摘要:
Die Erfindung betrifft eine Lageranordnung (1) umfassend ein Wälzlager (2) und eine Dichtungsanordnung (6) mit einem Trägerelement (7), das mittelbar oder unmittelbar an einem der Lagerringe (4) befestigt ist, wobei das Trägerelement (7) eine Dichtung (8) mit mindestens einer Dichtlippe (9) hält und wobei die mindestens eine Dichtlippe (9) an dem anderen der Lagerringe (3) oder einem mit diesem verbundenen Bauteil anläuft, wobei das Trägerelement (7) umfasst: eine Trägerscheibe (10), die direkt oder indirekt an einem der Lagerringe (4) befestigt ist, mindestens zwei koaxial zueinander angeordnete Hülsen (11, 12), die mit radialem Abstand an der Trägerscheibe (10) angeordnet sind, ein erstes festes Deckelelement (13), das mittelbar oder unmittelbar mit den mindestens zwei Hülsen (11, 12) an einem ihrer axialen Enden verbunden ist und ein zweites lösbares Deckelelement (14), das mittelbar oder unmittelbar mit den mindestens zwei Hülsen (11, 12) lösbar verbunden ist, wobei eine Hülse (12), das erste feste Deckelelement (13) und das zweite lösbare Deckelelement (14) eine Aufnahmekammer für die Dichtung (8) bilden. Um eine besonders leichte Bauweise zu ermöglichen, sieht die Erfindung vor, dass die Trägerscheibe (10) und mindestens eine der Hülsen (11, 12) und/oder das erste Deckelelement (13) und mindestens eine der Hülsen (11, 12) und/oder das zweite Deckelelement (14) und mindestens eine der Hülsen (11, 12) durch eine formschlüssige Verbindung (15, 16) miteinander verbunden sind, wobei die formschlüssige Verbindung (15, 16) durch eine Anzahl an der Hülse (11, 12) angeordneter nasenförmiger Vorsprünge (15) gebildet wird, die in kongruente Ausnehmungen (16) in der Trägerscheibe (10) oder im ersten Deckelelement (13) oder im zweiten Deckelelement (14) eingreifen.
摘要:
The invention concerns a method for manufacturing a steel component (6, 11) comprising a first steel part (7) and a second steel part (8), the first (7) and second (8) steel part having a carbon content up to 1.5 weight percent, The method is comprising: Heating (1), at least partly, the first steel part (7), and at least partly, the second steel part (8), to above the alpha/gamma transformation temperature, and joining (2) the first steel part (7) and the second steel part (8) by welding, the welding taking place at a temperature above the alpha/gamma transformation temperature, and cooling (3) such that hardening effects are avoided. The invention further concerns weld seams (9), welded steel components (6, 11), and bearing components (11, 15, 20, 22, 26, 27, 31).
摘要:
Die Erfindung sieht ein Verfahren zur Herstellung einer Fahrwerkbaugruppe (1) vor, aufweisend ein Strukturbauteil (3) mit einer Durchgangsöffnung (5), in welche ein Kugelgelenkgehäuse (7) eingesetzt wird. Der Außenumfang des Kugelgelenkgehäuses (7) wird umlaufend mit einem randseitigen Abschnitt (9) der Durchgangsöffnung (5) durch stoffschlüssiges Fügen ohne Zusatzwerkstoff (11) verbunden. Erfindungsgemäß wird das Kugelgelenkgehäuse (7) zur Stabilisierung in der Durchgangsöffnung (5) zusätzlich umlaufend mit zumindest einem von dem randseitigen Abschnitt (9) beabstandeten Innenwandungsabschnitt (13) der Durchgangsöffnung (5) ebenfalls durch stoffschlüssiges Fügen ohne Zusatzwerkstoff (15) verbunden. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Fahrwerkbaugruppe (1) aufweisend ein Strukturbauteil (3) und ein Kugelgelenkgehäuse (7), welche Fahrwerkbaugruppe (1) nach diesem Verfahren hergestellt wird, wobei die Fahrwerkbaugruppe als Flanschgelenk (1) oder als Mehrpunktlenker ausgebildet ist.
