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公开(公告)号：CN1291711A
公开(公告)日：2001-04-18
申请号：CN00130486.0
申请日：2000-10-12
申请人： 气体产品与化学公司
IPC分类号： F25J3/04
CPC分类号： F25J1/0037 , F25J1/0012 , F25J1/0015 , F25J1/004 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0219 , F25J1/0282 , F25J1/0283 , F25J1/0284 , F25J1/0285 , F25J1/0288 , F25J1/0291 , F25J2230/20 , F25J2230/30
摘要： 本发明涉及一种气体的液化方法,特别是氮气液化的方法。该方法包括将氮气自动制冷冷却循环与使用两种或多种冷却组分的一或多个闭环冷却循环结合使用。闭环冷却循环可在约－125°F和约－250°F之间的最低温度的温度范围内提供冷却。氮气膨胀循环提供附加的冷却,一部分冷却是在低于闭环或再循环冷却循环的最低温度的温度下提供的。氮气膨胀循环冷却的最低温度范围是在约－220°F～约－320°F之间。两种不同制冷剂系统的结合使用使得每一系统在最佳温度范围内高效率地运转,于是减少了液化所需的功率消耗。
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公开(公告)号：CN101313188B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200680043721.4
申请日：2006-10-10
申请人： 泰克尼普法国公司
发明人： H·帕拉多夫斯基
CPC分类号： F25J3/0257 , F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0042 , F25J1/0045 , F25J1/0052 , F25J1/0208 , F25J1/0219 , F25J1/0268 , F25J1/0274 , F25J1/0283 , F25J1/0285 , F25J1/0288 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J2200/02 , F25J2200/70 , F25J2210/06 , F25J2215/04 , F25J2240/30 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J2270/66 , F25J2290/80 , Y10S62/927
摘要： 本方法中，在所述第一热交换器(19)内，通过与制冷流体(83)热交换来冷却液化天然气流(11)。使制冷流体(83)经受半开式的第二制冷循环(21)，该第二制冷循环独立于所述第一制冷循环(17)。所述方法包括将过冷液化天然气流(59)引入蒸馏塔(49)内的步骤，以及回收所述蒸馏塔(49)顶部的气体流(69)的步骤。所述第二制冷循环(21)包括：由顶部的气体流(69)的一部分形成制冷流体流(73)的步骤；压缩所述制冷流体流(73)到一高压的步骤；然后将被压缩的制冷流体流(75)的一部分(81)膨胀以形成基本液态的过冷流(83)的步骤。所述基本液态的过冷流(83)在所述第一热交换器(19)内被汽化。
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公开(公告)号：CN1481495A
公开(公告)日：2004-03-10
申请号：CN01820748.0
申请日：2001-12-13
申请人： 泰克尼普法国公司
发明人： 亨利·帕拉道斯基
IPC分类号： F25J1/02
CPC分类号： F25J1/0285 , F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0042 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0087 , F25J1/0219 , F25J1/0274 , F25J1/0283 , F25J1/0288 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0257 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/066 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/70 , F25J2205/04 , F25J2215/04 , F25J2220/62 , F25J2240/30 , F25J2240/40 , F25J2245/02 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/18 , F25J2270/42 , F25J2270/60 , F25J2270/66 , F25J2280/02 , F25J2290/80
摘要： 液化天然气的冷却工艺、通过这种工艺得到的气体以及实施这种方法的设备。本发明涉及一种带压液化天然气(1)的冷却工艺，该工艺包括一个第一阶段，在这个阶段中，GNL(1)被冷却和膨胀，并被分离为：(a)，一个第一底馏分(4)，这个馏分(4)被收集；(b)，一个第一顶馏分(3)，这个馏分被加热，在一个压缩机(K1)中被压缩，并冷却为一个第一压缩馏分(5)，这个馏分(5)被收集；一个第二压缩馏分(6)从可燃气(5)中取出，被冷却，然后与被冷却和膨胀的GNL1混合，该工艺的特征在于包括一个第二阶段，在这个阶段中，第二压缩馏分(6)被压缩和冷却，并取出一个流体(8)，流体(8)被冷却、膨胀、加热，并进入压缩机(K1)。还描述了其他实施例。
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公开(公告)号：CN104266454A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410452763.X
