31/00
CPC分类号： H01M4/587 , C01B31/00 , C01B31/04 , C01B32/00 , C01B32/20 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/6267 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2235/6562 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , Y10T428/2982 , C04B38/0054
摘要： 本发明提供制造石墨晶体性优异、且含有具有良好的载流子迁移率的适度的空间的多孔质碳材料，碳六边形网面的端部位于粒子及结构体的外表面的多孔质碳材料、类似石墨烯的薄片状石墨。通过对在适当的范围设定了材料中的闭气孔率、残留氢量的碳材料进行热等静压加压处理，由此发生以从碳材料中产生的氢、烃形成的闭气孔为核的石墨的气相生长反应，从而廉价且大量地制造目标的多孔质碳材料。通过对得到的多孔质碳材料施加物理性冲击、或生成以多孔质碳材料为主体的石墨层间化合物后再进行急速加热，由此可制造类石墨烯的石墨薄片。
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公开(公告)号：CN102414125A
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201080019171.9
申请日：2010-05-01
申请人： 创业发展联盟技术有限公司
IPC分类号： C01B31/04
CPC分类号： H01M4/587 , C01B31/00 , C01B31/04 , C01B32/00 , C01B32/20 , C04B35/52 , C04B35/522 , C04B35/524 , C04B35/6267 , C04B35/6455 , C04B38/0022 , C04B2111/00853 , C04B2235/6562 , C04B2235/767 , C04B2235/77 , Y10T428/2982 , C04B38/0054
摘要： 本发明提供制造石墨晶体性优异、且含有具有良好的载流子迁移率的适度的空间的多孔质碳材料，碳六边形网面的端部位于粒子及结构体的外表面的多孔质碳材料、类似石墨烯的薄片状石墨。通过对在适当的范围设定了材料中的闭气孔率、残留氢量的碳材料进行热等静压加压处理，由此发生以从碳材料中产生的氢、烃形成的闭气孔为核的石墨的气相生长反应，从而廉价且大量地制造目标的多孔质碳材料。通过对得到的多孔质碳材料施加物理性冲击、或生成以多孔质碳材料为主体的石墨层间化合物后再进行急速加热，由此可制造类石墨烯的石墨薄片。
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公开(公告)号：CN107921402A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201680045785.1
申请日：2016-04-14
申请人： 洛克希德马丁公司
摘要： 提供了具有多个穿孔的石墨烯基材料的穿孔片。所述穿孔片可以包含穿孔的单层石墨烯。所述穿孔可以位于所述石墨烯基材料的片的大于10％的所述面积上，并且所述穿孔的平均孔隙尺寸选自0.3nm至1μm。还提供了制备所述穿孔片的方法。
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公开(公告)号：CN104641028B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201480002421.6
申请日：2014-05-29
申请人： LG化学株式会社
IPC分类号： D01F9/12
CPC分类号： D01F11/16 , C01B31/00 , C01B31/0226 , C01B31/0233 , C01B31/024 , C01B32/00 , C01B32/16 , C01B32/162 , C01B32/164 , C01B2202/08 , D01F9/133
摘要： 本发明涉及一种用于制备碳纳米管纤维的装置和使用所述装置制备碳纳米管纤维的方法，所述装置包括：竖直反应器，具有反应区域；纺丝溶液进口，用于将所述纺丝溶液注入到所述反应器的反应区域的底部；载气进口，用于将载气注入到所述反应器的反应区域的底部；加热器，用于加热所述反应区域；以及碳纳米管纤维排放部，其设置在所述反应区域的上端，其中，从所述纺丝溶液进口流入所述反应区域的纺丝溶液，在利用通过所述载气进口流入的载气而从反应区域下端上升时被碳化和石墨化，从而形成由连续的碳纳米管组构成的碳纳米管纤维。使用根据本发明的装置制备的碳纳米管纤维具有长的长度和优异的电导率、拉伸强度和弹性，并且能用于多种领域，例如电化学装置，如多功能复合材料，变形/损坏探测器，输电电缆，用于感应生物材料的微电极材料，超级电容器和传动装置。
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