摘要:
Um größere Maßhaltigkeit der Sicken einer Blechemballage, insbesondere einer Konservendose, während des Tiefziehvorganges sicherstellen zu können, wird eine Sickeneinrichtung vorgeschlagen, bei der die Sickenachse (1) eine rechtwinklig zur Achse sich erstreckende Anschlagfläche (32) aufweist, die während des Sickens spielfrei auf dem oberen Rand (30) der zu verarbeitenden Zarge (11) aufliegt.
摘要:
A method of beading a can body (11) with a beading zone (17) impressed in the central part of the can body, having at least one bead (18a) situated on the end of the beading zone which is less deep than are the other beads.
摘要:
A method of beading a can body (11) with a beading zone (17) impressed in the central part of the can body, having at least one bead (18a) situated on the end of the beading zone which is less deep than are the other beads.
摘要:
Die Erfindung betrifft ein Rohr (10, 40) und ein Verfahren zur Herstellung von Rohren (10, 40) sowie eine Vorrichtung (12, 120, 122, 158) zum Halten von Rohren (10, 40) für Rohrverbindungen, die mindestens ein Rohrstück mit rippenförmigen Rohrbunden (26) , zwischen die Dichtelemente (36) einlegbar sind beziehungsweise einen aufgeweiteten Bereich (74, 76) aufweisen. Es wird vorgeschlagen, daß das Rohrstück (14, 40) in eine erste, fest Haltevorrichtung (12, 120, 122, 158) eingespannt wird und mit einer zweiten, beweglichen Haltevorrichtung (16, 46, 48), die einen in das Rohrstück (14) ragenden Dorn (18, 46) aufweist, vom Rand des Rohrstücks (14) ausgehend gegen die erste Haltevorrichtung (12, 120, 122, 158) gedrückt wird, wobei das Rohrstück (14) bereichsweise gestaucht wird und ein Rohrbund (26, 52) entsteht beziehungsweise das Rohr (40) aufgeweitet wird. Auf diese Weise können Rohrbunde (26, 52), die in Größe und Abstand variabel sind und Aufweitungen (74, 76), nachträglich an Rohre (10, 40) angeformt werden. Ferner wird vorgeschlagen, die Rohre (10, 40) während des Bearbeitens mit Haltebacken (120, 122, 158) zu halten, die ein zahnförmiges Profil (130) aufweisen.
摘要:
A device for cold working pipe elements has two or more cams, each having a gear which meshes with a pinion to turn all of the cams. Each cam has a cam surface with a region of increasing radius and may have a region of constant radius extending around a cam body. Each cam also has a traction surface extending around a cam body. A discontinuity in each cam surface is aligned with a gap in the traction surface of each cam. The discontinuities and gaps provide clearance for insertion and removal of the pipe element between the cams to form a circumferential groove when the cams are rotated.
摘要:
A device for cold working pipe elements has two or more cams, each having a gear which meshes with a pinion to turn all of the cams. Each cam has a cam surface with a region of increasing radius and may have a region of constant radius extending around a cam body. Each cam also has a traction surface extending around a cam body. A discontinuity in each cam surface is aligned with a gap in the traction surface of each cam. The discontinuities and gaps provide clearance for insertion and removal of the pipe element between the cams to form a circumferential groove when the cams are rotated.
摘要:
Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines quer zu seiner Längsrichtung gewellten Rohres (5) aus Metall angegeben, welches dabei eine aus Wellenbergen und Wellentälern bestehende Wellung erhält. Dabei wird eine Welleinrichtung eingesetzt, welche eine erste Wellung in das in seiner Längsrichtung durch dieselbe bewegte Rohr eindrückt. Der Abstand zwischen den Wellenbergen wird anschließend zur Erzielung einer zweiten Wellung durch eine an dem Rohr anliegende, aus zwei voneinander getrennten Spannvorrichtungen (10, 11) bestehende Spanneinheit verringert. Beide Spannvorrichtungen (10, 11) werden in radialer Richtung hintereinander fest an das mit der Wellung versehene Rohr (5) angelegt. Eine erste, mit einem Antrieb ausgerüstete Spannvorrichtung (10) wird in Arbeitsstellung mit gleicher Geschwindigkeit wie das Rohr (5) mit demselben mitbewegt. Das mit der ersten Wellung versehene Rohr (5) wird durch die erste Spannvorrichtung (10) kontinuierlich gegen einen durch die zweite (11), ebenfalls mit einem Antrieb ausgerüstete Spannvorrichtung (11) realisierten Festpunkt gedrückt, die in Arbeitsstellung bezogen auf die Welleinrichtung in axialer Richtung hinter der ersten Spannvorrichtung (10) angeordnet ist. Beide Spannvorrichtungen (10, 11) werden zyklisch vom Rohr abgenommen und in Gegenrichtung zur Bewegungsrichtung des Rohres (5) jeweils in eine neue Position zurückbewegt und in dieser neuen Position wieder in den beiden unterschiedlichen Bereichen an das Rohr (5) angelegt.