申请日：2014-09-05
申请人： 西安交通大学
IPC分类号： F25J1/02
CPC分类号： F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0045 , F25J1/0052 , F25J1/0085 , F25J1/0087 , F25J1/0207 , F25J1/023 , F25J1/0281 , F25J1/0283 , F25J1/0285 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J2240/82
摘要： 本发明公开了一种燃气-超临界二氧化碳联合动力的液化天然气生产系统，包括三套燃气轮机动力系统、三套超临界二氧化碳布雷顿循环动力系统和天然气液化生产系统。本发明中燃气轮机使用天然气作为燃料，对于燃气轮机的排气作为超临界二氧化碳布雷顿循环动力系统的热源实现燃气-超临界二氧化碳联合动力循环，而燃气-超临界二氧化碳联合动力循环所产生的动力供应整个液化天然气生产系统所需的动力，整个系统所生产的液化天然气供应输出，提高了系统的效率。本发明能够提供稳定的动力来源，供应整个系统自身使用，生产的液化天然气供应输出，提高了系统整体效率，同时为超临界二氧化碳布雷顿动力循环的运用以及液化天然气的生产提供了新的思路。
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公开(公告)号：CN102257246A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN200980151350.5
申请日：2009-12-01
申请人： 西门子公司
CPC分类号： F02C6/18 , F01D15/08 , F01D15/10 , F01D19/00 , F01K23/16 , F04D17/14 , F04D25/02 , F04D25/04 , F04D25/06 , F04D25/12 , F05D2220/76 , F05D2260/40 , F05D2260/85 , F05D2270/061 , F25J1/0022 , F25J1/0052 , F25J1/0207 , F25J1/021 , F25J1/0217 , F25J1/0218 , F25J1/0242 , F25J1/0282 , F25J1/0283 , F25J1/0285 , F25J1/0289 , F25J1/0298 , F25J2230/20 , F25J2240/70 , F25J2240/82 , F25J2280/10
摘要： 本发明涉及一种涡轮压缩机机列和一种使该涡轮压缩机机列运行的方法以及一种具有该涡轮压缩机机列的天然气液化设备。涡轮压缩机机列(1)具有涡轮压缩机单元(2，3)和用于驱动该涡轮压缩机单元的驱动机组，该驱动机组具有燃气轮机(4)和发电机(5)以及蒸汽涡轮(6)。蒸汽涡轮与发电机一起借助于离合器装置(7)能够耦联到涡轮压缩机单元和燃气轮机上。离合器装置具有解脱离合器和离合器激励器，借助于该离合器激励器使解脱离合器能够从脱离状态进入到激活状态中，其中在燃气轮机(4)和蒸汽涡轮(6)同步转速时解脱离合器被接入，而当解脱离合器被接入时在蒸汽涡轮和发电机(5)的转速提高时解脱离合器就脱离，因此发电机可由蒸汽涡轮以一种比燃气轮机的涡轮压缩机单元更高的转速来驱动。
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公开(公告)号：CN1266445C
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN01820748.0
申请日：2001-12-13
申请人： 泰克尼普法国公司
发明人： 亨利·帕拉道斯基
IPC分类号： F25J1/02
CPC分类号： F25J1/0285 , F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0042 , F25J1/0052 , F25J1/0055 , F25J1/0087 , F25J1/0219 , F25J1/0274 , F25J1/0283 , F25J1/0288 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J3/0257 , F25J3/061 , F25J3/0635 , F25J3/066 , F25J2200/02 , F25J2200/04 , F25J2200/70 , F25J2205/04 , F25J2215/04 , F25J2220/62 , F25J2240/30 , F25J2240/40 , F25J2245/02 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/18 , F25J2270/42 , F25J2270/60 , F25J2270/66 , F25J2280/02 , F25J2290/80
摘要： 液化天然气的冷却方法、通过这种方法得到的气体以及实施这种方法的设备。本发明涉及一种带压液化天然气(1)的冷却方法，该方法包括一个第一阶段，在这个阶段中，GNL(1)被冷却和膨胀，并被分离为：(a)一个第一底馏分(4)，这个馏分(4)被收集；(b)一个第一顶馏分(3)，这个馏分被加热，在一个压缩机(K1)中被压缩，并冷却为一个第一压缩馏分(5)，这个馏分(5)被收集；一个第二压缩馏分(6)从可燃气中取出，被冷却，然后与被冷却和膨胀的GNL1混合，该方法的特征在于包括一个第二阶段，在这个阶段中，第二压缩馏分(6)被压缩和冷却，并取出一个流体(8)，流体(8)被冷却、膨胀、加热，并进入压缩机(K1)。还描述了其他实施例。
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公开(公告)号：CN105143799A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201380073836.8
