一种氯碱产业“三废”资源化利用方法及装置

    公开(公告)号:CN117945677A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202310817153.4

    申请日:2023-06-30

    申请人: 孟宪超

    摘要: 本发明涉及“三废”处理技术领域,公开了一种氯碱产业的“三废”资源化回收利用的方法及装置,该装置主要是一种综合过滤器及各处理单元。该方法包括以下步骤:(1)将盐水精制过程中产生的盐泥浆通过综合过滤器过滤、洗涤,回收滤液配水使用,然后加水制成含固量30%的浆液;(2)将含固量30%的浆液输送至浆液池,加入脱硫塔,脱硫石膏浆液通过综合过滤器过滤、洗涤后,送入真空皮带,优质石膏用于生产水泥;(3)将过滤与洗涤液送入综合过滤器,在综合过滤器中加入废碱液,空气鼓泡50min后过滤,加入乙醇洗涤后,氢氧化镁作为产品利用;(4)将步骤(3)得到的滤液(碱性盐水)泵入浓缩塔,在浓缩塔内利用低品质热源、热空气浓缩碱性盐水至含盐量290g/L;(5)将浓缩后的碱性盐水输送到卤水除氨池,用于生产离子膜烧碱。本发明以对盐泥、废碱、烟气等“三废”处理后,得到了高质量的石膏、盐水和氢氧化镁等化工产品,同时实现了环保、降耗双收益。

    一种蒸氨废水处理的方法

    公开(公告)号:CN113735138B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202111101049.2

    申请日:2021-09-18

    摘要: 本发明属于工业废水处理技术领域,具体的说属于氨碱法生产纯碱废水处理方法。一种蒸氨废水处理的方法,在废水处理过程中加入草酸钾以分离出废水中所含的钙离子。在废水处理过程中产生的副产品包括:草酸钙、氯化钾、石膏中的一种或多种。在废水处理过程中所得泥浆用于烟气脱硫。本发明的目的在于克服现有的蒸氨废水处理工艺技术的不足,提供一种新的氨废水处理工艺流程,实现蒸氨废水中水回用、废渣利用、钙、钠、镁等元素的回收的目的,极大的提高了水资源的利用率,对纯碱厂周边以及整个区域内的环境保护具有重大意义。

    一种用于制备纯碱的反应系统及反应方法

    公开(公告)号:CN115286012A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210889819.2

    申请日:2022-07-27

    IPC分类号: C01D7/18

    摘要: 本发明提供了一种用于制备纯碱的反应系统及反应方法,该反应系统包括:碳化塔、反应结晶塔和第一微界面机组;所述碳化塔底部设置有物料出口,所述物料出口与所述反应结晶塔相连;所述第一微界面机组包括第一微界面发生器和第二微界面发生器,所述第一微界面发生器设置在所述碳化塔内液面的下方,所述第二微界面发生器设置在所述第一微界面发生器的上方,所述第二微界面发生器与所述第一微界面发生器间设置有连接管。本发明的用于制备纯碱的反应系统能够有效提高原料的反应效率及二氧化碳的利用率,同时降低二氧化碳的输入压力,进而有效节约能耗。

    大幅度提高氨碱法制碱碳化塔生产率的技艺

    公开(公告)号:CN111233010A

    公开(公告)日:2020-06-05

    申请号:CN201911424274.2

    申请日:2019-12-13

    申请人: 杜昌桂

    发明人: 杜昌桂

    IPC分类号: C01D7/18

    摘要: 碳化过程是氨碱法纯碱生产的核心过程;碳化塔,乃氨碱法纯碱工艺的核心设备。“它”的规格·构造,决定一个厂的生产技术水平;运作方式,决定产品质量和生产率。然,自19世纪比利时人苏尔维先生发明《氨碱法制纯碱》技术以来,一直沿袭着初始的结构·功能至今,似乎没有什么变化。作者提出这五招技艺乃始于1956年——作者的〖毕业实习〗继而【毕业设计(论文)】课题为《纯碱碳化》——集中几个月的专题学习·深入思考,蕴生出来的这则具有学子特征的思维:“将塔内‘园形’传热管改为‘椭圆形’,以消除管壁上NaHCO3沉积,从而提高传热效率;提高碳化塔的生产率”。

