用于控制向连续铸造机的熔融金属分配的自动挡板定位系统和方法

    公开(公告)号:CN118973738A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202380031308.X

    申请日:2023-03-23

    摘要: 一种金属供给系统包括:喷射器,所述喷射器用于将熔融金属分配到可移动模具中;供应容器,所述供应容器位于所述喷射器上游并且限定用于接纳所述熔融金属的接纳区域;以及挡板系统。所述挡板系统包括:挡板,所述挡板能够定位在所述接纳区域内;以及控制器,所述控制器能够竖直地定位至少一个挡板,以用于控制熔融金属从所述接纳区域到所述喷射器的流动。一种控制向连续铸造装置的熔融金属分配的方法包括:使用接纳区域中的至少一个挡板来至少部分地阻挡熔融金属从所述接纳区域到喷射器的流动。所述方法能够包括:检测位于所述至少一个挡板下游的所述熔融金属的温度;以及基于所检测到的温度来控制所述至少一个挡板的竖直位置。

    用于对容纳在连铸铸模中的熔融金属的杂质进行挡围的装置

    公开(公告)号:CN1878630A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200380110802.8

    申请日:2003-10-31

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/118

    摘要: 一种用于对熔融金属的杂质进行挡围的装置,其中的熔融金属是由一卸料器供送来的,且被容纳在带材连续铸造铸模的一个区域(3)中,该区域是由两个具有水平轴线的对转压延辊(1a、1b)的侧面和两围护侧板(2a、2b)围成的,两侧板被定位成与转辊的基部相接触,该装置包括:一卸料器(4),其具有用于输送熔融金属的至少两个第一组孔洞(4a、4a′)和至少一第二对孔洞(4b、4b′),所述的第一组孔洞都是由至少一对孔洞组成的,这两个孔洞分别指向两转辊(1a、1b)两相对侧面中的其中之一,第二对孔洞(4b、4b′)用于输送熔融金属,该第二对孔洞中的每个孔洞都被指向距其最近的侧板,且所述的至少一第二对孔洞(4b、4b′)被定位成相对于所述的两个第一组孔洞(4a、4a′)处于更深的位置上;至少两对屏障体(5),它们处于区域(3)中位于潜注器端部与围护侧板(2a、2b)之间的部分中,所述屏障体在同一水平面上的横截面之间形成了一个Y角度。

    雾化器贮存器
    3.
    发明公开
    雾化器贮存器 审中-实审

    公开(公告)号:CN117642241A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202280048451.5

    申请日:2022-06-23

    摘要: 本发明涉及一种熔融金属雾化器的贮存器,该贮存器包括:i)中间包,该中间包包括:a)底部和侧部,底部和侧部基本上界定中央腔,该中央腔的底部包括中央部分和外围部;b)呈顶部敞开式凹部的形式的至少一个排放区,排放区位于中间包的侧部中并且包括:底部,该底部至多定位在中央腔的底部的外围部的水平高度处;底部中的排放开口;以及用于排放开口的关断装置;ii)钟形件,该钟形件的边缘朝向中间包的底部定位,钟形件在中间包上基本上居中并且在中间包的底部的至少50%上方延伸,钟形件在钟形件的上部部段中包括气体喷射器。本发明还涉及其方法。

    熔融材料处理装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110891710B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN201880047054.X

    申请日:2018-07-12

    申请人: 株式会社POSCO

    摘要: 本发明提供了一种熔融材料处理装置,其包括:容器,该容器具有设置在其上部部分处的熔融材料注入部,并且该容器具有形成在其底部部分处的孔;气体注入部,该气体注入部在熔融材料注入部与孔之间安装至底部;腔室部,该腔室部在容器的上部部分处形成为面向气体注入部并且具有向下敞开的内部;以及多个竖向构件,所述多个竖向构件相应地布置成穿过形成在腔室部与底部之间的旋转流区域中的多个位置,并且,通过在旋转流区域内的多个部段中产生不同的旋转流并使旋转流部分交叠的方法,可以在稳定地保持熔融材料表面的同时提高夹杂物去除效率。

    熔融材料处理装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110891710A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201880047054.X

    申请日:2018-07-12

    申请人: 株式会社POSCO

    摘要: 本发明提供了一种熔融材料处理装置,其包括:容器,该容器具有设置在其上部部分处的熔融材料注入部,并且该容器具有形成在其底部部分处的孔;气体注入部,该气体注入部在熔融材料注入部与孔之间安装至底部;腔室部,该腔室部在容器的上部部分处形成为面向气体注入部并且具有向下敞开的内部;以及多个竖向构件,所述多个竖向构件相应地布置成穿过形成在腔室部与底部之间的旋转流区域中的多个位置,并且,通过在旋转流区域内的多个部段中产生不同的旋转流并使旋转流部分交叠的方法,可以在稳定地保持熔融材料表面的同时提高夹杂物去除效率。

    一种用于去除双流板坯连铸机中间包内钢液夹杂物的冶金装置

    公开(公告)号:CN103990772A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410209175.3

