金属粉末注射成型的高强度耐水解方法及不锈钢零件

    公开(公告)号:CN118893210A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410941699.5

    申请日:2024-07-15

    摘要: 本发明涉及金属粉末注射成型的高强度耐水解的技术领域,公开了金属粉末注射成型的高强度耐水解方法,步骤如下:(1)、注射成型:喂料通过注塑成型形成生坯,将生坯通过催化脱脂进行脱脂,再在真空烧结炉中通过热脱脂、分压烧结,形成五金制品;(2)、模内成型:PC塑胶颗粒干燥后进行塑化,再射入模具,冷却定型后,形成五金制品结合塑胶的产品;(3)、LIM成型:控制硅胶材料注入比例,再通过混合器混合形成液态硅胶,螺杆将液态硅胶注入模具,固化反应定型,得到产品。内侧采用五金制品作为骨架支撑以保证产品强度,中间的塑胶层起到过渡作业,且塑胶层和外侧的硅胶层配合,具有良好的耐水解特性,保证在电子产品领域的使用可靠性能。

    单面覆金属层叠板的制造方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118829541A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202380025946.0

    申请日:2023-03-08

    发明人: 下大迫宽司

    IPC分类号: B32B37/02 B32B15/08 H05K1/03

    摘要: 本发明关于一种单面覆金属层叠板的制造方法,该单面覆金属层叠板具备金属箔(151、152),该金属箔(151、152)密合层叠于粘接片的一面的热塑性树脂层(111、121),该粘接片具备由耐热性薄膜形成的芯层(110、120)、及设置于芯层的双面的热塑性树脂层(111、112、121、122)。通过对第一金属箔(151)、第一粘接片(101)、第二粘接片(102)及第二金属箔(152)进行热层压而形成层叠体,并在第一粘接片与第二粘接片之间将层叠体剥离,同时获得在第一粘接片的第一主面上密合层叠有第一金属箔的第一单面覆金属层叠板(121)、及在第二粘接片的第一主面上密合层叠有第二金属箔的第二单面覆金属层叠板(122)。

    聚酰亚胺膜及覆铜层叠板

    公开(公告)号:CN113527882B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202110982007.8

    申请日:2017-04-25

    摘要: 本发明提供一种可减少高温加工时的尺寸变化的聚酰亚胺膜及使用所述聚酰亚胺膜的覆铜层叠板。本发明的聚酰亚胺膜在非热塑性聚酰亚胺层的至少一侧具有热塑性聚酰亚胺层,并且满足:(i)热膨胀系数为10ppm/K~30ppm/K的范围内;(ii)热塑性聚酰亚胺的玻璃转移温度为200℃以上且350℃以下的范围内;(iii)面内延迟(RO)的值为5nm以上且50nm以下的范围内;(iv)宽度方向(TD方向)的RO的不均一性(ΔRO)为10nm以下。

    粘接方法及感应加热用热熔粘接性膜

    公开(公告)号:CN118786020A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202380027276.6

    申请日:2023-03-17

    摘要: 本发明提供粘接方法及感应加热用热熔粘接性膜。所述粘接方法是将由树脂(1)构成的被粘体1、以及由与所述树脂(1)不同的树脂(2)构成的被粘体2粘接的粘接方法,所述粘接方法具有:按照所述被粘体1、感应加热用热熔粘接性膜、以及所述被粘体2的顺序层叠而获得层叠物的工序;以及使用感应加热装置对所述感应加热用热熔粘接性膜进行加热的工序,所述感应加热用热熔粘接性膜是按照由热塑性树脂(A)构成的热塑性树脂层(A')、金属层、以及由热塑性树脂(B)构成的热塑性树脂层(B')的顺序层叠而得的感应加热用热熔粘接性膜,所述层叠物的所述被粘体1与所述热塑性树脂层(A’)相接,所述被粘体2与所述热塑性树脂层(B’)相接。

    层叠膜
    10.
    发明公开
    层叠膜 审中-公开

    公开(公告)号:CN118721907A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410358204.6

    申请日:2024-03-27

    摘要: 本发明涉及层叠膜。一种层叠膜,其为包含含聚酰亚胺系树脂的层(PI‑1)和含聚酰亚胺系树脂的层(PI‑2)的层叠膜,在该层叠膜的厚度方向的截面中,前述层(PI‑1)的利用扫描型探针显微镜测定的平均弹性模量(1)、与前述层(PI‑2)的利用扫描型探针显微镜测定的平均弹性模量(2)之差大于0.22GPa。