摘要:
Procédé de préparation d'une matière poreuse comprenant de 25% massique à 75% massique de silice, et de 75% massique à 25% massique d'hydroxyde de calcium comprenant les étapes successives suivantes : - Une étape a) de synthèse de chaux vive, - Une étape b) de mélange de ladite chaux vive obtenue à l'étape a), d'eau et de silice, dans un rapport molaire CaO/SiO 2 compris entre 0,8 et 1,2 et un rapport massique eau/(CaO + SiO 2 ) est compris entre 2 et 60, - Une étape c) de synthèse hydrothermale sous une pression de vapeur d'eau saturante supérieure ou égale à 10 5 Pa (1 bar) et inférieure ou égale à 3 x10 5 Pa (3 bars), et à une température supérieure ou égale à 80°C et inférieure à 150°C. - Une étape d) de séchage de ladite masse céramique obtenue à l'étape c), à une température comprise entre 100°C et 450°C. ;
Mise en oeuvre du procédé pour la fabrication de briques de constructions isolantes.
摘要:
Architecture comprising ceramic or metallic foam, characterized in that the foam has a constant axial and radial porosity between 10 to 90% with a pore size between 2 to 60 ppi, and at least one continuous and/or discontinuous, axial and/or radial concentration of catalytic active(s) phase(s) from 0.01wt% to 100wt%, preferentially from 0.1 to 20wt.%, and in that the architecture has a microstructure comprising specific area ranging between 0.1 to 30 m 2 /g, a grain size between 100 nm and 20 microns and a skeleton densification above 95%.
摘要:
La présente invention concerne une structure de garnissage de récipients, caractérisée en ce qu'elle comprend un matériau de structure cristalline xonotlite et/ou tobermorite et/ou foshagite cristallisé sous la forme d'aiguilles dont au moins 50% en volume ont une longueur allant de 2 à 10 µm et une épaisseur allant de 0,2 à 1 µm. Procédé de fabrication d'une telle structure de garnissage et récipient de gaz la contenant.
摘要:
Hydrotalcite-like compound of the formula (I): [Rh x Mg y Al w (OH) 2 ] (3x+2y+3w-2)+ (A 2- ) (3x+2y+3w-2)/2 , k H 2 O (I); catalyst synthesis process involving such a compound and the use of this catalyst for hydrocarbons reforming and for ethanol reforming.
摘要翻译:式(I)的水滑石样化合物:[Rh x Mg y Al w(OH)2](3x + 2y + 3w-2)+(A 2-)(3x + 2y + 3w-2)/ 2, k H 2 O€ƒ€ƒ€ƒ€ƒ(I); 涉及这种化合物的催化剂合成方法以及该催化剂用于烃重整和乙醇重整的用途。
摘要:
Catalytic substrate characterized in that it possesses an architecture, which develops a Geometric Surface Area (GSA) greater than 5,000m 2 /m 3 and a Percent of Void Fraction (PVF) greater than 80%; Catalytic composition comprising it; its preparation process and its use as a catalyst in synthesis gas processes.
摘要:
Réacteur catalytique mettant en jeu un flux gazeux comprenant une structure catalytique comprenant: - au moins un premier module d'une architecture alvéolaire catalytique offrant au flux gazeux un chemin privilégié dans la direction sensiblement axiale du réacteur ; et - au moins un second module d'une architecture alvéolaire catalytique offrant au flux gazeux un chemin privilégié dans la direction sensiblement radiale du réacteur ;
le premier et le deuxième module étant juxtaposés au sein du réacteur.
摘要:
Architecture comprising ceramic or metallic foam, characterized in that the foam has at least one continuous and/or discontinuous, axial and/or radial porosity gradient ranging from 10 to 90% associated to a pore size from 2 ppi to 60 ppi, at least one continuous and/or discontinuous, axial and/or radial concentration of catalytic active(s) phase(s) from 0.01wt% to 100wt%, preferentially from 0.1 to 20wt.%, and in that the architecture has a microstructure comprising specific area ranging between 0.1 to 30 m 2 /g, a grain size between 100 nm and 20 microns and a skeleton densification above 95%.
摘要:
The invention relates to an architecture comprising ceramic or metallic foam, characterized in that the foam has at least one continuous and/or discontinuous, axial and/or radial porosity gradient ranging from 10 to 90%, and a pore size from 2 ppi to 60 ppi, and in that the architecture has a microstructurc comprising specific area ranging between 0,1 to 30 m 2 /g, a grain size between 100 nm and 20 microns and a skeleton densification above 95%. One process to obtain this architecture can be based on the preparation of a ceramic foam with porosity gradient comprising: choosing at least one polymeric sponge, impregnation of the polymeric sponge by a ceramic slurry, drying of the impregnated sponge, pyrolysing the organics including the polymeric sponge, and sintering, and characterized in that we realize a pre-step to obtain a continuous and/or discontinuous porosity gradient.