摘要:
The current disclosure describes a method for estimating one or more process forces associated with a tool center point of a machine tool. The method comprises determining a first set of axis torques along the one or more axes of the machine tool based on a model associated with the machine tool or a first machining run without performing a machining operation, measuring a second set of axis torques along the one or more axes of the machine tool during machining, and determining the one or more process forces associated with the tool center point of the machine tool based on the first set and second set of axis torques. Accordingly, the current disclosure describes a method for estimating the process forces acting on the tool center point of the machine tool without using a forcing measuring cell or sensor at the tool center point.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Synchronisierungsverfahren (1) zur koordinierten Ausführung (2) von Arbeitsschritten für eine Bearbeitung eines Werkstücks (17), wobei eine erste Bearbeitungsvorrichtung (3) einer Bearbeitungsmaschine (4) einen ersten Arbeitsschritt (5) ausführt, wobei eine zweite Bearbeitungsvorrichtung (6) der Bearbeitungsmaschine (4) oder einer weiteren Bearbeitungsmaschine (7) einen zweiten Arbeitsschritt (8) ausführt, wobei der erste Arbeitsschritt (5) einen ersten Synchronisierungsparameter (9) und der zweite Arbeitsschritt (8) einen zweiten Synchronisierungsparameter (10) aufweist, wobei der erste und zweite Synchronisierungsparameter (9,10) auf einem Bearbeitungsparameter (11) für die Bearbeitung des Werkstücks (17) basieren, wobei in einem Vergleich (12) der erste Synchronisierungsparameter (9) kontinuierlich mit dem zweiten Synchronisierungsparameter (10) verglichen wird und wobei die koordinierte Ausführung (2) von erstem und zweitem Arbeitsschritt (5,8) in Abhängigkeit vom Ergebnis des Vergleichs (12) durchgeführt wird. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Bearbeitungsmaschine (4) und ein Bearbeitungsmaschinensystem (34) mit dem Synchronisierungsverfahren (1) sowie ein Computerprogrammprodukt (35) für eine zumindest teilweise Ausführung des Synchronisierungsverfahrens (1).
摘要:
Eine Lage eines Zusatzkörpers (2) relativ zu einem Grundkörper (1) ist mittels einer Anzahl von Verstellelementen (3) einstellbar. Zum Bestimmen der Istzustände (Z) der Verstellelemente (3) wird zunächst der Zusatzkörper (2) relativ zum Grundkörper (1) mechanisch derart fixiert, dass er nur noch einen Freiheitsgrad aufweist, die Lage des Zusatzkörpers (2) relativ zum Grundkörper (1) also mittels einer einzigen skalaren Variablen (α) beschreibbar ist. Sodann wird die Lage des Zusatzkörpers (2) geändert. Dadurch bewirkte Zustandsänderungen (ΔZ) werden erfasst und daraus die Istzustände (Z) der Verstellelemente (3) ermittelt.
摘要:
Bei der Bearbeitung eines Werkstücks (8) mittels einer Werkzeugmaschine (1) sollen von der Werkzeugmaschine (1) auszuführende Bewegungsabläufe optimiert werden. Erfindungsgemäß werden hierzu für die Optimierung erforderliche Daten von der Steuerung auf eine externe Recheneinrichtung (5) übertragen und mittels dieser Daten in der Recheneinrichtung (5) optimierte Bahndaten ermittelt. Die optimierten Bahndaten werden danach auf die Werkzeugmaschine (1) rückübertragen und die Werkzeugmaschine (1) entsprechend gesteuert. Diese Vorgehensweise bietet den Vorteil, dass die Optimierung unter Berücksichtigung der Daten bezüglich der betreffenden Werkzeugmaschine (1) erfolgt und zur Optimierung keine Rechenleistung der Steuerung (3) beansprucht wird.