    申请日:2014-05-16

    发明人: 武光君

    IPC分类号: B22D11/118

    摘要: 本发明涉及一种用于去除双流板坯连铸机中间包内钢液夹杂物的冶金装置,气幕透气砖、第一挡坝(1)、第二挡坝(2)依次间隔平行排列在湍流控制器与其中一个中间包上水口之间,气幕透气砖与湍流控制器(4)的纵向中心线的水平距离c为600~800mm,第一挡坝(1)与气幕透气砖的水平距离b为200~400mm,第二挡坝(2)与中间包上水口(7)的水平距离a为400~600mm,所述第一挡坝的高度高于第二挡坝的高度,应用本发明的装置使得连铸坯中等效直径大于50μm的夹杂物全部去除,连铸坯中等效直径小于50μm的微小夹杂物数量比使用双流板坯连铸机中间包内设置湍流控制器、挡墙、挡坝的装置生产出来的连铸坯中夹杂物同比减少40%以上,同比延长中间包使用寿命3~4小时。

    复合型挡渣堰及其制备方法

    公开(公告)号:CN101658910A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200910152919.1

    申请日:2009-09-20

    IPC分类号: B22D11/118

    摘要: 一种复合型挡渣堰及其制备方法,其堰体是由上部挡渣部和下部挡钢水部紧密衔接成一体的,所述上部挡渣部由铝镁质材料制作,下部挡钢水部由镁质材料制作。本发明根据挡渣堰堰体下部主要与侵蚀性较缓和的钢水相接触,而挡渣堰堰体上部主要与侵蚀性强的熔渣相接触的状况,采用抗侵蚀性一般的镁质材料和抗侵蚀性强的铝镁质材料分别作为挡渣堰上部挡渣部与下部挡钢水部的制作材料,并通过制备工艺使不同材质的挡渣堰堰体上下部有机地衔接成一体。本发明的复合型挡渣堰合理地应用了耐材资源,既保证挡渣堰对钢水不产生污染,又大大延长了挡渣堰的使用寿命,同时使挡渣堰的上下部使用寿命基本同步,达到最经济地使用挡渣堰,有效地降低生产成本。

    钢液加热装置及加热方法

    公开(公告)号:CN108339970A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201710058555.5

    申请日:2017-01-23

    IPC分类号: B22D41/015 B22D11/118

    摘要: 本公开提供钢液加热装置及加热方法。该钢液加热装置包括:加热室,其用于形成被储存于中间包的钢液的加热空间;吹入部,其向加热室供给非活性气体;以及等离子体枪,其在加热室中朝向钢液的表面延伸,并在其与该表面之间产生等离子体电弧,吹入部朝向钢液的表面沿着向下倾斜的方向吹入所述非活性气体。

    一种去除双流板坯连铸机中间包内夹杂物的冶金装置

    公开(公告)号:CN103990772B

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201410209175.3

    申请日:2014-05-16

    IPC分类号: B22D11/118

    摘要: 本发明涉及一种去除双流板坯连铸机中间包内夹杂物的冶金装置,气幕透气砖、第一挡坝(1)、第二挡坝(2)依次间隔平行排列在湍流控制器与其中一个中间包上水口之间,气幕透气砖与湍流控制器(4)的纵向中心线的水平距离c为600~800mm,第一挡坝(1)与气幕透气砖的水平距离b为200~400mm,第二挡坝(2)与中间包上水口(7)的水平距离a为400~600mm,所述第一挡坝的高度高于第二挡坝的高度,应用本发明的装置使得连铸坯中等效直径大于50μm的夹杂物全部去除,连铸坯中等效直径小于50μm的微小夹杂物数量比使用双流板坯连铸机中间包内设置湍流控制器、挡墙、挡坝的装置生产出来的连铸坯中夹杂物同比减少40%以上,同比延长中间包使用寿命3~4小时。

    在坯条连续铸造机器中浇铸金属熔液的装置和方法

    公开(公告)号:CN102497944A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201080042633.9

    申请日:2010-09-09

    摘要: 本发明涉及一种用于在坯条连续铸造机器中将金属熔液浇铸成被连续铸造的预制品的装置和方法。本发明目的是,实现上述类型的方法和装置,借助于所述方法和装置,在所述结晶器(1)中熔液的单重涡流的或者双重涡流的形式的稳定流动能够得以实现,由此所述浇铸液面(5)的稳定性得以提高,颗粒在所述结晶器(1)中的析出情况得以改善,并且所述浇铸粉料用的均匀的熔化条件和分配条件得以实现。该目的借助于一种方法来实现,其中,由一测值传感器通过测量坯条浇铸方法的状态参数得到一种测量值;借助于一控制器,在考虑所述测量值的情况下,获得一种随时间变化的调整信号;并且,将所述调整信号作用到一促动器(11),其中,所述促动器(11)要么改变至少一个杆形装入构件(10)相对于所述浇铸液面(5)的浸没深度,要么改变一杆形装入构件(10)相对于所述结晶器(1)的一侧壁(2,3)的位置,使得所述熔液的单重涡流或者双重涡流形式的流动借助于多个杆形装入构件(10)在所述浇铸液面(5)的区域中实现稳定化。