    一种氨碱联产液体氯化铵肥料和碳酸钙工艺

    公开(公告)号:CN110156052A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910327209.1

    申请日:2019-04-23

    发明人: 彭赛军

    摘要: 一种氨碱联产液体氯化铵肥料和碳酸钙工艺,直接以盐卤水为原料,采用吸氨、碳化、煅烧及石灰蒸氨系列工序后得到产品纯碱和蒸氨废液;将该蒸氨废液蒸发浓缩后澄清得到盐钙液和废渣;将该盐钙液蒸发得到氯化钠和氯化钙溶液;将该氯化钙溶液吸氨、碳化或加入碳酸氢铵反应得到产品碳酸钙和液体氯化铵肥料;将碳酸钙作为产品或循环作为生产石灰和二氧化碳的原料;将氯化钠循环回收作为生产纯碱原料。本发明生产工艺过程具有原料氯离子、钠离子理论收率100%,综合能耗低和成本低,钙离子循环利用,无废液排放等特点,是解决环境保护、节能减排的绿色洁净生产工艺。

    变径碳化塔的进气装置

    公开(公告)号:CN109775728A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910221445.5

    申请日:2019-03-22

    申请人: 淮阴工学院

    IPC分类号: C01D7/18 C01D7/16

    摘要: 本发明公开了一种变径碳化塔的进气装置,所述进气装置包括延伸至碳化塔中的主进气管道、沿主进气管道轴向呈层状均匀分布的多个分支气管、设于碳化塔底部的吹气装置,所述分支气管上均匀分布有多个喷头,自喷头排入碳化塔中的气体在吹气装置的作用下呈螺旋式上升;本发明提供的碳化塔的进气装置,提高了排入碳化塔中气体分布的均匀性,自喷头排出的气体不直接冲击设置于进气装置上方的换热水箱,减少了对换热水箱中的管束的冲击磨损,提高了设备的使用寿命。

    一种海水淡化浓盐水联合制碱的方法

    公开(公告)号:CN109305694A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811556111.5

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: C01D7/18 C01C1/16 C05C3/00

    摘要: 本发明公开了一种海水淡化浓盐水联合制碱的方法:将海水淡化浓盐水过滤,除去不溶性杂质,滤液中加入氯化钠制备成饱和盐水;在20-25℃下吸氨12-20分钟,得到氨盐水Ⅰ;在氨盐水Ⅰ中通入二氧化碳进行碳化,白色晶体生成;将碳化后混合溶液过滤,分离出白色晶体和碳化母液;使用蒸馏水按质量比0.8:1-1.2:1对白色晶体洗涤,洗涤后的产品在200-240℃煅烧30-35min,制备出纯碱产品;碳化母液二次吸氨,得到氨盐水Ⅱ,降温后,每升氨盐水Ⅱ中加入160-200g氯化钠,盐析结晶出农铵产品,过滤后的盐析母液同海水淡化浓盐水过滤后的滤液混合,循环利用。本发明制备出的纯碱和农铵产品符合国标要求,操作简单,母液循环使用,无环境污染。

    联碱法纯碱生产过程中盐析结晶器外部循环降温方法

    公开(公告)号:CN107585778A

    公开(公告)日:2018-01-16

    申请号:CN201710955904.3

    申请日:2017-10-15

    申请人: 赵祥海

    发明人: 赵祥海

    IPC分类号: C01D7/18

    摘要: 一种联碱法纯碱生产过程中盐析结晶器外部循环降温方法,其步骤如下:保留盐析结晶器原有加盐工艺的基础上,增加盐析结晶器外部循环降温工艺流程,在盐析结晶器上配置外冷器,并配置盐析循环泵,盐析循环泵安装在盐析结晶器上部,抽取盐析结晶中母液至外冷器,与外冷器中冷媒介质进行换热降温,母液走外冷器管程,冷媒介质走外冷器壳程,降温后的母液返回盐析结晶器中心管,溶解吸收盐析结晶器加入的盐,析出氯化铵产品。本发明在现有盐析结晶工艺基础上,采用盐析结晶器外部循环降温工艺,实现盐析结晶器温度与冷析结晶器温度相近,使得盐析结晶器进一步析出氯化铵结晶,提高碳化系统转换率,最终提高纯碱及氯化铵产品产量,降低系统能耗。