摘要:
1. Machine pour découper par électroérosion au moyen d'un fil-électrode tendu et défilant entre deux têtes de guidage montées chacune sur un bras dont l'un au moins traverse l'une des parois d'un bac étanche grâce à au moins une ouverture ménagée dans cette paroi. Le bac est mobile par rapport au bras 5 et contient un liquide d'usinage. Une plaque d'étanchéïté 1 masque cette ouverture, et est reliée par au moins un joint 4 au bras-traversant 5. La paroi 2 du bac traversée par le bras 5, coulisse le long de cette plaque 1. Pour empêcher que des forces de frottement et de pression, dûes aux frottements apparaissant entre la plaque 1 et la paroi 2 ainsi qu'entre le joint 4 et le bras 5 et agissant asymétriquement par rapport à l'axe du bras-traversant 5, ne se transmettent à ce dernier et ne provoquent sa déflexion, un fourreau 6 est monté entre le joint 4 et le bras 5 et enveloppe ce dernier sans entrer en contact avec lui.
摘要:
Le dispositif comporte un boîtier (1) qui comporte un guide-fil (2) et une chambre (4) remplie de liquide d'usinage qui y est amené sous pression par une conduite (7). Une buse tronconique (5) s'emboîte dans le boîtier et ferme la chambre (4) en position de travail normal, par appui de sa périphérie sur un rebord (6) ménagé autour du boîtier (1), sous l'action de la pression exercée par le liquide diélectrique et, éventuellement d'un ressort de rappel (8). La poussée exercée sur la buse par une obstacle (10) lors d'une collision latérale bascule la buse sans l'endommager et crée en L une fuite de liquide qui fait baisser la pression dans la chambre (4). Un transducteur (13) annonce la baisse de pression consécutive à la collision à l'opérateur et/ou au système de commande de la machine à éroder.
摘要:
Une machine d'électro-érosion pour effectuer automatiquement une découpe selon une trajectoire fermée ou dont les extrémités atteignent les bords de la pièce (2) à usiner, ou pour réaliser par enfonçage un évidement traversnant la pièce (2) à usiner de part en part, ainsi que pour détacher, à un moment prédéterminé de l'usinage, une chute (3), encore retenue par un étroit pont de matière (4), comporte une commande numérique et au moins une tête d'usinage (5), ainsi qu'un dispositif d'éjection auxiliaire (21) agencé pour rompre ce pont (4) maintenant une chute (3) de forme quelconque et pour faire tomber ou éjecter cette chute, soit en la percutant (3) ou en exerçant sur elle une pression, soit en cisaillant ce pont (4) ou en exerçant sur lui un couple de torsion-arrachement, soit en le soumettant à un effet thermique ou à un rayonnement localisés à ce pont (4). Elle peut également comporter un dispositif (30) pour recevoir et évacuer automatiquement les chutes (3) ainsi éjectées. Le dispositif d'éjection (21), qui peut être fixé sur la tête d'usiange (5), est muni, de préférence, d'un percuteur ou d'un repoussoir (22), mobile verticalement et pouvant être maintenu en position de repos dans l'éjecteur (21) par tout organe approprié de type connu.
摘要:
Le dispositif comporte deux plots métalliques (3, 5) sous tension ainsi qu'un écran (9, 8) situé au-dessus et au-dessous d'une trajctoire rectiligne joignant les deux plots. Un fil métallique (6) tendu sur les plots sera chauffé par passage du courant, et son échauffement sera plus fort dans la région où l'écran freine le refroidissement du fil par convection. Une traction exercée dans le sens des flèches redressera d'abord la partie du fil située entre les plots et le coupera ensuite dans la région de l'écran, en produisant des extrémités effilées.
摘要:
Spark-erosion machining method and machine implementing a machining gap, a process regulator, a numerical control system, a Nominal Trajectory. The latter describes the movement of the tool electrode relative to the part as it ought to proceed if no disturbance were to occur during the machining. Information contained in the Nominal Trajectory is used to define at least two control vectors Vg, Vp which orient, within the coordinate system XYZ, two independent regulation movements. The first, or Gap Vector Vg , defines the direction in which a first regulation movement of the axes of the machine must be performed to maintain the removal of material. The second, or Position Vector Vp , defines the direction in which a second regulation movement of the axes of the machining machine must be performed to correct a tool electrode position error. The respective amplitudes of the regulation movements are calculated in real time by the process regulator.
摘要:
Electron discharge machining method and device whereby a work piece (2) is machined using a tool (1) along a machining front which retreats ahead of the tool under the effect of spark erosion. The work piece and the tool are separated from one another by a machining gap. A cyclic sequence of voltage pulses (Uign) is applied between the tool and the work piece in order to generate the sparks used for erosion. The tool is moved along a number of axes (3, 4, 15) relative to the work piece. The sparks used for erosion are separated from one another by pauses (TS). A parameter (TDmoy) representative of the width of the machining gap is measured (7, 10, 11 ) in real time. The method and the device are characterized in that the variations in the width of the machining gap are countered by means of a permanent control loop (5, 7, 10, 11, 16, 20, 9, 6, 5) which governs the mean machining power (Pmoy) in accordance with a continuous law which makes the pause (TS) dependent on the parameter that represents the width of the machining gap (TDmoy). Said internal loop does not cause any change in axis. By virtue of these features, an electron discharge machining method and device are obtained that have very rapid, almost instant, control, thus eliminating the defects caused by mechanical inertia.
摘要:
Method for controlling an electric discharge machining process, wherein a tool electrode is moved relatively to a workpiece with a working gap distance, wherein the process comprises a current and at least one previous erosion cycle, the current and the previous erosion cycle each being divided into predetermined time intervals each comprising at least one discharge pulse, wherein similar working gap conditions are present within a time interval of the previous erosion cycle and of the current erosion cycle, and wherein subsequent erosion cycles are separated by a process pause cycle, the method comprising the steps of: measuring a value of a significant process parameter within a time interval of the previous erosion cycle, the significant process parameter being indicative of the working gap distance; determining a deviation value based on the measured value and a desired value of the significant process parameter of the time interval of the previous erosion cycle; and in the current erosion cycle, controlling the relative movement of the tool electrode in the erosion direction within the time interval of the current erosion cycle based on the deviation value determined for the time interval of the previous erosion cycle and at least one instantaneous process parameter being indicative of the instantaneous process conditions.