摘要:
The invention relates to a flanged bearing ring produced from a high carbon steel profile bar comprising at least one flash butt welded joint, where the bearing ring is provided with an inner peripheral surface and an outer peripheral surface and where one peripheral surface comprises a raceway for rolling elements, where the bearing ring further comprises a flange adapted for fixing the bearing ring to a mechanical member, where the flange protrudes from the bearing ring in a substantially radial direction. The invention further relates to a method for producing such a homogenous flanged bearing ring from a straight profile bar. The advantage of the invention is that a homogenous flanged bearing ring is obtained in a simple and cost-effective way.
摘要:
The invention relates to a rolling element guide cage having a ring element which is made from a sheet material and has an axial profiling produced using forming techniques and forms a plurality of successive rolling element guide structures in the circumferential direction, wherein the ring element is composed of at least two flat material ring segments joined to one another successively in the circumferential direction, said segments being joined together in a manufacturing step which precedes the formation of the axial profiling.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerkäfigs zur Führung und/oder Halterung von Wälzkörpern des Wälzlagers, wobei der Wälzlagerkäfig mindestens einen Ring (3) aufweist. Um in kostengünstiger Weise insbesondere Käfige von Großlagern herstellen zu können, sieht die Erfindung vor, dass das Verfahren die Herstellung des Rings mit den folgenden Schritten umfasst: a) Ablängen mindestens zweier Teile (4, 5, 6, 7) eines geraden profilierten Metallmaterials auf ein definiertes Maß; b) Biegen der Teile, so dass sie einen Bogenabschnitt des Rings bilden; c) stoffschlüssiges Verbinden der Teile, so dass diese den Ring bilden.
摘要:
This method is for manufacturing a rolling bearing (2) comprising a rotatable ring (4), a non-rotatable ring (6), rolling bodies (8) and a flange (12) coupled with a first ring (6) amongst the rotatable ring and non rotatable ring. This method includes at least the following steps: forming the rings (4, 6) and the flange (12) as three independent parts, immobilizing a weldable insert (14) onto the first ring (6; 4), by electro magnetic pulse technology (EMPT) or by capacitor discharge welding (CW), and welding together the insert (14) and the flange (12) or the insert and a flange holding member (20). The rolling bearing includes the insert (14) immobilized on the first ring (6), by electromagnetic pulse technology (EMPT) or by capacitor discharge welding (CDW). Moreover, the flange (14) or a flange holding member (20) is welded on the insert.
摘要:
Provided are a ball joint and a manufacturing method therefor. The ball joint is manufactured by molding a holder (2) through casting by using a ball (10) as a core and joining a shaft member (11) to the ball (10) after the casting through electric resistance welding. The ball joint includes: the ball (10); a resin sliding contact member (3) including a first opening portion (31) and a second opening portion (32) that expose a spherical surface of the ball (10) in opposite directions; the holder (2) molded through the casting by using the ball (10) and the resin sliding contact member (3) as a core, the holder (2) being obtained by integrally molding a closing portion (23) that is held in contact with a part of the ball (10), which projects from the second opening portion (32) of the resin sliding contact member (3); and the shaft member (11) joined to another part of the ball (10) , which is exposed from the first opening portion (31) of the resin sliding contact member (3), through the electric resistance welding after the casting of the holder (2), to thereby construct a ball stud (1).
摘要:
The invention relates to a flanged bearing ring produced from a high carbon steel profile bar comprising at least one flash butt welded joint, where the bearing ring is provided with an inner peripheral surface and an outer peripheral surface and where one peripheral surface comprises a raceway for rolling elements, where the bearing ring further comprises a flange adapted for fixing the bearing ring to a mechanical member, where the flange protrudes from the bearing ring in a substantially radial direction. The invention further relates to a method for producing such a homogenous flanged bearing ring from a straight profile bar. The advantage of the invention is that a homogenous flanged bearing ring is obtained in a simple and cost-effective way.