申请日：2013-12-16
申请人： 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
CPC分类号： F25J1/0015 , F01K25/08 , F17C2221/033 , F17C2223/0161 , F17C2223/033 , F17C2225/0123 , F17C2225/035 , F17C2227/0316 , F17C2227/0323 , F17C2227/0393 , F17C2265/05 , F17C2270/0136 , F25J1/0012 , F25J1/002 , F25J1/004 , F25J1/0045 , F25J1/0222 , F25J1/0224 , F25J1/0264 , F25J1/0281 , F25J1/0285 , F25J1/0292 , F25J3/04412 , F25J2210/62
摘要： 可有效地使用LNG的冷并可降低所需能量的将流体冷却并压缩以产生低温压缩流体的设备和方法，所述设备使用兰金循环系统，包括：第一压缩装置(1)、第一换热器(2)、膨胀装置(3)、第二换热器(4)和用于将来自第二换热器的传热介质引入第一压缩装置中的第一流动通道；和与膨胀装置连接的至少一个第二压缩装置(6)，其中在第二换热器处，低温液化天然气和传热介质经历热传递，其中在第一换热器处，物料气体和传热介质经历热传递以由物料气体生成低温流体，且其中其后将低温流体在第二压缩装置处压缩以产生低温压缩流体。
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公开(公告)号：CN1703606B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN03823899.3
申请日：2003-09-24
申请人： 科诺科菲利浦公司
CPC分类号： F25J1/0052 , F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0085 , F25J1/0087 , F25J1/021 , F25J1/0282 , F25J1/0283 , F25J1/0285 , F25J1/0289 , F25J1/029 , F25J1/0292 , F25J1/0294 , F25J1/0298 , F25J2220/64 , F25J2230/30 , F25J2230/60 , F25J2240/82 , F25J2280/10
摘要： 本发明公开了一种具有最优的机械驱动器和压缩机配置的天然气液化系统。该液化系统可使用热量回收系统以提高热效率。还可使用一独特的起动系统。
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公开(公告)号：CN101313188A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200680043721.4
申请日：2006-10-10
申请人： 泰克尼普法国公司
发明人： H·帕拉多夫斯基
CPC分类号： F25J3/0257 , F25J1/0022 , F25J1/0037 , F25J1/004 , F25J1/0042 , F25J1/0045 , F25J1/0052 , F25J1/0208 , F25J1/0219 , F25J1/0268 , F25J1/0274 , F25J1/0283 , F25J1/0285 , F25J1/0288 , F25J3/0209 , F25J3/0233 , F25J2200/02 , F25J2200/70 , F25J2210/06 , F25J2215/04 , F25J2240/30 , F25J2270/04 , F25J2270/12 , F25J2270/60 , F25J2270/66 , F25J2290/80 , Y10S62/927
摘要： 本方法中，在所述第一热交换器(19)内，通过与制冷流体(83)热交换来冷却液化天然气流(11)。使制冷流体(83)经受半开式的第二制冷循环(21)，该第二制冷循环独立于所述第一制冷循环(17)。所述方法包括将过冷液化天然气流(59)引入蒸馏塔(49)内的步骤，以及回收所述蒸馏塔(49)顶部的气体流(69)的步骤。所述第二制冷循环(21)包括：由顶部的气体流(69)的一部分形成制冷流体流(73)的步骤；压缩所述制冷流体流(73)到一高压的步骤；然后将被压缩的制冷流体流(75)的一部分(81)膨胀以形成基本液态的过冷流(83)的步骤。所述基本液态的过冷流(83)在所述第一热交换器(19)内被汽化。
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公开(公告)号：CN1703606A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN03823899.3
申请日：2003-09-24
申请人： 科诺科菲利浦公司
CPC分类号： F25J1/0052 , F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0085 , F25J1/0087 , F25J1/021 , F25J1/0282 , F25J1/0283 , F25J1/0285 , F25J1/0289 , F25J1/029 , F25J1/0292 , F25J1/0294 , F25J1/0298 , F25J2220/64 , F25J2230/30 , F25J2230/60 , F25J2240/82 , F25J2280/10
摘要： 本发明公开了一种具有最优的机械驱动器和压缩机配置的天然气液化系统。该液化系统可使用热量回收系统以提高热效率。还可使用一独特的起动系统。
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