-
公开(公告)号：CN108715930A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810664410.4
申请日：2018-06-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种废弃脱硫剂应用于烧结的处理方法，包括以下步骤：将废弃脱硫剂破碎成粒度为100%小于8mm，10%小于1mm的颗粒；将破碎后的废弃脱硫剂与铁矿粉混匀得到混匀粉；将混匀粉掩埋在铁矿粉料堆内部得到混匀矿粉；将混匀矿粉与铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混匀粉；将烧结混匀粉加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废弃脱硫剂破碎后配入铁矿粉进行烧结，得到烧结矿进行高炉炼铁，回收利用其中的铁、钙、镁。可从吸收了二氧化硫的活性炭解吸二氧化硫和制酸，以回收硫；从而使废弃脱硫剂得到无害化处理，并且实现其资源化利用。
-
公开(公告)号：CN108715930B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810664410.4
申请日：2018-06-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种废弃脱硫剂应用于烧结的处理方法，包括以下步骤：将废弃脱硫剂破碎成粒度为100%小于8mm，10%小于1mm的颗粒；将破碎后的废弃脱硫剂与铁矿粉混匀得到混匀粉；将混匀粉掩埋在铁矿粉料堆内部得到混匀矿粉；将混匀矿粉与铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混匀粉；将烧结混匀粉加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废弃脱硫剂破碎后配入铁矿粉进行烧结，得到烧结矿进行高炉炼铁，回收利用其中的铁、钙、镁。可从吸收了二氧化硫的活性炭解吸二氧化硫和制酸，以回收硫；从而使废弃脱硫剂得到无害化处理，并且实现其资源化利用。
-
公开(公告)号：CN104480299A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201510018057.9
申请日：2015-01-14
申请人： 东北大学
IPC分类号： C22B1/18
CPC分类号： C22B1/18
摘要： 一种含铬型钒钛磁铁精矿配加弃渣制备烧结矿的方法，按以下步骤进行：（1）准备含铬型钒钛磁铁精矿、弃渣、铁矿粉、白灰粉、石灰石粉、白云石粉和返矿作为原料，碱度1.9~2.3；（2）加入燃料制成混合料；（3）放入混料机中混合制成球料；（4）在烧结机中布料；（5）进行点火抽风烧结，烧结废气温度开始下降时完成烧结；（6）破碎筛分获得烧结矿。本发明的方法通过弃渣返回烧结矿生产，不仅回收了渣中粒铁、有效金属氧化物，而且充分利用了渣中的SiO2，从而提高烧结矿质量，降低烧结矿成本，达到化害为利、变废为宝、再资源化利用的目的。
-
公开(公告)号：CN108796215A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810663638.1
申请日：2018-06-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种废弃脱硫剂的处理方法，其处理方法包括以下步骤：将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混合料；将烧结混合料加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废脱硫剂配入铁矿粉中进行烧结并强化烧结烟气脱硫脱硝，生产烧结矿供高炉炼铁，工艺方案简单成熟可靠，不仅可以回收利用废脱硫剂中的铁、钙、镁、硫等有价元素，还可以减少固体废弃物的排放，同时还可以节省大量的固废物处理费用，可以有效降低生产成本，达到可持续发展的目的。
-
公开(公告)号：CN101338364B
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200810304254.7
申请日：2008-08-28
申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种不易失效的用于铁矿石烧结的负压点火控制装置，该装置包括风箱主体、连接在风箱主体上的风箱立管，以及大烟道和连接风箱立管与大烟道的旁通管，在风箱立管和旁通管之间的通路中设置隔板，隔板固定在该段通路的内壁上而使风流从该段通路下部流过。风箱和旁通管之间接入装有隔板的转折管，使风箱具有除尘功能，散料沉积在转折管的底部而不会进入旁通管，避免了旁通管的堵塞，旁通管内安装可控制开度的电动翻板，来调节点火风箱下面的负压，转折管的底部安装双层卸灰阀，方便清理沉积物。本发明可灵活有效地控制点火风箱负压和炉膛负压，维持烧结过程的正常进行，节约点火能耗，尤其适合于钒钛磁铁精矿点火烧结的烧结机使用。
-