摘要:
Eine Steuereinrichtung (2) für eine Maschine mit mindestens einer Achse (1) nimmt erste Parameter (P1) entgegen. Anhand der ersten Parameter (P1) konkretisiert die Steuereinrichtung (2) ein erstes allgemeines technologisches Problem zu einem ersten speziellen technologischen Problem. Unter Lösung eines Optimierungsproblems ermittelt die Steuereinrichtung (2) für eine Sequenz von Werten (p1) einer Lage oder einer zeitlichen Ableitung der Lage der Achse (1) der Maschine einmalig vorab jeweils eine Anzahl von dem jeweiligen Wert (p1) zugeordneten Variablen (V), so dass bei Ansteuerung der Maschine durch die Steuereinrichtung (2) das erste spezielle technologische Problem gemäß einem Optimierungskriterium (OK) in optimaler Weise gelöst wird. Die zugeordneten Variablen (V) werden von der Steuereinrichtung (2) unter Zuordnung zum jeweiligen Wert (p1) in einem Speicher hinterlegt. Die Steuereinrichtung (2) nimmt nach dem Hinterlegen der zugeordneten Variablen (V) einen ersten Ausführungsbefehl (A1) entgegen. Sie gibt aufgrund des ersten Ausführungsbefehls (A1) die Sequenz von Werten (p1) an die Achse (1) aus. Beim Ausgeben des jeweiligen Wertes (p1) steuert die Steuereinrichtung (2) die Maschine entsprechend der Anzahl von dem jeweiligen Wert (p1) zugeordneten Variablen (V) an.
摘要:
An einer Anzahl verschiedener Arbeitspunkte (P0...Px) im Arbeitsraum A einer Bearbeitungsmaschine wird zunächst ein vorhandener Positionier- und Orientierungsfehler ausgemessen. Die Sollstellungen (X_soll und O_soll) werden zusammen mit den zugeordneten Stellungsfehlern (rA, oA) in eine Kompensationstabelle (K) eingetragen. Bei der Erzeugung der Führungsgrößen aus Stellungsvorgaben werden diese Kompensationswerte eingerechnet. Dadurch verschwindet zunächst an den Messpunkten der Stellungsfehler. In den Zwischenräumen werden die Werte aus der Kompensationstabelle (K) interpoliert, wodurch auch dort die Abweichungen verringert werden.
摘要:
Bei einem Industrieroboter (1) sollen Abweichungen des Endeffektors (9) von einer programmierten (idealen) Bewegungsbahn bei der Bewegung des Endeffektors (9) entlang einer Bahn (K RE , K RS ), die vor allem durch Rastmomente der Antriebe hervorgerufen werden, reduziert werden. Hierzu wird vorgeschlagen: - eine Lernfahrt durchzuführen, bei der Abweichungen der realen Bahn (K RE , K RS ) von der idealen Bahn (K I ) ermittelt werden, - mittels eines inversen Modells des Industrieroboters (1) für die Abweichungen ursächliche Störmomente zu ermitteln, - aus den Störmomenten Korrekturwinkel für die den Achsen des Industrieroboters (1) zugeführten Achswinkel zu ermitteln, - den Industrieroboter (1) unter Berücksichtigung der Korrekturwinkel zu betreiben. Die Erfindung bietet den Vorteil, dass bei dem Industrieroboter (1) programmierte Bahnen sehr viel genauer eingehalten werden können als bei herkömmlichen Industrierobotern.
摘要:
Eine Lage eines Zusatzkörpers (2) relativ zu einem Grundkörper (1) ist mittels einer Anzahl von Verstellelementen (3) einstellbar. Zum Bestimmen der Istzustände (Z) der Verstellelemente (3) wird zunächst der Zusatzkörper (2) relativ zum Grundkörper (1) mechanisch derart fixiert, dass er nur noch einen Freiheitsgrad aufweist, die Lage des Zusatzkörpers (2) relativ zum Grundkörper (1) also mittels einer einzigen skalaren Variablen (α) beschreibbar ist. Sodann wird die Lage des Zusatzkörpers (2) geändert. Dadurch bewirkte Zustandsänderungen (ΔZ) werden erfasst und daraus die Istzustände (Z) der Verstellelemente (3) ermittelt.