一种提高热模钢热硬性和高温耐磨性的热处理工艺

    公开(公告)号:CN110565048A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910968186.2

    申请日:2019-10-12

    IPC分类号: C23C8/76 C21D1/18

    摘要: 一种提高热模钢热硬性和高温耐磨性的热处理工艺,将木炭、尿素颗粒、碳酸钠粉末和铬酐混合得到碳氮强渗合剂;将热模钢制工件和碳氮强渗合剂同时装入渗箱中,密封渗箱的箱盖;将渗箱放入坩埚式电炉中850℃~950℃恒温进行强渗碳氮,然后淬火处理后,将热模钢制工件直接浸入淬火油中冷却,空冷后,放入箱式中温回火炉中进行两次回火,得到高热硬性、高温高耐磨性热模钢工件。优点是:操作简便、成本低廉且效果明显,获得的热模钢表面硬度可达62HRC以上,在600℃温度下的高温耐磨性超过同种热模钢常规热处理件的2倍以上,可有效提高热作模具的使用寿命。

    泵筒的化学热处理方法

    公开(公告)号:CN103276347B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201310166047.0

    申请日:2013-05-08

    IPC分类号: C23C8/76

    摘要: 本发明公开了一种泵筒的化学热处理方法,首先向泵筒内装入渗剂,所述渗剂由重量百分数的硼铁60~62%、木碳18~20%、氟硼酸钾16~18%、尿素1.5~2.5%、稀土0.5~1.5%组成,然后通过球形泵筒吊具将泵筒放入井式炉中,之后开始加热,当加热到600℃-700℃时,保温0.5-1.5小时后,继续加热到850℃-950℃时,保温3-5小时;最后进行冷却,当井式炉内的温度降至780℃-820℃时,降温和保温共1-2小时后,把泵筒吊入冷却筒中进行强制冷却至室温即可;化学热处理后的泵筒具有较高的硬度,良好的耐磨性,耐腐蚀性、抗高温氧化性及红硬性。

    Cr12MoV钢氮碳共渗工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103866333A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410078950.6

    申请日:2014-03-05

    IPC分类号: C23F17/00 C23C8/76

    摘要: Cr12MoV钢的氮碳共渗工艺,将Cr12MoV钢模具进行高温淬火,模具装箱,将箱装入电炉中进行氮碳共渗,氮碳共渗工艺温度在560℃-580℃之间,保温4—8小时;其中,所述渗剂为木炭和尿素,其比例为3:2,还加入少许催化剂三氧化铬进行催渗;将模具放入200℃的电炉中进行保温2小时的回火,然后出炉淬入冷油中冷却,冷至室温后取出。有效地提高了Cr12MoV钢模具的使用寿命。

    金属材料的表面处理方法

    公开(公告)号:CN100494498C

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200580003847.4

    申请日:2005-02-02

    摘要: 一种用于金属材料的表面处理方法,该方法包括在诸如三聚氰胺甲醛树脂等氨基树脂的存在下对诸如Fe合金、Ni合金和Al合金等金属材料进行热处理。可以通过下述方法使金属材料中存在氨基树脂:将氨基树脂直接或通过诸如水等溶剂涂布于金属材料的表面,或将氨基树脂放于容器中,并将容器和金属材料放入热处理炉中。上述热处理使得钝化膜从金属材料上消失。此外,随后温度的升高和渗氮气体的供应使得渗氮处理的效果比传统处理高数倍,并且后续供应的渗碳剂保证了渗碳处理的性能。

    一种高成材率汽车半挂轴用无缝钢管加工工艺

    公开(公告)号:CN112281111A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011316327.1

    申请日:2020-11-23

    发明人: 盛斌

    摘要: 本发明公开了一种高成材率汽车半挂轴用无缝钢管加工工艺,包括以下步骤:将符合要求的钢锭采用穿孔、冷轧或冷拔工艺制成无缝钢管;将共渗剂用硅酸乙酯调匀,涂在钢管上,在520‑580℃下保温2‑4h;进行高低温交替处理6‑8次,然后进行加热淬火;然后进行回火热处理:先以30‑35℃/h的加热速度升温至300‑350℃,保温0.5‑1h,再以45‑50℃/h的加热速度升温至800‑810℃,保温5‑8h,再以100‑150℃/h的冷却速度冷却至250℃,再自然冷却,即可。本发明的高成材率汽车半挂轴用无缝钢管加工工艺,采用共渗剂+高低温处理+加热淬火+回火热处理的方式,可以有效提升无缝钢管的成材率。

    一种金属加工热处理工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109536675A

    公开(公告)日:2019-03-29

    申请号:CN201910058427.X

    申请日:2019-01-22

    申请人: 冉福锋

    摘要: 本发明公开了一种金属加工热处理工艺,将需要加工的钢铁材料放进黄泥裹料内,使钢铁材料表面均匀包裹一层黄泥裹料,将钢铁材料及黄泥裹料受碳反复加热锤打精炼,使其锻造成整体均匀适量含碳成品器件,将成品器件进行加热保温操作,保温操作之后,将成品器件插入黄泥槽中进行综合性热缓冷处理。本发明的热处理工艺具有独特的行业优势,通过此法加工制造的钢铁器具经久耐用,同时工艺材料来源广泛而且材料也可重复使用,成本非常低廉,既减少了钢件变形和开裂,也提高了钢件的表层硬度,同时获得了钢件整体塑性和韧性。