公开(公告)号：CN101338364A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810304254.7
申请日：2008-08-28
申请人： 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种不易失效的用于铁矿石烧结的负压点火控制装置，该装置包括风箱主体、连接在风箱主体上的风箱立管，以及大烟道和连接风箱立管与大烟道的旁通管，在风箱立管和旁通管之间的通路中设置隔板，隔板固定在该段通路的内壁上而使风流从该段通路下部流过。风箱和旁通管之间接入装有隔板的转折管，使风箱具有除尘功能，散料沉积在转折管的底部而不会进入旁通管，避免了旁通管的堵塞，旁通管内安装可控制开度的电动翻板，来调节点火风箱下面的负压，转折管的底部安装双层卸灰阀，方便清理沉积物。本发明可灵活有效地控制点火风箱负压和炉膛负压，维持烧结过程的正常进行，节约点火能耗，尤其适合于钒钛磁铁精矿点火烧结的烧结机使用。
-
公开(公告)号：CN104894367B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201410082828.6
申请日：2014-03-05
申请人： 华北理工大学
摘要： 本发明提供了一种新型的酸性球团和碱性物料混和超厚料层烧结方法。此种烧结方法含有以下组分：5～8mm酸性球团矿(生球)为3％～8％，8～10mm酸性球团矿(生球)为10％～15％，10～12.5mm酸性球团矿(生球)为15％～25％，＞12.5mm酸性球团矿(生球)为2％～5％，碱性物料含量为50％～70％(重量按100％计)。本发明一方面能够改善烧结料层透气性，加强氧化气氛，提高烧结矿料层厚度，达到提高产、质量，节省能源的目的；另一方面能够充分利用烧结过程热量，生产适宜碱度的烧结矿，缩短了生产流程，增加了生产经济效益。因此可推测此种新型酸碱混和超厚料层烧结方法，能够改善料层的透气性，加厚烧结料层，强化氧化性气氛，有效地提高烧结机利用系数，从而使烧结生产达到节省能耗，提高烧结产质量的目的。
-
公开(公告)号：CN108796215B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201810663638.1
申请日：2018-06-25
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种废弃脱硫剂的处理方法，其处理方法包括以下步骤：将废弃脱硫剂、铁矿粉、固体燃料、熔剂和返矿混合，得到烧结混合料；将烧结混合料加水混合制粒得到制粒料；将制粒料烧结得到烧结矿和烧结烟气；将烧结烟气进行脱硫脱硝后排放至大气中。本发明将废脱硫剂配入铁矿粉中进行烧结并强化烧结烟气脱硫脱硝，生产烧结矿供高炉炼铁，工艺方案简单成熟可靠，不仅可以回收利用废脱硫剂中的铁、钙、镁、硫等有价元素，还可以减少固体废弃物的排放，同时还可以节省大量的固废物处理费用，可以有效降低生产成本，达到可持续发展的目的。
-
公开(公告)号：CN104894367A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201410082828.6
申请日：2014-03-05
摘要： 本发明提供了一种新型的酸性球团和碱性物料混和超厚料层烧结技术。此种烧结技术含有以下组分：5～8mm酸性球团矿(生球)为3％～8％，8～10mm酸性球团矿(生球)为10％～15％，10～12.5mm酸性球团矿(生球)为15％～25％，>12.5mm酸性球团矿(生球)为2％～5％，碱性物料含量为50％～70％(重量按100％计)。本发明一方面能够改善烧结料层透气性，加强氧化气氛，提高烧结矿料层厚度，达到提高产、质量，节省能源的目的；另一方面能够充分利用烧结过程热量，生产适宜碱度的烧结矿，缩短了生产流程，增加了生产经济效益。因此可推测此种新型酸碱混和超厚料层烧结技术，能够改善料层的透气性，加厚烧结料层，强化氧化性气氛，有效地提高烧结机利用系数，从而使烧结生产达到节省能耗，提高烧结产质量的目的。
-
公开(公告)号：CN104342551A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310326616.3
申请日：2013-07-30
申请人： 天津市耀强钢结构安装有限公司
发明人： 张耀强
摘要： 本发明提供一种新型钢结构门的制造工艺，其特征在于：该生产线主要包括烧结厂的烧结炉、炼铁厂的炼铁高炉、炼钢厂的炼钢炉、铸造和轧钢车间的铸造和轧钢设备参与生产，其步骤为：首先，对铁矿和铁砂矿进行筛选，筛选后将优质的原料放置在烧结厂的烧结炉内进行烧结过程，烧结至球状后，将其与焦炭一起，将其放进炼铁厂里的炼铁高炉里，将其烧成铁水，而后送至炼钢厂炼成钢，炼成钢后，将炼钢厂炼出来的钢水送至铸造和轧钢车间，进行钢铁成形处理，最后冷却。相对于现有技术，本发明可以提供一种操作简单、能实现新型钢结构门的自重轻、强度高、延性好、抗震性能强、并能防火隔音的制造工艺。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
19 条记录 (耗时 0.013 秒)
